CN213977656U - 一种用于厨房重地的厌氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于厨房重地的厌氧发酵装置，包括发酵罐及气体储存罐，发酵罐内顶部通过筛选过滤板分割为大块筛选发酵区及沉降发酵区，大块筛选发酵区设置有延伸至其底部的进料管，沉降发酵区顶部通过进气管与气体储存罐顶部连通，气体储存罐顶部连通有排气管，内部设置有延伸至其底部的进液管，排气管上设置有止气阀，大块筛选发酵区顶部设置有便于清理的可拆卸密封盖，沉降发酵区底部设置有泥沙排放阀，气体储存罐侧壁一体设置有与气体储存罐的底部连通的水封槽。本申请中，能够方便在清理时进行清理，能够便于沉降发酵区底部泥沙的排放，且本申请发酵装置较为紧凑,减少空间占用。

Description

一种用于厨房重地的厌氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及无氧发酵技术领域，特别涉及一种用于厨房重地的厌氧发酵装置。

背景技术

随着中国经济的发展，城市化进程的突飞猛进，城市垃圾产量也与日剧增，成为制约城市健康发展的重要因素之一。城市垃圾主要是指在城市居民日常生活中或为城市日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，包括厨余垃圾、废纸、废塑料、废织物、废金属、砖瓦渣土、粪便及废旧电器等。城市垃圾中的有机部分简称城市有机垃圾，主要包括厨余垃圾、大型超市及农贸市场垃圾和居民生活垃圾等。城市有机垃圾处理的方式很多，其中以卫生填埋、堆肥、焚烧和厌氧消化处理较为常见。厌氧消化可减少有机垃圾的污染和二氧化碳排放量，占地少，对环境的二次污染相对较小，同时能产生沼气，在能源匮乏的今天，越来越受关注。

然而,现有的厌氧发酵装置设置不够紧凑,占用空间大,且不便大块的清理及沉淀,不便底部沉积泥沙的清理排放。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于厨房重地的厌氧发酵装置,该发酵装置便于对大块有机垃圾的隔离及沉淀,便于对厨房产生的垃圾物质进行快速发酵,以便于这些有机物能够快速分解，且发酵装置较为紧凑,减少空间占用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种用于厨房重地的厌氧发酵装置，包括发酵罐及气体储存罐，所述发酵罐内顶部通过筛选过滤板分割为大块筛选发酵区及沉降发酵区，所述大块筛选发酵区设置有延伸至其底部的进料管，所述沉降发酵区顶部通过进气管与气体储存罐顶部连通，所述气体储存罐顶部连通有排气管，内部设置有延伸至其底部的进液管，所述排气管上设置有止气阀，所述大块筛选发酵区顶部设置有便于清理的可拆卸密封盖，所述沉降发酵区底部设置有泥沙排放阀，所述气体储存罐侧壁一体设置有与所述气体储存罐的底部连通的水封槽。

所述进料管上设置有进料阀及蠕动泵。

所述发酵罐外壁设置有恒温加热腔，所述恒温加热腔内部设置有加热器及温度传感器，侧壁设置有用于控制所述加热器的控制器，所述加热器与所述控制器电性连接。

所述恒温加热腔顶部设置有注水管，所述注水管上设置有安全阀。

所述加热器为电加热棒。

所述发酵罐由导热材料制成。

所述导热材料为固体金属材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在应用时，物料从进料管进入发酵罐中的大块筛选发酵区内部，通过筛选过滤板进行过滤筛选，大块的固体垃圾及絮状物留在大块筛选发酵区内部，细小的垃圾及废液经筛选过滤板过滤进入沉降发酵区内部，随后垃圾在大块筛选发酵区及沉降发酵区进行厌氧发酵，产生的甲烷气体通过进气管进入气体储存罐内部，当气体储存罐内部存在压力时，气体储存罐内部的水被压进水封槽内部，使气体储存罐内部压力增高，同时使水封槽内部的水位上升，进而提升气体储存罐内部的存储空间。本申请中，由于设置大块筛选发酵区及可拆卸密封盖，能够方便在清理时进行清理，由于泥沙排放阀的设置，能够便于沉降发酵区底部泥沙的排放，且本申请发酵装置较为紧凑,减少空间占用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种用于厨房重地的厌氧发酵装置，包括发酵罐1及气体储存罐2，所述发酵罐1内顶部通过筛选过滤板3分割为大块筛选发酵区4及沉降发酵区5，所述大块筛选发酵区4设置有延伸至其底部的进料管6，所述沉降发酵区5顶部通过进气管7与气体储存罐2顶部连通，所述气体储存罐2顶部连通有排气管8，内部设置有延伸至其底部的进液管9，所述排气管8上设置有止气阀10，所述大块筛选发酵区4顶部设置有便于清理的可拆卸密封盖11，所述沉降发酵区5底部设置有泥沙排放阀12，所述气体储存罐2侧壁一体设置有与所述气体储存罐2的底部连通的水封槽13。

所述进料管6上设置有进料阀14及蠕动泵15。进料管6主要能够便于厨房污水及垃圾的进料。进料阀14主要是便于在不需要进料时关闭，避免发酵出的腥臭气体的排放，在实际使用过程中，为了便于避免发酵废气从进料管6排除，进料管6可采用便于进行水封的“S”形管，蠕动泵15主要是便于加强输送效果。

所述发酵罐1外壁设置有恒温加热腔16，所述恒温加热腔16内部设置有加热器17及温度传感器18，侧壁设置有用于控制所述加热器17的控制器19，所述加热器17与所述控制器19电性连接。恒温加热腔16内部盛装用于恒温加热的清水，通过温度传感器18监测温度，并传递给控制器19，控制器19控制加热器17加热至设定的温度。为了加强发酵效果及效率，通过控制器19控制加热器17对清水的加热温度为30±3℃。

所述恒温加热腔16顶部设置有注水管20，所述注水管20上设置有安全阀21。注水管20主要是便于对恒温加热腔16内部清水的注入；同时，安全阀21的设置，主要是避免恒温加热腔16内部压力过高导致安全。

所述加热器17为电加热棒。该设置主要是便于加热控制，在实际应用过程中，为了减缓腐蚀，增强加热器17的使用寿命，电加热棒采用陶瓷电加热棒。

所述发酵罐1由导热材料制成。该设置主要是便于恒温加热腔16的恒温水将热量传递给发酵罐1内的发酵物质，有助于提升厌氧发酵的效率。

所述导热材料为固体金属材料。固体金属材料不仅能够导热，还有助于保证强度，增强发酵罐1的使用寿命，在实际使用时，为减缓腐蚀，固体金属材料采用不锈钢材料。

本申请的使用原理如下：物料从进料管6进入发酵罐1中的大块筛选发酵区4内部，通过筛选过滤板3进行过滤筛选，大块的固体垃圾及絮状物留在大块筛选发酵区4内部，细小的垃圾及废液经筛选过滤板3过滤进入沉降发酵区5内部，随后垃圾在大块筛选发酵区4及沉降发酵区5进行厌氧发酵，产生的甲烷气体通过进气管7进入气体储存罐2内部，当气体储存罐2内部存在压力时，气体储存罐2内部的水被压进水封槽13内部，使气体储存罐2内部压力增高，同时使水封槽13内部的水位上升，进而提升气体储存罐2内部的存储空间。本申请中，由于设置大块筛选发酵区4及可拆卸密封盖11，能够方便在清理时进行清理，由于泥沙排放阀12的设置，能够便于沉降发酵区5底部泥沙的排放，且本申请发酵装置较为紧凑,减少空间占用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于厨房重地的厌氧发酵装置，其特征在于：包括发酵罐(1)及气体储存罐(2)，所述发酵罐(1)内顶部通过筛选过滤板(3)分割为大块筛选发酵区(4)及沉降发酵区(5)，所述大块筛选发酵区(4)设置有延伸至其底部的进料管(6)，所述沉降发酵区(5)顶部通过进气管(7)与气体储存罐(2)顶部连通，所述气体储存罐(2)顶部连通有排气管(8)，内部设置有延伸至其底部的进液管(9)，所述排气管(8)上设置有止气阀(10)，所述大块筛选发酵区(4)顶部设置有便于清理的可拆卸密封盖(11)，所述沉降发酵区(5)底部设置有泥沙排放阀(12)，所述气体储存罐(2)侧壁一体设置有与所述气体储存罐(2)的底部连通的水封槽(13)。

2.根据权利要求1所述的用于厨房重地的厌氧发酵装置，其特征在于：所述进料管(6)上设置有进料阀(14)及蠕动泵(15)。

3.根据权利要求1所述的用于厨房重地的厌氧发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)外壁设置有恒温加热腔(16)，所述恒温加热腔(16)内部设置有加热器(17)及温度传感器(18)，侧壁设置有用于控制所述加热器(17)的控制器(19)，所述加热器(17)与所述控制器(19)电性连接。

4.根据权利要求3所述的用于厨房重地的厌氧发酵装置，其特征在于：所述恒温加热腔(16)顶部设置有注水管(20)，所述注水管(20)上设置有安全阀(21)。

5.根据权利要求3所述的用于厨房重地的厌氧发酵装置，其特征在于：所述加热器(17)为电加热棒。

6.根据权利要求1所述的用于厨房重地的厌氧发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)由导热材料制成。

7.根据权利要求6所述的用于厨房重地的厌氧发酵装置，其特征在于：所述导热材料为固体金属材料。

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