CN213971778U - 一种混凝土叠合板养护房 - Google Patents

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黄镇
黄国富
姚传富
田骥云
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土叠合板养护房,包括:一体设置的养护房,养护房的内壁中设有隔热腔,养护房可垂直升降,养护房和其底部的地面之间形成一个密封的腔体,密封的腔体内外隔离,容易快速提高其内部的温度,降低混凝土养护的时间,隔墙伸入卡合在隔热腔中时,热量直接可通过相互接触的隔墙、隔热腔内外传递,养护房整体的隔热性较差,隔墙缩入地底时,养护房中的隔热腔使养护房具有较高的隔热性,养护盒设置于养护房内部顶面,养护盒上设有将水蒸汽均匀输出在养护房内部的蒸汽管,均匀排入养护房中的水蒸汽对输送台上放置的混凝土叠合板进行养护,养护效果好,不会出现养护时被水冲击损毁和养护不均匀的现象。

Description

一种混凝土叠合板养护房
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域,具体涉及一种混凝土叠合板养护房。
背景技术
混凝土叠合板在浇筑成型之后需要进行养护,以增加混凝土叠合板的强度。
现有技术中,混凝土叠合板放置在养护房中进行养护,养护房需要设置混凝土叠合板进出的门,但存在缝隙,养护房内外存在一定的通风性,养护房内温度和外部温度之间偏差较小,养护较慢,且养护的过程中需要给混凝土叠合板上浇水,使水泥充分水化,加速砼硬化,但水直接冲击在混凝土叠合板表面容易使混凝土叠合板表面出现冲损的现象,若是使用蒸汽养护则养护的均匀性较差,需要实时将蒸汽均匀在混凝土叠合板表面移动,浪费养护成本和人力;
为此我们提供一种混凝土叠合板养护房解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种混凝土叠合板养护房,一体设置的养护房,养护房和其底部的地面之间形成一个密封的腔体,密封的腔体内外隔离,容易快速提高其内部的温度,降低混凝土养护的时间。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种混凝土叠合板养护房,包括:
一体设置的养护房,所述养护房的下端开口,养护房的内壁中设有隔热腔,养护房可垂直升降;
隔墙,所述隔墙可相对于隔墙底部地面垂直升降;
养护盒,所述养护盒设置于养护房内部顶面,养护盒中设有存储水的水槽,水槽中设有将养护盒中存储的水转化呈水蒸汽的转换单元,所述养护盒上设有将水蒸汽均匀输出在养护房内部的蒸汽管。
作为上述方案的进一步优化,所述养护房和其上方的天花板之间设有供养护房垂直升降的第二升降单元,所述隔墙的底部和其底部的地底之间设有供隔墙垂直升降的第一升降单元。
作为上述方案的进一步优化,所述养护房底部的底面上设有多组供混凝土叠合板进出养护房的输送台,且多组输送台均匀分布在养护房的内外。
作为上述方案的进一步优化,所述养护盒的顶部与养护房的顶部固定并密封,所述蒸汽管中设有连通养护房内部与水槽的输出孔,所述蒸汽管的顶部和养护房的顶部之间设有供水蒸汽通过以流入输出孔的间隙。
作为上述方案的进一步优化,所述养护房的顶部设有向水槽中提供水源的水泵及将养护房中水蒸汽养护混凝土叠合板时生成的水再次抽入水槽循环利用的回流管道。
作为上述方案的进一步优化,所述回流管道的底部设有用于过滤水蒸汽养护混凝土叠合板时生成的水的过滤组件,过滤组件包括围绕在回流管道底部的过滤棉壳及保持过滤棉壳始终与地面贴合的吸盘。
作为上述方案的进一步优化,所述养护房的底部设有和地面贴合并保持密封的橡胶垫。
本实用新型的一种混凝土叠合板养护房,具备如下有益效果:
本实用新型的一种混凝土叠合板养护房,一体设置的养护房,养护房的下端开口,养护房的内壁中设有隔热腔,养护房可垂直升降,养护房和其底部的地面之间形成一个密封的腔体,密封的腔体内外隔离,容易快速提高其内部的温度,降低混凝土养护的时间,隔墙可相对于隔墙底部地面垂直升降,当隔墙通过第一升降单元控制缩入地底时,养护房通过第二升降单元控制向上移动时,养护房底部和地面之间可供混凝土叠合板进出养护房,方便养护作业,隔墙伸入卡合在隔热腔中时,热量直接可通过相互接触的隔墙、隔热腔内外传递,养护房整体的隔热性较差,隔墙缩入地底时,养护房中的隔热腔使养护房具有较高的隔热性,养护盒设置于养护房内部顶面,养护盒中设有存储水的水槽,水槽中设有将养护盒中存储的水转化呈水蒸汽的转换单元,养护盒上设有将水蒸汽均匀输出在养护房内部的蒸汽管,均匀排入养护房中的水蒸汽对输送台上放置的混凝土叠合板进行养护,养护效果好,不会出现养护时被水冲击损毁和养护不均匀的现象。
参照后文的说明与附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式,应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制,在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的养护房升起至隔墙上方时的结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的养护盒顶部结构示意图;
图6为本实用新型的养护盒底部结构示意图;
图7为本实用新型的养护房和隔墙拼接时的结构示意图。
图中:养护房1、隔墙2、输送台3、第一升降单元4、水泵5、第二升降单元6、隔热腔7、养护盒8、回流管道9、蒸汽管10、转换单元11、水槽12、输出孔13、橡胶垫14、吸盘15、弹簧16、过滤棉壳17。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本实用新型,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;
请参阅说明书附图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土叠合板养护房,包括:
一体设置的养护房1,养护房1的下端开口,养护房1的内壁中设有隔热腔7,养护房1可垂直升降;
隔墙2,隔墙2可相对于隔墙2底部地面垂直升降;
养护盒8,养护盒8设置于养护房1内部顶面,养护盒8中设有存储水的水槽12,水槽12中设有将养护盒8中存储的水转化呈水蒸汽的转换单元11,养护盒8上设有将水蒸汽均匀输出在养护房1内部的蒸汽管10。
本实施例中,养护房1和其上方的天花板之间设有供养护房1垂直升降的第二升降单元6,隔墙2的底部和其底部的地底之间设有供隔墙2垂直升降的第一升降单元4。
需要说明的是,第一升降单元4和第二升降单元6均可使用防水气缸或防水电动推杆,养护房1底部的地面上设有供隔墙2伸缩以进入的凹槽;
进一步的,第二升降单元6的一端通过螺杆固定在养护房1表面的连接套上,第一升降单元4的一端通过螺杆固定在隔墙2底部的连接套上,第一升降单元4的底部固定在隔墙2底部的地底,第二升降单元6的上端固定有连接在天花板上的连接板;
在第二升降单元6启动时,可带动养护房1垂直升降,第一升降单元4启动时,可带动隔墙2垂直升降,当养护房1和隔墙2相拼接时,养护房1和其底部的地面之间形成一个密封的腔体,保证了密封的腔体内外温差,且密封的腔体内外隔离,容易快速提高其内部的温度,降低混凝土养护的时间,其中,地面优选为水泥地面;
当隔墙2通过第一升降单元4控制缩入地底时,养护房1通过第二升降单元6控制向上移动时,养护房1底部和地面之间可供混凝土叠合板进出养护房1,方便养护作业。
具体的,转换单元11可使用蒸汽发生器等供水转化呈水蒸汽的装置。
在养护房1底部的底面上设有多组供混凝土叠合板进出养护房1的输送台3,且多组输送台3均匀分布在养护房1的内外。
输送台3包括固定在地面的底座、设置在底座上供传输混凝土叠合板的传输轮以及设置于底座内部用于驱动传输轮转动的电机,电机带动传输轮转动时可带动传输轮表面的混凝土叠合板进出养护房1。
本实施例中,养护盒8的顶部与养护房1的顶部固定并密封,蒸汽管10中设有连通养护房1内部与水槽12的输出孔13,蒸汽管10的顶部和养护房1的顶部之间设有供水蒸汽通过以流入输出孔13的间隙。
需要说明的是,蒸汽管10在养护盒8上等距离均匀设置有多组,转换单元11启动时,可将水槽12中的水生成水蒸汽,水槽12中的水平面应保持在蒸汽管10顶面以下,保证了水不会直接通过输出孔13落入养护房1内,不断产生的水蒸汽在水槽12上方聚集,当聚集到一定量之后会均匀的通过输出孔13下降输入养护房1内部,这时,均匀排入养护房1中的水蒸汽对输送台3上放置的混凝土叠合板进行养护,养护效果好,不会出现养护时被水冲击损毁和养护不均匀的现象。
进一步的,养护房1的顶部设有向水槽12中提供水源的水泵5及将养护房1中水蒸汽养护混凝土叠合板时生成的水再次抽入水槽12循环利用的回流管道9。
具体的,回流管道9的一端与水泵5连通,水泵5的一端设有连接外部水源的水管,水泵5的另一端设有向水槽12中输入水的水管,水泵5将外部的水源通过水管输入到水槽12中,水槽12中的水经过转换单元11生成水蒸汽后均匀输入养护房1内部对其内部的混凝土叠合板进行养护,养护过程中水蒸汽生成的水停留在养护房1底部的地面,再次启动水泵5会将停留在养护房1底部地面上的水再次抽入水槽12中循环利用,节能环保,组成了一个内外结合循环养护的方式。
其中,回流管道9的底部设有用于过滤水蒸汽养护混凝土叠合板时生成的水的过滤组件,过滤组件包括围绕在回流管道9底部的过滤棉壳17及保持过滤棉壳17始终与地面贴合的吸盘15。
过滤棉壳17可过滤水中杂质,避免循环进入水槽12中的水带有杂质,而吸盘15设置在过滤棉壳17的底部并与地面贴合,且吸盘15和回流管道9之间设有实时压紧吸盘15的弹簧16,以保证吸盘15始终与地面贴合,及方便拆装更换又具有良好的过滤作用。
在养护房1的底部设有和地面贴合并保持密封的橡胶垫14。
在养护房1与地面贴合时,橡胶垫14密封在养护房1和地面之间,保证了密封腔体的密封性,且养护房1与地面贴合时。
隔墙2伸入卡合在隔热腔7中时,热量直接可通过相互接触的隔墙2、隔热腔7内外传递,养护房1整体的隔热性较差,隔墙2缩入地底时,养护房1中的隔热腔7使养护房1具有较高的隔热性,可根据实际气候进行选择,在夏季较热的情况下,可将隔墙2伸入隔热腔7,在冬季较冷的情况下,可将隔墙2缩入地底,保持隔热腔7空载,养护房1整体具有较好的隔热性,其内外温差可保持较大,养护效果好;
作为进一步延伸,当隔热腔7空载时可在隔热腔7中抽真空,进一步增加养护房1的隔热性。
本实施方式提供的一种混凝土叠合板养护房,工作过程如下:
混凝土叠合板放置于输送台3上输送以进出养护房1,养护房1可通过第二升降单元6控制向上移动,隔墙2可通过第一升降单元4控制向下移动,以使养护房1打开,供混凝土叠合板进出;
隔墙2伸入卡合在隔热腔7中时,热量直接可通过相互接触的隔墙2、隔热腔7内外传递,养护房1整体的隔热性较差,隔墙2缩入地底时,养护房1中的隔热腔7使养护房1具有较高的隔热性;
水泵5将外部水源输入水槽12中,水槽12中的水通过转换单元11转化呈水蒸汽,在水槽12上端聚集的水蒸汽最终通过多组输出孔13均匀的输出在养护房1内部的混凝土叠合板上,对混凝土叠合板进行水养护,养护效果好,不会出现养护时被水冲击损毁和养护不均匀的现象;
其中,养护房1和隔墙2均可使用材质较轻且隔热性好的材质制成,以减少养护房1和隔墙2升降时所使用的动力,如:pvc装饰板等。
仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土叠合板养护房,其特征在于,包括:
一体设置的养护房,所述养护房的下端开口,养护房的内壁中设有隔热腔,养护房可垂直升降;
隔墙,所述隔墙可相对于隔墙底部地面垂直升降;
养护盒,所述养护盒设置于养护房内部顶面,养护盒中设有存储水的水槽,水槽中设有将养护盒中存储的水转化呈水蒸汽的转换单元,所述养护盒上设有将水蒸汽均匀输出在养护房内部的蒸汽管。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板养护房,其特征在于:所述养护房和其上方的天花板之间设有供养护房垂直升降的第二升降单元,所述隔墙的底部和其底部的地底之间设有供隔墙垂直升降的第一升降单元。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土叠合板养护房,其特征在于:所述养护房底部的底面上设有多组供混凝土叠合板进出养护房的输送台,且多组输送台均匀分布在养护房的内外。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土叠合板养护房,其特征在于:所述养护盒的顶部与养护房的顶部固定并密封,所述蒸汽管中设有连通养护房内部与水槽的输出孔,所述蒸汽管的顶部和养护房的顶部之间设有供水蒸汽通过以流入输出孔的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土叠合板养护房,其特征在于:所述养护房的顶部设有向水槽中提供水源的水泵及将养护房中水蒸汽养护混凝土叠合板时生成的水再次抽入水槽循环利用的回流管道。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土叠合板养护房,其特征在于:所述回流管道的底部设有用于过滤水蒸汽养护混凝土叠合板时生成的水的过滤组件,过滤组件包括围绕在回流管道底部的过滤棉壳及保持过滤棉壳始终与地面贴合的吸盘。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土叠合板养护房,其特征在于:所述养护房的底部设有和地面贴合并保持密封的橡胶垫。
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