CN213970623U - 一种内窥镜加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内窥镜技术领域，尤其涉及一种内窥镜加工用研磨装置，提出了现有的内窥镜进行加工时，需要对内窥镜的零部件进行加工研磨处理，对内窥镜的零部件的外侧壁进行研磨，传统的研磨只能针对同一型号的内窥镜零部件进行夹持固定，而且也无法有效根据研磨需要对零部件进行旋转固定，降低了实用性的问题，其包括支撑台，支撑台的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁转动连接有第一连接轴，第一连接轴的另一端延伸至第一凹槽外部固定有固定台；本实用新型能够对内窥镜的零部件进行快速夹持固定，能够有效对不同型号和大小的内窥镜零部件进行固定，能够根据研磨需求进行旋转调节研磨角度，提高了研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及内窥镜技术领域，尤其涉及一种用于内窥镜加工用研磨装置。
背景技术
内窥镜是集中了传统光学、人体工程学、精密机械、现代电子、数学、软件等于一体的检测仪器。一个具有图像传感器、光学镜头、光源照明、机械装置等，它可以经口腔进入胃内或经其他天然孔道进入体内。利用内窥镜可以看到X射线不能显示的病变，因此它对医生非常有用。例如，借助内窥镜医生可以观察胃内的溃疡或肿瘤，据此制定出最佳的治疗方案。
现有的内窥镜进行加工时，需要对内窥镜的零部件进行加工研磨处理，对内窥镜的零部件的外侧壁进行研磨，传统的研磨只能针对同一型号的内窥镜零部件进行夹持固定，而且也无法有效根据研磨需要对零部件进行旋转固定，降低了实用性。
为此，我们提出了一种内窥镜加工用研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的内窥镜进行加工时，需要对内窥镜的零部件进行加工研磨处理，对内窥镜的零部件的外侧壁进行研磨，传统的研磨只能针对同一型号的内窥镜零部件进行夹持固定，而且也无法有效根据研磨需要对零部件进行旋转固定，降低了实用性的缺点，而提出的一种内窥镜加工用研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种内窥镜加工用研磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁转动连接有第一连接轴，第一连接轴的另一端延伸至第一凹槽外部固定有固定台，所述固定台的上开设有第一通道和第二凹槽，所述固定台外侧壁开设有多个第二通道，且第二通道分别与第二凹槽、第一通道内部连通，所述第二通道的内侧壁开设有螺纹，所述第二通道内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至第一通道、第二凹槽内部转动连接有压板，且压板与螺纹杆之间垂直设置，所述螺纹杆远离压板的一端延伸至第二通道外部固定有旋转板，且旋转板与螺纹杆之间垂直设置，所述旋转板上开设有第三通道，第三通道的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至第三通道外部固定有拉板，且拉板与限位杆之间垂直设置，所述限位杆的外侧壁套接有复位弹簧，且复位弹簧位于旋转板和拉板之间。
优选的，所述固定台的外侧壁沿圆周方向开设有多个限位槽，限位槽与限位杆之间卡接设置。
优选的，所述第一凹槽的一侧侧壁转动连接有第二连接轴，第二连接轴的另一端延伸至第一凹槽外部固定有转动板，转动板与第二连接轴之间垂直设置。
优选的，所述第二连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆，所述第一连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动连接。
优选的，所述支撑台靠近转动板的一侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块的底端侧壁固定有卡位块。
优选的，所述第二连接轴的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的卡位槽，且卡位槽与卡位块之间卡接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将所述支撑台的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁转动连接有第一连接轴，第一连接轴的另一端延伸至第一凹槽外部固定有固定台，所述固定台的上开设有第一通道和第二凹槽，所述固定台外侧壁开设有多个第二通道，且第二通道分别与第二凹槽、第一通道内部连通，所述第二通道的内侧壁开设有螺纹，所述第二通道内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至第一通道、第二凹槽内部转动连接有压板，且压板与螺纹杆之间垂直设置，所述螺纹杆远离压板的一端延伸至第二通道外部固定有旋转板，且旋转板与螺纹杆之间垂直设置，所述旋转板上开设有第三通道，第三通道的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至第三通道外部固定有拉板，且拉板与限位杆之间垂直设置，所述限位杆的外侧壁套接有复位弹簧，且复位弹簧位于旋转板和拉板之间，能够对内窥镜的零部件进行快速夹持固定，能够有效对不同型号和大小的内窥镜零部件进行固定，能够根据研磨需求进行旋转调节研磨角度，提高了研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内窥镜加工用研磨装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种内窥镜加工用研磨装置的固定台结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种内窥镜加工用研磨装置的A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种内窥镜加工用研磨装置的B部分放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种内窥镜加工用研磨装置的蜗轮与蜗杆配合结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种内窥镜加工用研磨装置，包括支撑台1，支撑台1的顶端侧壁开设有第一凹槽2，第一凹槽2的底端侧壁转动连接有第一连接轴3，第一连接轴3的另一端延伸至第一凹槽2外部固定有固定台4，固定台4的上开设有第一通道6和第二凹槽5，固定台4外侧壁开设有多个第二通道7，且第二通道7分别与第二凹槽 5、第一通道6内部连通，第二通道7的内侧壁开设有螺纹，第二通道7内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端延伸至第一通道6、第二凹槽5内部转动连接有压板9，且压板9与螺纹杆8之间垂直设置，螺纹杆8远离压板9的一端延伸至第二通道7外部固定有旋转板 10，且旋转板10与螺纹杆8之间垂直设置，旋转板10上开设有第三通道，第三通道的内部滑动套装有限位杆11，限位杆11的一端延伸至第三通道外部固定有拉板12，且拉板12与限位杆11之间垂直设置，限位杆11的外侧壁套接有复位弹簧13，且复位弹簧13位于旋转板10和拉板12之间。
固定台4的外侧壁沿圆周方向开设有多个限位槽14，限位槽14 与限位杆11之间卡接设置，第一凹槽2的一侧侧壁转动连接有第二连接轴15，第二连接轴15的另一端延伸至第一凹槽2外部固定有转动板16，转动板16与第二连接轴15之间垂直设置，第二连接轴15 的外侧壁紧配合套接有蜗杆20，第一连接轴3的外侧壁紧配合套接有蜗轮21，且蜗杆20与蜗轮21之间啮合传动连接。
支撑台1靠近转动板16的一侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块17，滑块17的底端侧壁固定有卡位块18，第二连接轴15的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的卡位槽19，且卡位槽19与卡位块18之间卡接设置。
工作原理：当对内窥镜的零部件进行加工时，只需要将零部件放入第二凹槽5或第一通道6内部，然后拉动拉板12，拉板12带动限位杆11进行移动，限位杆11与限位槽14分离，然后转动旋转板10，旋转板10带动螺纹杆8进行旋转，螺纹杆8通过螺纹传动带动压板 9进行移动，压板9对内窥镜的零部件进行挤压固定，对零部件进行固定完成后，松开拉板12，在复位弹簧13的弹力作用下，限位杆11 与对应的限位槽14进行卡接设置，完成对零部件的进一步固定，然后可以对露出的零部件进行研磨加工，可以根据研磨需求，推动滑块17，滑块17带动卡位块18进行移动，使卡位块18与第二连接轴15 外侧壁开设的卡位槽19分离，然后旋转转动板16，转动板16带动第二连接轴15进行旋转，第二连接轴15带动蜗杆20进行旋转，蜗杆20与蜗轮21之间啮合传动带动第一连接轴3进行旋转，第一连接轴3带动固定台4进行旋转，固定台4带动零部件进行旋转，调节至所需角度后，向下移动滑块17，使滑块17带动卡位块18进入卡位槽19，完成角度固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内窥镜加工用研磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端侧壁开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的底端侧壁转动连接有第一连接轴(3)，第一连接轴(3)的另一端延伸至第一凹槽(2)外部固定有固定台(4)，所述固定台(4)上开设有第一通道(6)和第二凹槽(5)，所述固定台(4)外侧壁开设有多个第二通道(7)，且第二通道(7)分别与第二凹槽(5)、第一通道(6)内部连通，所述第二通道(7)的内侧壁开设有螺纹，所述第二通道(7)内部螺纹连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的一端延伸至第一通道(6)、第二凹槽(5)内部转动连接有压板(9)，且压板(9)与螺纹杆(8)之间垂直设置，所述螺纹杆(8)远离压板(9)的一端延伸至第二通道(7)外部固定有旋转板(10)，且旋转板(10)与螺纹杆(8)之间垂直设置，所述旋转板(10)上开设有第三通道，第三通道的内部滑动套装有限位杆(11)，限位杆(11)的一端延伸至第三通道外部固定有拉板(12)，且拉板(12)与限位杆(11)之间垂直设置，所述限位杆(11)的外侧壁套接有复位弹簧(13)，且复位弹簧(13)位于旋转板(10)和拉板(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种内窥镜加工用研磨装置，其特征在于，所述固定台(4)的外侧壁沿圆周方向开设有多个限位槽(14)，限位槽(14)与限位杆(11)之间卡接设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于内窥镜加工用研磨装置，其特征在于，所述第一凹槽(2)的一侧侧壁转动连接有第二连接轴(15)，第二连接轴(15)的另一端延伸至第一凹槽(2)外部固定有转动板(16)，转动板(16)与第二连接轴(15)之间垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种内窥镜加工用研磨装置，其特征在于，所述第二连接轴(15)的外侧壁紧配合套接有蜗杆(20)，所述第一连接轴(3)的外侧壁紧配合套接有蜗轮(21)，且蜗杆(20)与蜗轮(21)之间啮合传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种内窥镜加工用研磨装置，其特征在于，所述支撑台(1)靠近转动板(16)的一侧侧壁沿竖直方向开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块(17)，滑块(17)的底端侧壁固定有卡位块(18)。
6.根据权利要求4所述的一种内窥镜加工用研磨装置，其特征在于，所述第二连接轴(15)的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的卡位槽(19)，且卡位槽(19)与卡位块(18)之间卡接设置。
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