CN213970819U - 一种vm泵组装底座 - Google Patents

Abstract

本申请涉及组装底座的领域，尤其是涉及一种vm泵组装底座，包括基座，基座固定在工作台上，基座上表面开有若干直径不同第一插孔，第一插孔用于插入与自身直径相同直杆，直杆外壁与第一插孔内壁相贴，基座侧面设有插销，插销能够穿过基座插入第一插孔内的直杆上，插销与直杆垂直。本申请具有便于操作人员组装过流部件的效果。

Description

一种vm泵组装底座

技术领域

本申请涉及组装底座的领域，尤其是涉及一种vm泵组装底座。

背景技术

Vm泵也叫立式多级离心泵，立式多级泵是一种具有多个叶轮的离心泵，作为给水排水的设备广泛用于各种行业。

目前相关技术中，过流部件是立式多级离心泵的重要部件，过流部件是由直杆以及多片叶轮组成，多片叶轮同轴套设在直杆上。

上述中的相关技术存在的缺陷是：叶轮数量多，重量较大，操作人员手持直杆套设叶轮不便捷。

实用新型内容

为了便于操作人员组装过流部件，本申请提供一种vm泵组装底座。

本申请提供的一种vm泵组装底座采用如下的技术方案：

一种vm泵组装底座，包括基座，基座固定在工作台上，基座上表面开有若干直径不同第一插孔，第一插孔用于插入与自身直径相同直杆，直杆外壁与第一插孔内壁相贴，基座侧面设有插销，插销能够穿过基座插入第一插孔内的直杆上，插销与直杆垂直。

通过采用上述技术方案，当需要将叶轮安装到直杆上时，先将直杆插入与自身直径相同的第一插孔中，而后利用插销使直杆更加稳定地插在第一插孔中，此时将叶轮一片一片地套接在直杆上，待所有叶轮安装完毕后，将插销拔出，再将已经组装完毕的过流部件整体取下，从而达到了便于操作人员组装过流部件的目的。

优选的，插销两端凸出基座，插销两端凸出基座的部分螺接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，插销插入直杆时，容易在外力的作用下自行脱落，而插销两端螺接的限位螺母则避免了这一情况的发生。

优选的，第一插孔底壁垂直固定有若干支杆，直杆底端设有若干安装孔，支杆能够插入安装孔中并且外壁与安装孔内壁相贴。

通过采用上述技术方案，支杆与安装孔的配合，使直杆插入第一插孔内时更加稳定。

优选的，支杆外壁固定有若干插条，安装孔侧壁设有若干插槽，插条能够插入插槽中。

通过采用上述技术方案，插条与插槽的设置增大了支杆与安装孔之间的接触面积，从而增大了支杆与安装孔之间摩擦力，进而提高了直杆插入第一插孔内时的稳定性。

优选的，第一插孔的开口处设有第一斜面，第一斜面上越靠近第一插孔轴线的部分位置越低。

通过采用上述技术方案，当直杆插入第一插孔时，由于直杆的直径与第一插孔的直径相同，因此直杆易与第一插孔的开口处发生冲撞，对直杆与第一插孔都会产生损伤，而第一斜面的设置则能够降低直杆与第一插孔受到的损伤。

优选的，基座上设有第二插孔，第二插孔用于插直杆，第二插孔内壁设有若干盲孔，每个盲孔内均设有弹簧，弹簧一端与盲孔底壁固定连接，弹簧另一端固定连接有支撑杆，支撑杆远离弹簧的一端伸入第二插孔中并固定连接有支撑块，支撑块能够抵住直杆。

通过采用上述技术方案，当没有第一插孔直径与直杆的直径相同时，此时选择第二插孔，将直杆插入第二插孔中，使支撑块抵住直杆，从而保证直杆的稳定性。

优选的，支撑块上表面设有第二斜面，第二斜面上越靠近第二插孔轴线的部分位置越低。

通过采用上述技术方案，当直杆插入第二插孔时，直杆挤压第二斜面，支撑块通过支撑杆压缩弹簧，从而支撑块向远离第二插孔轴线的方向移动，直杆顺势插入第二插孔中，而后若干支撑块将直杆夹紧。

优选的，支撑块远离第二插孔内壁的面固定有软垫。

通过采用上述技术方案，直杆被若干支撑块夹住时，容易产生损伤，而软垫的设置则能够降低直杆在被支撑块夹住时所受到的损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够有效提高操作人员组装过流部件时的便捷度；

2.能够使直杆插入基座时更加稳定，从而便于将叶轮套接在直杆上。

附图说明

图1是本申请实施例的一种vm泵组装底座的立体图；

图2是本申请实施例的一种vm泵组装底座的俯视图；

图3是图2沿A-A的剖视图；

图4是本申请实施例的直杆与支杆的爆炸图。

附图标记说明：1、基座；2、第一插孔；3、直杆；4、插销；5、限位螺母；6、支杆；7、安装孔；8、插条；9、插槽；10、第一斜面；11、第二插孔；12、盲孔；13、弹簧；14、支撑杆；15、支撑块；16、第二斜面；17、软垫；18、叶轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种vm泵组装底座。参照图1，一种vm泵组装底座包括基座1，基座1焊接在工作台上，基座1上表面开有若干孔，孔内能够插入直杆3。

参照图2与图3，孔的种类分为两种，第一种为第一插孔2，若干直径不同的第一插孔2依次排列在基座1上表面，第一插孔2的作用是插入与自身直径相同的直杆3，当没有第一插孔2的直径与待插入直杆3的直径相同时，此时用到第二种孔，第二种孔为第二插孔11，第二插孔11内安装有紧固机构，紧固机构能够夹紧直杆3。

参照图3与图4，第一插孔2底壁固定有若干支杆6，支杆6的轴线与第一插孔2的轴线平行，每根支杆6侧壁还固定有若干与自身轴线平行的插条8，直杆3底端开有若干安装孔7，安装孔7的轴线与直杆3的轴线平行，每个安装孔7侧壁还开有若干插槽9。当直杆3插入第一插孔2内时，每根支杆6均能插入一个安装孔7中，每根支杆6侧壁上的插条8均能插入插槽9中。

参照图1与图3，当直杆3插入第一插孔2后，为了进一步提高直杆3的稳定性，因此在基座1侧壁插入插销4，插销4与基座1侧壁垂直，插销4同时贯穿基座1与直杆3。为了防止在组装过流部件时插销4自行从基座1上脱落，因此使插销4两端凸出基座1侧壁，并在插销4两端凸出基座1侧壁的部分螺接限位螺母5，限位螺母5与基座1侧壁紧贴。

参照图3，在直杆3插入第一插孔2内时，由于第一插孔2的直径与直杆3的直径相同，因此直杆3会与第一插孔2的开口处产生擦碰，为了降低擦碰对直杆3以及第一插孔2造成的磨损，因此在第一插孔2的开口处切出第一斜面10，第一斜面10上距离第一插孔2轴线越远的部分位置越高。

参照图2与图3，第二插孔11的直径大于所有第一插孔2，第二插孔11内壁间隔九十度地排布有四个盲孔12，四个盲孔12均处于同一水平面，每个盲孔12内均滑动连接有支撑杆14，支撑杆14外壁与盲孔12内壁相贴，支撑杆14与盲孔12底壁通过弹簧13连接。支撑杆14远离弹簧13的一端垂直固定连接有支撑块15，支撑块15的上表面且有第二斜面16，第二斜面16上距离第二插孔11内壁越远的部分位置越低，支撑块15远离支撑杆14的一面粘贴有软垫17，当直杆3插入第二通孔中时，四个支撑块15卡紧直杆3，而软垫17则对直杆3起到了保护作用。

本申请实施例一种vm泵组装底座的实施原理为：当需要将叶轮18安装到直杆3上时，先将直杆3插入与自身直径相同的第一插孔2中，而后利用插销4使直杆3更加稳定地插在第一插孔2中，此时将叶轮18一片一片地套接在直杆3上，待所有叶轮18安装完毕后，将插销4拔出，再将已经组装完毕的过流部件整体取下，从而达到了便于操作人员组装过流部件的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种vm泵组装底座，包括基座（1），其特征在于：基座（1）固定在工作台上，基座（1）上表面开有若干直径不同第一插孔（2），第一插孔（2）用于插入与自身直径相同直杆（3），直杆（3）外壁与第一插孔（2）内壁相贴，基座（1）侧面设有插销（4），插销（4）能够穿过基座（1）插入第一插孔（2）内的直杆（3）上，插销（4）与直杆（3）垂直。

2.根据权利要求1所述的一种vm泵组装底座，其特征在于：插销（4）两端凸出基座（1），插销（4）两端凸出基座（1）的部分螺接有限位螺母（5）。

3.根据权利要求1所述的一种vm泵组装底座，其特征在于：第一插孔（2）底壁垂直固定有若干支杆（6），直杆（3）底端设有若干安装孔（7），支杆（6）能够插入安装孔（7）中并且外壁与安装孔（7）内壁相贴。

4.根据权利要求3所述的一种vm泵组装底座，其特征在于：支杆（6）外壁固定有若干插条（8），安装孔（7）侧壁设有若干插槽（9），插条（8）能够插入插槽（9）中。

5.根据权利要求1所述的一种vm泵组装底座，其特征在于：第一插孔（2）的开口处设有第一斜面（10），第一斜面（10）上越靠近第一插孔（2）轴线的部分位置越低。

6.根据权利要求1所述的一种vm泵组装底座，其特征在于：基座（1）上设有第二插孔（11），第二插孔（11）用于插直杆（3），第二插孔（11）内壁设有若干盲孔（12），每个盲孔（12）内均设有弹簧（13），弹簧（13）一端与盲孔（12）底壁固定连接，弹簧（13）另一端固定连接有支撑杆（14），支撑杆（14）远离弹簧（13）的一端伸入第二插孔（11）中并固定连接有支撑块（15），支撑块（15）能够抵住直杆（3）。

7.根据权利要求6所述的一种vm泵组装底座，其特征在于：支撑块（15）上表面设有第二斜面（16），第二斜面（16）上越靠近第二插孔（11）轴线的部分位置越低。

8.根据权利要求6所述的一种vm泵组装底座，其特征在于：支撑块（15）远离第二插孔（11）内壁的面固定有软垫（17）。

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