CN213977770U - 一种便于拆卸的精炼炉炉盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的精炼炉炉盖，包括炉盖和四个插杆，所述炉盖的外圈固定连接有等距离排列的四个固定件，四个所述插杆分别与起吊设备固定连接，所述固定件的内部均开设有与插杆相适配的插槽，所述插槽的内壁开设有两个槽体结构，每个所述槽体结构的内部均设有相适配的杆体结构；使用简单的插入结构即可完成固定工作，无论是安装还是拆卸，无需专业的技术操作人员也可进行，节省了拆卸的工作时间，通过设置插杆为圆台形，在与伸缩杆相接触时不会产生卡顿现象，更容易推动伸缩杆移动；通过设置电磁铁，起到良好的固定效果；通过设置拉簧，使杆体结构具有良好的回弹效果，方便进行炉盖的拆卸。

Description

一种便于拆卸的精炼炉炉盖

技术领域

本实用新型属于精炼炉领域，具体而言，涉及一种便于拆卸的精炼炉炉盖。

背景技术

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备，根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。

传统的炉盖进行安装时对使用吊钩勾挂后进行移动和安装，吊钩不仅对操作人员技术有一定的要求，同时在勾挂时可能会发生打滑现象，导致炉盖脱落，当没有技术操作人员时，对于炉盖的拆卸不够方便。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种便于拆卸的精炼炉炉盖，包括炉盖和四个插杆，所述炉盖的外圈固定连接有等距离排列的四个固定件，四个所述插杆分别与起吊设备固定连接，所述固定件的内部均开设有与插杆相适配的插槽，所述插槽的内壁开设有两个槽体结构，每个所述槽体结构的内部均设有相适配的杆体结构，所述插杆的左右两侧分别开设有与两个杆体结构相适配的卡槽，所述插杆的内部开设有连通槽。

进一步地，所述槽体结构包括伸缩槽，所述伸缩槽的上下两端分别开设有固定槽，两个所述固定槽分别通过两个开设的联动槽与伸缩槽相连通。

进一步地，所述杆体结构包括一个伸缩杆、两个联动杆和两个固定杆，所述伸缩杆位于伸缩槽的内部，两个所述联动杆分别位于两个联动槽的内部，两个固定杆分别位于两个固定槽的内部。

进一步地，所述伸缩杆与两个联动杆相接触的一侧面均为相贴合的斜面，两个所述固定杆分别与两个联动杆相接触的一侧面均为相贴合的斜面，且两个固定杆与所在固定槽通过拉簧连接，两个所述伸缩杆相互靠近的一端均位于插槽的内部。

进一步地，所述插杆的底端为圆台形，且两个伸缩杆相互靠近的一侧面均为与圆台形相贴合的斜面。

进一步地，所述插杆的底端和插槽的内底壁均镶嵌有相适配的电磁铁。

进一步地，位于底部的所述固定杆均为电动推杆，且两个电动推杆A的输出端为杆状，电动推杆B的输出端为管状，电动推杆A的输出端可插入电动推杆B的输出端内部，且两个固定杆与插槽内底壁之间的距离值小于插杆斜面的长度值。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种便于拆卸的精炼炉炉盖，使用简单的插入结构即可完成固定工作，无论是安装还是拆卸，无需专业的技术操作人员也可进行，节省了拆卸的工作时间。

（2）本实用新型所述的一种便于拆卸的精炼炉炉盖，通过设置插杆为圆台形，在与伸缩杆相接触时不会产生卡顿现象，更容易推动伸缩杆移动；通过设置电磁铁，起到良好的固定效果；通过设置拉簧，使杆体结构具有良好的回弹效果，方便进行炉盖的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型炉盖的俯视图。

图2为本实用新型未固定状态的剖面图。

图3为本实用新型固定状态的剖面图。

图4为本实用新型固定件的剖面图。

图中：1炉盖、2固定件、3插杆、4插槽、51伸缩槽、52联动槽、53固定槽、6电磁铁、71伸缩杆、72联动杆、73固定杆、8卡槽、9连通槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-4所示，本实施例提供了一种便于拆卸的精炼炉炉盖，包括炉盖1和四个插杆3，插杆3的底端和插槽4的内底壁均镶嵌有相适配的电磁铁6，可以起到良好的固定效果。插杆3的底端为圆台形，且两个伸缩杆71相互靠近的一侧面均为与圆台形相贴合的斜面，使推动过程更加顺畅，杆体机构中的斜面也为同种效果。炉盖1的外圈固定连接有等距离排列的四个固定件2，四个插杆3分别与起吊设备固定连接，例如固定于液压杆的输出端，完成伸缩运动。固定件2的内部均开设有与插杆3相适配的插槽4，插槽4的内壁开设有两个槽体结构，槽体结构包括伸缩槽51，伸缩槽51的上下两端分别开设有固定槽53，两个固定槽53分别通过两个开设的联动槽52与伸缩槽51相连通。

每个槽体结构的内部均设有相适配的杆体结构，杆体结构包括一个伸缩杆71、两个联动杆72和两个固定杆73，伸缩杆71位于伸缩槽51的内部，两个联动杆72分别位于两个联动槽52的内部，两个固定杆73分别位于两个固定槽53的内部。伸缩杆71与两个联动杆72相接触的一侧面均为相贴合的斜面，两个固定杆73分别与两个联动杆72相接触的一侧面均为相贴合的斜面，且两个固定杆73与所在固定槽53通过拉簧连接，两个伸缩杆71相互靠近的一端均位于插槽4的内部。位于底部的固定杆73均为电动推杆，且两个电动推杆A的输出端为杆状，电动推杆B的输出端为管状，电动推杆A的输出端可插入电动推杆B的输出端内部，且两个固定杆73与插槽4内底壁之间的距离值小于插杆3斜面的长度值，固定于连通槽9的内部，起到由内部队插杆3进行固定的效果。插杆3的左右两侧分别开设有与两个杆体结构相适配的卡槽8，插杆3的内部开设有连通槽9。

本实施例所述一种便于拆卸的精炼炉炉盖，在进行使用时，将电磁铁6与电动推杆与市政电源相连通，将插杆3通过起吊设备推入至插槽4的内部，使两个电磁铁6相接触并打开开关，完成固定工作，在插入过程中，插杆3推动伸缩杆71移动，而伸缩杆71推动所在槽体结构中的两个联动杆72移动，二两个联动杆72分别推动两个固定杆73移动，位于顶部的固定杆73插入卡槽8的内部，完成对其外部的固定，而位于底部的股电脑杆杆73插入连通槽9的内部后，打开两个电动推杆的开关，使电动推杆A的杆状输出端插入电动推杆B的管状输出端中，完成内部的固定工作，依次完成四个固定件2与插杆3之间的固定即可。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的精炼炉炉盖，包括炉盖（1）和四个插杆（3），其特征在于：所述炉盖（1）的外圈固定连接有等距离排列的四个固定件（2），四个所述插杆（3）分别与起吊设备固定连接，所述固定件（2）的内部均开设有与插杆（3）相适配的插槽（4），所述插槽（4）的内壁开设有两个槽体结构，每个所述槽体结构的内部均设有相适配的杆体结构，所述插杆（3）的左右两侧分别开设有与两个杆体结构相适配的卡槽（8），所述插杆（3）的内部开设有连通槽（9）。

2.如权利要求1所述的一种便于拆卸的精炼炉炉盖，其特征在于：所述槽体结构包括伸缩槽（51），所述伸缩槽（51）的上下两端分别开设有固定槽（53），两个所述固定槽（53）分别通过两个开设的联动槽（52）与伸缩槽（51）相连通。

3.如权利要求2所述的一种便于拆卸的精炼炉炉盖，其特征在于：所述杆体结构包括一个伸缩杆（71）、两个联动杆（72）和两个固定杆（73），所述伸缩杆（71）位于伸缩槽（51）的内部，两个所述联动杆（72）分别位于两个联动槽（52）的内部，两个固定杆（73）分别位于两个固定槽（53）的内部。

4.如权利要求3所述的一种便于拆卸的精炼炉炉盖，其特征在于：所述伸缩杆（71）与两个联动杆（72）相接触的一侧面均为相贴合的斜面，两个所述固定杆（73）分别与两个联动杆（72）相接触的一侧面均为相贴合的斜面，且两个固定杆（73）与所在固定槽（53）通过拉簧连接，两个所述伸缩杆（71）相互靠近的一端均位于插槽（4）的内部。

5.如权利要求3所述的一种便于拆卸的精炼炉炉盖，其特征在于：所述插杆（3）的底端为圆台形，且两个伸缩杆（71）相互靠近的一侧面均为与圆台形相贴合的斜面。

6.如权利要求1所述的一种便于拆卸的精炼炉炉盖，其特征在于：所述插杆（3）的底端和插槽（4）的内底壁均镶嵌有相适配的电磁铁（6）。

7.如权利要求3所述的一种便于拆卸的精炼炉炉盖，其特征在于：位于底部的所述固定杆（73）均为电动推杆，且两个电动推杆A的输出端为杆状，电动推杆B的输出端为管状，电动推杆A的输出端可插入电动推杆B的输出端内部，且两个固定杆（73）与插槽（4）内底壁之间的距离值小于插杆（3）斜面的长度值。

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