CN213970486U - 一种零件表面精磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件表面精磨机，包括机盒，机盒的顶部焊接有握把，机盒的正面开设有散热孔，机盒的侧面安装有开关和活动盖，活动盖向内延伸开设有电池槽，活动盖的正下方贯穿有电源线，机盒的底部固定连接有连接杆，机盒通过连接杆连接有隔板，机盒的内部安装有转动电机，转动电机的输出端转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有转盘，转盘的底部贴合有柔性海绵，柔性海绵的底部覆盖有砂纸，且砂纸的边缘处延伸至转盘的顶部，转盘的外侧套接有卡箍，本实用新型解决了外形不常见的部分零件打磨存在死角，需要后续再次进行人工打磨，其次是精磨机使用起来操作麻烦，加工细小的零件时不够小巧灵活，且磨盘磨损后更换起来成本较高的问题。

Description

一种零件表面精磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种零件表面精磨机。

背景技术

精磨机是对零件表面进行打磨加工的一种机器，通过高速的转动进而达到打磨的目的，加工的零件种类非常多，外形也是各不相同。

但现有的零件表面精磨机在使用过程中，由于加工的零件种类非常多，外形也是各不相同，导致外形不常见的部分零件打磨存在死角，需要后续再次进行人工打磨，其次是精磨机使用起来操作麻烦，加工细小的零件时不够小巧灵活，且磨盘磨损后更换起来比较麻烦，且成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件表面精磨机，以解决上述背景技术中提出外形不常见的部分零件打磨存在死角，需要后续再次进行人工打磨，其次是精磨机使用起来操作麻烦，加工细小的零件时不够小巧灵活，且磨盘磨损后更换起来成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零件表面精磨机，包括机盒，所述机盒的顶部焊接有握把，所述机盒的正面开设有散热孔，所述机盒的侧面安装有开关和活动盖，所述活动盖向内延伸开设有电池槽，所述活动盖的正下方贯穿有电源线，所述机盒的底部固定连接有连接杆，所述机盒通过连接杆连接有隔板，所述隔板的顶部开设有开口，所述机盒的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有转盘，所述转盘的底部贴合有柔性海绵，所述柔性海绵的底部覆盖有砂纸，且所述砂纸的边缘处延伸至转盘的顶部，所述转盘的外侧套接有卡箍。

进一步优选的，所述散热孔为“长条形”，所述机盒的正面和背面均开设有散热控。

进一步优选的，所述卡箍由弹性塑料加工而成，所述卡箍的内径与转盘的直径相等。

进一步优选的，所述柔性海绵与转盘大小一致，所述柔性海绵与砂纸均通过卡箍套于转盘和卡箍之间。

进一步优选的，所述转盘的底部为向上弯曲的曲面。

进一步优选的，所述连接杆数量有四根，四根所述连接杆分别位于隔板的四角处，所述隔板与底板通过连接杆固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了零件表面精磨机，具备以下有益效果：

该种零件表面精磨机，通过设置的卡箍、转盘、柔性海绵以及砂纸，工作人员为机器接入电源即可使用，按下开关转动电机通过转轴带动转盘快速转动，手持握把将转盘对准零件表面进行打磨作业，在打磨过程中遇到外形不常见的部分零件时，由于柔性海绵弹性非常好，可以根据零件外形内凹覆盖零件表面，避免出现打磨死角，不需要后续再次加工，且本实用新型小巧便携，灵活性好，砂纸打磨次数较多磨损严重时，直接掰下卡箍，将砂纸取下重新包上一层新的砂纸，套入卡箍固定即可，不需要像传统精磨机一样更换转盘节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动电机剖视图；

图3为本实用新型的柔性海绵剖视图；

图中：1、底板；2、电源线；3、开关；4、活动盖；5、握把；6、机盒；601、转动电机；602、电池槽；7、散热孔；8、隔板；9、卡箍；10、转盘；1001、柔性海绵；1002、砂纸；11、转轴；12、开口；13、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种零件表面精磨机，包括机盒6，机盒6的顶部焊接有握把5，机盒6的正面开设有散热孔7，机盒6的侧面安装有开关3和活动盖4，活动盖4向内延伸开设有电池槽602，活动盖4的正下方贯穿有电源线2，机盒6的底部固定连接有连接杆13，机盒6通过连接杆13连接有隔板8，隔板8的顶部开设有开口12，机盒6的内部安装有转动电机601，转动电机601的输出端转动连接有转轴11，转轴11的底部固定连接有转盘10，转盘10的底部贴合有柔性海绵1001，柔性海绵1001的底部覆盖有砂纸1002，且砂纸1002的边缘处延伸至转盘10的顶部，转盘10的外侧套接有卡箍9。

本实施例中，具体的，散热孔7为“长条形”，机盒6的正面和背面均开设有散热控7，散热孔7可以持续稳定将机盒6内不热量散发出去。

本实施例中，具体的，卡箍9由弹性塑料加工而成，卡箍9的内径与转盘10的直径相等，卡箍9具有较好的弹性在拆卸套入时比较方便。

本实施例中，具体的，柔性海绵1001与转盘10大小一致，柔性海绵1001与砂纸1002均通过卡箍9套于转盘10和卡箍9之间，砂纸1002打磨次数较多磨损严重时，直接掰下卡箍9，将砂纸1002取下重新包上一层新的砂纸1002，套入卡箍9固定即可，不需要像传统精磨机一样更换转盘节约成。

本实施例中，具体的，转盘10的底部为向上弯曲的曲面，转盘10的底部为向上弯曲便于零件被覆盖凹陷。

本实施例中，具体的，连接杆13数量有四根，四根连接杆13分别位于隔板8的四角处，隔板8与底板1通过连接杆13固定连接，隔板8位于转盘10的正上方可以起到一段的保护作用，防止零件碎屑向上溅射。

工作原理：首先，检查本实用新型的固定安装以及完全防护，工作人员为机器接入电源即可使用，按下开关3转动电机601通过转轴11带动转盘10快速转动，手持握把5将转盘10对准零件表面进行打磨作业，在打磨过程中遇到外形不常见的部分零件时，由于柔性海绵1001弹性非常好，可以根据零件外形内凹覆盖零件表面，避免出现打磨死角，不需要后续再次加工，且本实用新型小巧便携，灵活性好，砂纸1002打磨次数较多磨损严重时，直接掰下卡箍9，将砂纸1002取下重新包上一层新的砂纸1002，套入卡箍9固定即可，不需要像传统精磨机一样更换转盘节约成，若是突然断电时，还有电池槽602内电池提供电源使用一段时间，这样就完成了对本实用新型的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件表面精磨机，包括机盒(6)，其特征在于：所述机盒(6)的顶部焊接有握把(5)，所述机盒(6)的正面开设有散热孔(7)，所述机盒(6)的侧面安装有开关(3)和活动盖(4)，所述活动盖(4)向内延伸开设有电池槽(602)，所述活动盖(4)的正下方贯穿有电源线(2)，所述机盒(6)的底部固定连接有连接杆(13)，所述机盒(6)通过连接杆(13)连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部开设有开口(12)，所述机盒(6)的内部安装有转动电机(601)，所述转动电机(601)的输出端转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的底部固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的底部贴合有柔性海绵(1001)，所述柔性海绵(1001)的底部覆盖有砂纸(1002)，且所述砂纸(1002)的边缘处延伸至转盘(10)的顶部，所述转盘(10)的外侧套接有卡箍(9)。

2.根据权利要求1所述的一种零件表面精磨机，其特征在于：所述散热孔(7)为“长条形”，所述机盒(6)的正面和背面均开设有散热孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种零件表面精磨机，其特征在于：所述卡箍(9)由弹性塑料加工而成，所述卡箍(9)的内径与转盘(10)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种零件表面精磨机，其特征在于：所述柔性海绵(1001)与转盘(10)大小一致，所述柔性海绵(1001)与砂纸(1002)均通过卡箍(9)套于转盘(10)和卡箍(9)之间。

5.根据权利要求1所述的一种零件表面精磨机，其特征在于：所述转盘(10)的底部为向上弯曲的曲面。

6.根据权利要求1所述的一种零件表面精磨机，其特征在于：所述连接杆(13)数量有四根，四根所述连接杆(13)分别位于隔板(8)的四角处，所述隔板(8)与底板(1)通过连接杆(13)固定连接。

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