CN213966157U - 一种粉剂搅拌罐电机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉剂搅拌罐电机装置，包括支撑杆，包括：底座，所述底座沿水平方向固定安装在所述支撑杆的底端；第一固定板，所述第一固定板沿上下方向固定安装在所述支撑杆的左侧顶端；电机，所述电机固定安装在所述第一固定板的左侧；驱动机构，所述驱动机构设置在所述支撑杆以及所述电机的顶端；电动推杆，所述电动推杆沿上下方向固定安装在所述驱动机构的顶端右侧。该粉剂搅拌罐电机装置，实现自动对搅拌罐内的粉剂进行搅拌，无需人工干预，保证工作人员身体健康，降低工作人员的劳动强度，操作步骤简单，运行稳定，节约搅拌所需时间，并且对搅拌效果显著提升。

Description

一种粉剂搅拌罐电机装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种粉剂搅拌罐电机装置。

背景技术

粉剂是将原药、大量的填料(载体)及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂。它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。传统粉剂平均粒径为10um左右，这种粉粒的漂移是最严重的，后来有研究人员推出了平均粒径为20～30um的无漂移粉剂，在粉剂搅拌过程中电机是必不可少的重要驱动装置；

粉剂搅拌设备多种多样，在对粉剂搅拌的过程中，部分工厂采用工作人员手持搅拌设罐体内的粉剂进行搅拌，然后在粉剂搅拌的过程中，产生大量的粉尘，无法保证人体健康，并且在搅拌过程中对工人的体力消耗较大，还有部分粉剂搅拌装置需要预先对电机装置进行固定，再通过启动电机进行搅拌，该方式固定过程较为繁琐，占用一定的搅拌所需时间，并且搅拌效果还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂搅拌罐电机装置，以解决现有技术中提出的对工人体力消耗较大、对电机设备固定安装过程繁琐和搅拌效果有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂搅拌罐电机装置，包括支撑杆，包括：

底座，所述底座沿水平方向固定安装在所述支撑杆的底端；

第一固定板，所述第一固定板沿上下方向固定安装在所述支撑杆的左侧顶端；

电机，所述电机固定安装在所述第一固定板的左侧；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述支撑杆以及所述电机的顶端；

电动推杆，所述电动推杆沿上下方向固定安装在所述驱动机构的顶端右侧；

第二固定板，所述第二固定板沿上下方向固定安装在所述支撑杆的右侧顶端，且位于所述电动推杆的下方；

升降机构，所述升降机构设置在所述第二固定板以及电动推杆的右侧；

搅拌扇叶，两个所述搅拌扇叶固定套接在所述升降机构底端的上下两侧。

优选的，两个所述搅拌扇叶的螺旋方向相反。

优选的，所述驱动机构包括有：罩板，所述罩板沿水平方向固定安装在所述支撑杆的顶端；转向组件，所述转向组件通过轴承可转动的连接在所述罩板内腔右侧中部位置；第一皮带轮，所述第一皮带轮通过联轴器锁紧于所述电机顶端的输出端，且位于所述罩板的内腔中；连接皮带，所述连接皮带固定套接锁紧在所述第一皮带轮和所述转向组件的底端。

优选的，所述转向组件包括有：连接座，所述连接座通过轴承转动连接在所述罩板内腔右侧顶端；方形块，所述方形块固定安装在所述连接座的底端；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述方形块的底端；转辊，四个所述转辊分别沿周向并可绕自身轴线旋转的设置在所述方形块的内腔中；条形凸起，两个所述条形凸起固定设置在所述转辊的外壁外侧。

优选的，升降机构包括有：升降板，所述升降板可沿上下方向移动的卡接在所述第二固定板的右侧中部，并与所述电动推杆的顶端固定连接；轴承座，两个所述轴承座分别固定安装在所述升降板右侧的上下两端；主轴，所述主轴通过轴承转动连接在所述轴承座内；其中部贯穿于所述转向组件；滑槽，若干个所述滑槽分别沿上下方向固定开设在所述主轴的外壁，且位于两个所述轴承座之间；限位条，所述限位条沿上下方向固定安装在所述升降板的左侧，且卡接在所述第二固定板的内壁中。

优选的，所述滑槽与所述条形凸起形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉剂搅拌罐电机装置，通过电机、驱动机构和升降机构之间的相互配合作用能够实现自动对搅拌罐内的粉剂进行搅拌，无需人工干预，保证工作人员身体健康，降低工作人员的劳动强度，同时还可实现快速将主轴插入，操作步骤简单，运行稳定，节约搅拌所需时间，并且对搅拌效果显著提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中转向组件的立体结构示意图；

图5为图2中A处放大图。

图中：1、支撑杆，2、底座，3、第一固定板，4、电机，5、驱动机构，6、电动推杆，7、第二固定板，8、升降机构，9、搅拌扇叶，51、罩板，52、转向组件，53、第一皮带轮，54、连接皮带，521、第二皮带轮，522、方形块，523、连接座，524、转辊，525、条形凸起，81、升降板，82、轴承座，83、主轴， 84、滑槽，85、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉剂搅拌罐电机装置，包括支撑杆1，包括：底座2、第一固定板3、电机4、驱动机构5、电动推杆6、第二固定板7、升降机构8和搅拌扇叶9，底座2沿水平方向固定安装在支撑杆 1的底端，在本装置中起到主要的支撑固定作用；第一固定板3沿上下方向固定安装在支撑杆1的左侧顶端，对电机4起到固定作用；电机4固定安装在第一固定板3的左侧；驱动机构5设置在支撑杆1以及电机4的顶端；电动推杆6 沿上下方向固定安装在驱动机构5的顶端右侧；第二固定板7沿上下方向固定安装在支撑杆1的右侧顶端，且位于电动推杆6的下方；升降机构8设置在第二固定板7以及电动推杆6的右侧；两个搅拌扇叶9固定套接在升降机构8底端的上下两侧，对粉剂起到主要的搅拌作用。

作为优选方案，更进一步的，两个搅拌扇叶9的螺旋方向相反，保证搅拌扇叶9的搅拌效果。

作为优选方案，更进一步的，驱动机构5包括有：罩板51、转向组件52、第一皮带轮53和连接皮带54，罩板51沿水平方向固定安装在支撑杆1的顶端；转向组件52通过轴承可转动的连接在罩板51内腔右侧中部位置；第一皮带轮 53通过联轴器锁紧于电机4顶端的输出端，且位于罩板51的内腔中；连接皮带 54固定套接锁紧在第一皮带轮53和转向组件52的底端，通过驱动机构5能够对主轴83的旋转进行驱动。

作为优选方案，更进一步的，转向组件52包括有：第二皮带轮521、方形块522、连接座523、转辊524和条形凸起525，连接座523通过轴承转动连接在罩板51内腔右侧顶端；方形块522固定安装在连接座523的底端；第二皮带轮521固定安装在方形块522的底端；四个转辊524分别沿周向并可绕自身轴线旋转的设置在方形块522的内腔中；两个条形凸起525固定设置在转辊524 的外壁外侧，能够同时实现主轴83的旋转和升降功能。

作为优选方案，更进一步的，升降机构8包括有：升降板81、轴承座82、主轴83、滑槽84和限位条85，升降板81可沿上下方向移动的卡接在第二固定板7的右侧中部，并与电动推杆6的顶端固定连接；两个轴承座82分别固定安装在升降板81右侧的上下两端；主轴83通过轴承转动连接在轴承座82内；其中部贯穿于转向组件52；若干个滑槽84分别沿上下方向固定开设在主轴83的外壁，且位于两个轴承座82之间；限位条85沿上下方向固定安装在升降板81 的左侧，且卡接在第二固定板7的内壁中，通过升降机构8实现了对两处搅拌扇叶9的升降功能。

作为优选方案，更进一步的，滑槽84与条形凸起525形状相适配，使主轴 83能够随电机第二皮带轮521的转动而转动。

本案的各电器件型号只要满足本方案的使用需要均可，具体可在市场上购买得到。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

本装置在实际使用过程中，首先启动电动推杆6，并推动升降板81向上移动，由于升降板81通过限位条85卡接在第二固定板7内，同时通过两个轴承座82套接在主轴83的外壁外侧，当升降板81向上移动后驱动转辊524进行转动，同时带动主轴83以及搅拌扇叶9同步向上移动，使搅拌罐有足够的放置空间，再将搅拌罐放置在搅拌扇叶9的正下方，同理再通过控制电动推杆6收缩使搅拌扇叶9插入到搅拌罐内，此时启动电机4，由于第一皮带轮53通过联轴器锁紧于所述电机4的输出端，并通过连接皮带54套接在第一皮带轮53以及转向组件52的外侧，当电机4启动后，将间接驱动转向组件52进行旋转，并在转辊524外壁外侧的条形凸起525和滑槽84之间的相互卡接作用下，带动主轴83整体进行旋转，从而驱动下方的两处搅拌扇叶9进行旋转，以达到对粉剂充分搅拌的效果，并且搅拌过程中，还可继续通过控制电动推杆6来改变搅拌扇叶9所在的高度，可实现对不同深度的粉剂进行充分搅拌的效果，本装置实现自动对搅拌罐内的粉剂进行搅拌，无需人工干预，保证工作人员身体健康，降低工作人员的劳动强度，操作步骤简单，运行稳定，节约搅拌所需时间，并且对搅拌效果显著提升。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉剂搅拌罐电机装置，包括支撑杆(1)，其特征在于，包括：

底座(2)，所述底座(2)沿水平方向固定安装在所述支撑杆(1)的底端；

第一固定板(3)，所述第一固定板(3)沿上下方向固定安装在所述支撑杆(1)的左侧顶端；

电机(4)，所述电机(4)固定安装在所述第一固定板(3)的左侧；

驱动机构(5)，所述驱动机构(5)设置在所述支撑杆(1)以及所述电机(4)的顶端；

电动推杆(6)，所述电动推杆(6)沿上下方向固定安装在所述驱动机构(5)的顶端右侧；

第二固定板(7)，所述第二固定板(7)沿上下方向固定安装在所述支撑杆(1)的右侧顶端，且位于所述电动推杆(6)的下方；

升降机构(8)，所述升降机构(8)设置在所述第二固定板(7)以及电动推杆(6)的右侧；

搅拌扇叶(9)，两个所述搅拌扇叶(9)固定套接在所述升降机构(8)底端的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂搅拌罐电机装置，其特征在于：两个所述搅拌扇叶(9)的螺旋方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂搅拌罐电机装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有：

罩板(51)，所述罩板(51)沿水平方向固定安装在所述支撑杆(1)的顶端；

转向组件(52)，所述转向组件(52)通过轴承可转动的连接在所述罩板(51)内腔右侧中部位置；

第一皮带轮(53)，所述第一皮带轮(53)通过联轴器锁紧于所述电机(4)顶端的输出端，且位于所述罩板(51)的内腔中；

连接皮带(54)，所述连接皮带(54)固定套接锁紧在所述第一皮带轮(53)和所述转向组件(52)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种粉剂搅拌罐电机装置，其特征在于：所述转向组件(52)包括有：

连接座(523)，所述连接座(523)通过轴承转动连接在所述罩板(51)内腔右侧顶端；

方形块(522)，所述方形块(522)固定安装在所述连接座(523)的底端；

第二皮带轮(521)，所述第二皮带轮(521)固定安装在所述方形块(522)的底端；

转辊(524)，四个所述转辊(524)分别沿周向并可绕自身轴线旋转的设置在所述方形块(522)的内腔中；

条形凸起(525)，两个所述条形凸起(525)固定设置在所述转辊(524)的外壁外侧。

5.根据权利要求4所述的一种粉剂搅拌罐电机装置，其特征在于：升降机构(8)包括有：

升降板(81)，所述升降板(81)可沿上下方向移动的卡接在所述第二固定板(7)的右侧中部，并与所述电动推杆(6)的顶端固定连接；

轴承座(82)，两个所述轴承座(82)分别固定安装在所述升降板(81)右侧的上下两端；

主轴(83)，所述主轴(83)通过轴承转动连接在所述轴承座(82)内；其中部贯穿于所述转向组件(52)；

滑槽(84)，若干个所述滑槽(84)分别沿上下方向固定开设在所述主轴(83)的外壁，且位于两个所述轴承座(82)之间；

限位条(85)，所述限位条(85)沿上下方向固定安装在所述升降板(81)的左侧，且卡接在所述第二固定板(7)的内壁中。

6.根据权利要求5所述的一种粉剂搅拌罐电机装置，其特征在于：所述滑槽(84)与所述条形凸起(525)形状相适配。

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