CN213967217U - 一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氟塑板生产技术领域，具体为一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线，包括围护架，围护架的底板上设置有挡板，围护架的顶面设置有安装架，挡板的顶面设置有立板，立板的表面转动连接有转轴，转轴固定在承载架的表面，承载架的表面设置有翼板，安装架的表面设置有封堵胶条，承载架的表面开设有工位槽，工位槽的表面开设有安装槽；有益效果为：本实用新型提出的防腐粉末氟塑板静电吸附生产线在承载架顶面和底面均开设工件槽独立放置工件板体，且工件板体两侧加设夹持板固定，工件板体朝下时接受静电喷涂设备喷涂，喷涂的过程中，在上部的工件槽内部安装工件板体，即喷涂工作不影响对下一组工件板件的安装工作。

Description

一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线

技术领域

本实用新型涉及氟塑板生产技术领域，具体为一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线。

背景技术

氟塑板用氟树脂制成的塑料，主要品种有聚四氟乙烯、四氟乙烯-乙烯共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物及三氟氯乙烯-乙烯共聚物等。聚四氟乙烯是氟塑料最主要品种，有优异的化学稳定性、耐候性、电绝缘性、难燃性，突出的表面不粘性，极低的摩擦系数，宽广的使用温度范围，可用作耐磨、耐腐蚀、密封、绝缘、防粘及耐高低温材料。

现有技术中，对氟塑板采用静电喷涂的方式加覆防腐粉末涂料提高性能，传统的静电喷涂易造成涂料的大量外扬，且喷涂装卸料物耽误生产效率；为此，本实用新型提出一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线，包括围护架，所述围护架的底板上设置有挡板，围护架的顶面设置有安装架，挡板的顶面设置有立板，所述立板的表面转动连接有转轴，所述转轴固定在承载架的表面，所述承载架的表面设置有翼板，安装架的表面设置有封堵胶条，承载架的表面开设有工位槽，所述工位槽的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有蓄电池，安装槽的内部设置有隔板，所述隔板的表面设置有微型电动推杆，所述微型电动推杆的活塞杆端部设置有夹持板，所述夹持板与安装架之间设置有橡胶围护罩，安装架的表面设置有锁定螺杆，所述锁定螺杆贯穿安装架后螺接在翼板的表面。

优选的，所述围护架呈“匚”字形框架结构，挡板呈方形板状结构，挡板设置有两个，两个挡板关于围护架对称分布，安装架呈方形环状结构。

优选的，所述立板呈方形板状结构，立板在挡板的顶面居中，立板与挡板一一对应，转轴呈圆形柱体结构，承载架呈方形板状结构，翼板呈圆弧形板状结构，封堵胶条呈方形板状结构，封堵胶条设置有两组，两组封堵胶条关于安装架的高度中心对称分布。

优选的，所述工位槽呈方形柱体结构，工位槽设置有两个，两个工位槽关于承载架对称分布，安装槽设置有两组，两组安装槽关于工位槽对称分布。

优选的，所述夹持板呈方形板状结构，夹持板的表面设置有橡胶垫，橡胶围护罩呈方形框架结构，橡胶围护罩罩在安装槽的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的防腐粉末氟塑板静电吸附生产线在承载架顶面和底面均开设工件槽独立放置工件板体，且工件板体两侧加设夹持板固定，工件板体朝下时接受静电喷涂设备喷涂，喷涂的过程中，在上部的工件槽内部安装工件板体，即喷涂工作不影响对下一组工件板件的安装工作；

2.本实用新型提出的防腐粉末氟塑板静电吸附生产线在安装架底部加设围护架支撑，且围护架上安装静电喷涂设备即可，且围护架对喷涂涂料遮挡，并且围护架底板安装挡板，两个挡板配合围护架对滴漏的涂料收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：围护架1、挡板2、安装架3、立板4、转轴5、承载架6、翼板7、封堵胶条8、工位槽9、安装槽10、蓄电池11、隔板12、微型电动推杆13、夹持板14、橡胶围护罩15、锁定螺杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线，包括围护架1，围护架1的底板上设置有挡板2，围护架1的顶面设置有安装架3，围护架1呈“匚”字形框架结构，挡板2呈方形板状结构，挡板2设置有两个，两个挡板2关于围护架1对称分布，安装架3呈方形环状结构，挡板2的顶面设置有立板4，立板4的表面转动连接有转轴5，转轴5固定在承载架6的表面，立板4呈方形板状结构，立板4在挡板2的顶面居中，立板4与挡板2一一对应，转轴5呈圆形柱体结构，承载架6呈方形板状结构；

承载架6的表面设置有翼板7，安装架3的表面设置有封堵胶条8，翼板7呈圆弧形板状结构，封堵胶条8呈方形板状结构，封堵胶条8设置有两组，两组封堵胶条8关于安装架3的高度中心对称分布，承载架6的表面开设有工位槽9，工位槽9的表面开设有安装槽10，工位槽9呈方形柱体结构，工位槽9设置有两个，两个工位槽9关于承载架6对称分布，安装槽10设置有两组，两组安装槽10关于工位槽9对称分布，安装槽10的内部设置有蓄电池11，安装槽10的内部设置有隔板12，隔板12的表面设置有微型电动推杆13，微型电动推杆13的活塞杆端部设置有夹持板14，夹持板14与安装架3之间设置有橡胶围护罩15，夹持板14呈方形板状结构，夹持板14的表面设置有橡胶垫，橡胶围护罩15呈方形框架结构，橡胶围护罩15罩在安装槽10的外侧，安装架3的表面设置有锁定螺杆16，锁定螺杆16贯穿安装架3后螺接在翼板7的表面。

工作原理：实际使用时，在朝上的工位槽9中安装工件板体，启动微型电动推杆13推动夹持板14对工件板体夹持，松动锁定螺杆16，将承载架6翻转一百八十度，在此过程中，承载架6带动转轴5转动，回拧锁定螺杆16对承载架6限位，静电喷涂设备安装在围护架1上，朝下的工件板体接受喷涂，滴落的涂料收集在围护架1和挡板2之间，在此过程中，对上部的工位槽9安装第二个工件板，喷涂后，将承载架6再次翻转，然后将喷涂后的工件板体拆除后安装新的工件板体，同时静电吸附设备对朝下的工件板体喷涂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线，包括围护架(1)，其特征在于：所述围护架(1)的底板上设置有挡板(2)，围护架(1)的顶面设置有安装架(3)，挡板(2)的顶面设置有立板(4)，所述立板(4)的表面转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)固定在承载架(6)的表面，所述承载架(6)的表面设置有翼板(7)，安装架(3)的表面设置有封堵胶条(8)，承载架(6)的表面开设有工位槽(9)，所述工位槽(9)的表面开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部设置有蓄电池(11)，安装槽(10)的内部设置有隔板(12)，所述隔板(12)的表面设置有微型电动推杆(13)，所述微型电动推杆(13)的活塞杆端部设置有夹持板(14)，所述夹持板(14)与安装架(3)之间设置有橡胶围护罩(15)，安装架(3)的表面设置有锁定螺杆(16)，所述锁定螺杆(16)贯穿安装架(3)后螺接在翼板(7)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线，其特征在于：所述围护架(1)呈“匚”字形框架结构，挡板(2)呈方形板状结构，挡板(2)设置有两个，两个挡板(2)关于围护架(1)对称分布，安装架(3)呈方形环状结构。

3.根据权利要求1所述的一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线，其特征在于：所述立板(4)呈方形板状结构，立板(4)在挡板(2)的顶面居中，立板(4)与挡板(2)一一对应，转轴(5)呈圆形柱体结构，承载架(6)呈方形板状结构，翼板(7)呈圆弧形板状结构，封堵胶条(8)呈方形板状结构，封堵胶条(8)设置有两组，两组封堵胶条(8)关于安装架(3)的高度中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线，其特征在于：所述工位槽(9)呈方形柱体结构，工位槽(9)设置有两个，两个工位槽(9)关于承载架(6)对称分布，安装槽(10)设置有两组，两组安装槽(10)关于工位槽(9)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种防腐粉末氟塑板静电吸附生产线，其特征在于：所述夹持板(14)呈方形板状结构，夹持板(14)的表面设置有橡胶垫，橡胶围护罩(15)呈方形框架结构，橡胶围护罩(15)罩在安装槽(10)的外侧。

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