CN213965664U - 一种g4板式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种G4板式过滤器，包括铝合金框架、抽拉板一和抽拉板二，所述抽拉板一位于抽拉板二的前方，所述抽拉板一和抽拉板二均设置在铝合金框架内部，铝合金框架的右侧开设有与抽拉板一相适配的第一通槽，铝合金框架的右侧且位于第一通槽的后方开设有与抽拉板二相适配的第二通槽，铝合金框架的左侧通过固定块固定连接有折型密封管，本实用新型涉及初效过滤器技术领域。该G4板式过滤器，便于通过气压推动第二密封块，进而带动限位杆与限位孔配合卡紧，进而对抽拉板一和抽拉板二进行定位，在使用过程中抽拉板一和抽拉板二不会发生脱落的风险，安装或使用时存在安全隐患较小，且能方便对抽拉板一和抽拉板二进行拆卸。

Description

一种G4板式过滤器

技术领域

本实用新型涉及初效过滤器技术领域，具体为一种G4板式过滤器。

背景技术

初效过滤器是空调系统的初级过滤，主要用于过滤5μm以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤5μm以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网，G系列初效空气过滤器分八个品种，分别为:G1，G2，G3，G4，GN(尼龙网过滤器)，GH(金属网过滤器)，GC(活性炭过滤器)，GT(耐高温粗效过滤器)。

根据专利号为CN210874469U一种板式初效过滤器，包括铝合金框架、抽拉板一以及抽拉板二，所述铝合金框架内成型有轨道槽，该板式初效过滤器设置抽拉板一和抽拉板二，可实现滤料与框架的分离，有利于快速更换滤料和清理灰尘，但是该板式初效过滤器中无对抽拉板一以及抽拉板二定位装置，导致在使用过程中抽拉板一和抽拉板二可能会发生脱落的风险，安装或使用时存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种G4板式过滤器，解决了抽拉板一和抽拉板二可能会发生脱落的风险，安装或使用时存在一定的安全隐患的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种G4板式过滤器，包括铝合金框架、抽拉板一和抽拉板二，所述抽拉板一位于抽拉板二的前方，所述抽拉板一和抽拉板二均设置在铝合金框架内部，所述铝合金框架的右侧开设有与抽拉板一相适配的第一通槽，所述铝合金框架的右侧且位于第一通槽的后方开设有与抽拉板二相适配的第二通槽，所述铝合金框架的左侧通过固定块固定连接有折型密封管，所述折型密封管的内壁固定连接有内螺纹块，所述内螺纹块的内壁螺纹连接有螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿折型密封管并延伸至折型密封管的外部，所述折型密封管的内壁滑动连接有第一密封块，所述丝杆的顶端与第一密封块的底部转动连接，所述折型密封管的内壁还滑动连接有第二密封块，所述第二密封块的底部固定连接有连杆，所述连杆的底端贯穿折型密封管并延伸至折型密封管的外部，所述连杆的底端固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的底端均贯穿铝合金框架并延伸至铝合金框架的内部，所述抽拉板一和抽拉板二的顶部均开设有与两个限位杆相适配的限位孔，所述丝杆的底端固定连接有转动把手。

优选的，所述铝合金框架顶部的前方和后方均贯穿开设有与两个限位杆相适配的通孔，所述折型密封管的内壁且位于第二密封块的上方固定连接有第一挡块。

优选的，所述折型密封管的内壁且位于第二密封块的下方固定连接有第二挡块，所述抽拉板一和抽拉板二的右侧均固定连接有拉动把手。

优选的，所述抽拉板一的正面贯穿开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁嵌设有第一滤网。

优选的，所述抽拉板二的正面贯穿开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁嵌设有第二滤网。

优选的，所述铝合金框架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与折型密封管的表面固定连接，所述铝合金框架顶部和底部的两侧均固定连接有安装块，四个所述安装块的内壁均螺纹连接有安装螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种G4板式过滤器。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该G4板式过滤器，通过在抽拉板一和抽拉板二均设置在铝合金框架内部，铝合金框架的右侧开设有与抽拉板一相适配的第一通槽，铝合金框架的右侧且位于第一通槽的后方开设有与抽拉板二相适配的第二通槽，铝合金框架的左侧通过固定块固定连接有折型密封管，折型密封管的内壁固定连接有内螺纹块，内螺纹块的内壁螺纹连接有螺纹连接有丝杆，丝杆的底端贯穿折型密封管并延伸至折型密封管的外部，折型密封管的内壁滑动连接有第一密封块，丝杆的顶端与第一密封块的底部转动连接，折型密封管的内壁还滑动连接有第二密封块，第二密封块的底部固定连接有连杆，连杆的底端贯穿折型密封管并延伸至折型密封管的外部，连杆的底端固定连接有顶板，顶板底部的两侧均固定连接有限位杆，两个限位杆的底端均贯穿铝合金框架并延伸至铝合金框架的内部，抽拉板一和抽拉板二的顶部均开设有与两个限位杆相适配的限位孔，丝杆的底端固定连接有转动把手，通过折型密封管、第一密封块、第二密封块、顶板、限位杆、限位孔、丝杆、转动把手的配合，便于通过气压推动第二密封块，进而带动限位杆与限位孔配合卡紧，进而对抽拉板一和抽拉板二进行定位，在使用过程中抽拉板一和抽拉板二不会发生脱落的风险，安装或使用时存在安全隐患较小，且能方便对抽拉板一和抽拉板二进行拆卸。

(2)、该G4板式过滤器，通过在抽拉板一的正面贯穿开设有第一矩形槽，第一矩形槽的内壁嵌设有第一滤网，抽拉板二的正面贯穿开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁嵌设有第二滤网，通过第一滤网与第二滤网的设置，增强了该过滤器的过滤效果，且第一矩形槽与第二矩形槽的设置方便对第一滤网与第二滤网进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型局部结构的左剖视图；

图4为本实用新型局部结构的右剖视图；

图5为本实用新型抽拉板一结构的立体图；

图6为本实用新型抽拉板二结构的立体图；

图7为本实用新图1中A处的局部放大图。

图中：1-铝合金框架、2-抽拉板一、3-抽拉板二、4-第一通槽、5-第二通槽、6-固定块、7-折型密封管、8-内螺纹块、9-丝杆、10-第一密封块、11-第二密封块、12-连杆、13-顶板、14-限位杆、15-限位孔、16-通孔、17-第一挡块、18-第二挡块、19-拉动把手、20-第一矩形槽、21-第一滤网、22-第二矩形槽、23-第二滤网、24-支撑杆、25-安装块、26-安装螺栓、27-转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种G4板式过滤器，包括铝合金框架1、抽拉板一2和抽拉板二3，抽拉板一2位于抽拉板二3的前方，抽拉板一2和抽拉板二3均设置在铝合金框架1内部，铝合金框架1的右侧开设有与抽拉板一2相适配的第一通槽4，抽拉板一2可在第一通槽4内自由滑动，铝合金框架1的右侧且位于第一通槽4的后方开设有与抽拉板二3相适配的第二通槽5，抽拉板二3可在第二通槽5内自由滑动，铝合金框架1的左侧通过固定块6固定连接有折型密封管7，气密性良好，折型密封管7的内壁固定连接有内螺纹块8，内螺纹块8的内壁螺纹连接有螺纹连接有丝杆9，丝杆9的底端贯穿折型密封管7并延伸至折型密封管7的外部，折型密封管7的内壁滑动连接有第一密封块10，与折型密封管7接触处密封性良好，丝杆9的顶端与第一密封块10的底部转动连接，折型密封管7的内壁还滑动连接有第二密封块11，与折型密封管7接触处密封性良好，第二密封块11的底部固定连接有连杆12，连杆12的底端贯穿折型密封管7并延伸至折型密封管7的外部，连杆12的底端固定连接有顶板13，顶板13底部的两侧均固定连接有限位杆14，两个限位杆14的底端均贯穿铝合金框架1并延伸至铝合金框架1的内部，抽拉板一2和抽拉板二3的顶部均开设有与两个限位杆14相适配的限位孔15，丝杆9的底端固定连接有转动把手27，便于转动丝杆9带动第一密封块10移动，铝合金框架1顶部的前方和后方均贯穿开设有与两个限位杆14相适配的通孔16，折型密封管7的内壁且位于第二密封块11的上方固定连接有第一挡块17，折型密封管7的内壁且位于第二密封块11的下方固定连接有第二挡块18，第一挡块17与第二挡块18的设置，便于对第二密封块11进行限位，抽拉板一2和抽拉板二3的右侧均固定连接有拉动把手19，抽拉板一2的正面贯穿开设有第一矩形槽20，第一矩形槽20的内壁嵌设有第一滤网21，抽拉板二3的正面贯穿开设有第二矩形槽22，第二矩形槽22的内壁嵌设有第二滤网23，第一滤网21与第二滤网23配合，具有双重过滤效果，铝合金框架1的顶部固定连接有支撑杆24，支撑杆24的顶端与折型密封管7的表面固定连接，铝合金框架1顶部和底部的两侧均固定连接有安装块25，四个安装块25的内壁均螺纹连接有安装螺栓26，便于对整个装置进行安装。

工作时，需要对抽拉板一2和抽拉板二3进行拆卸时，转动转动把手27，进一步带动丝杆9转动，配合内螺纹块8，丝杆9下移，进而带动第一密封块10在折型密封管7内壁下移，为保持折型密封管7内气压平衡，第二密封块11上移，进而带动连杆12上移，进一步会带动顶板13上移，从而带动两个限位杆14分别脱离两个限位孔15，此时可向外拉动抽拉板一2和抽拉板二3，完成对抽拉板一2和抽拉板二3的拆卸，需要重新安装抽拉板一2和抽拉板二3时，将抽拉板一2和抽拉板二3时分别对准第一通槽4、第二通槽5，向铝合金框架1内部推动抽拉板一2和抽拉板二3，然后可反向转动转动把手27，进而带动第一密封块10上移吗，进一步会带动第二密封块11下移，使得两个限位杆14能穿过两个通孔16，并分别与抽拉板一2和抽拉板二3顶部的限位孔15配合卡紧，完成对抽拉板一2和抽拉板二3的安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种G4板式过滤器，包括铝合金框架(1)、抽拉板一(2)和抽拉板二(3)，所述抽拉板一(2)位于抽拉板二(3)的前方，其特征在于：所述抽拉板一(2)和抽拉板二(3)均设置在铝合金框架(1)内部，所述铝合金框架(1)的右侧开设有与抽拉板一(2)相适配的第一通槽(4)，所述铝合金框架(1)的右侧且位于第一通槽(4)的后方开设有与抽拉板二(3)相适配的第二通槽(5)，所述铝合金框架(1)的左侧通过固定块(6)固定连接有折型密封管(7)，所述折型密封管(7)的内壁固定连接有内螺纹块(8)，所述内螺纹块(8)的内壁螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的底端贯穿折型密封管(7)并延伸至折型密封管(7)的外部，所述折型密封管(7)的内壁滑动连接有第一密封块(10)，所述丝杆(9)的顶端与第一密封块(10)的底部转动连接，所述折型密封管(7)的内壁还滑动连接有第二密封块(11)，所述第二密封块(11)的底部固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的底端贯穿折型密封管(7)并延伸至折型密封管(7)的外部，所述连杆(12)的底端固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)底部的两侧均固定连接有限位杆(14)，两个所述限位杆(14)的底端均贯穿铝合金框架(1)并延伸至铝合金框架(1)的内部，所述抽拉板一(2)和抽拉板二(3)的顶部均开设有与两个限位杆(14)相适配的限位孔(15)，所述丝杆(9)的底端固定连接有转动把手(27)。

2.根据权利要求1所述的一种G4板式过滤器，其特征在于：所述铝合金框架(1)顶部的前方和后方均贯穿开设有与两个限位杆(14)相适配的通孔(16)，所述折型密封管(7)的内壁且位于第二密封块(11)的上方固定连接有第一挡块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种G4板式过滤器，其特征在于：所述折型密封管(7)的内壁且位于第二密封块(11)的下方固定连接有第二挡块(18)，所述抽拉板一(2)和抽拉板二(3)的右侧均固定连接有拉动把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种G4板式过滤器，其特征在于：所述抽拉板一(2)的正面贯穿开设有第一矩形槽(20)，所述第一矩形槽(20)的内壁嵌设有第一滤网(21)。

5.根据权利要求1所述的一种G4板式过滤器，其特征在于：所述抽拉板二(3)的正面贯穿开设有第二矩形槽(22)，所述第二矩形槽(22)的内壁嵌设有第二滤网(23)。

6.根据权利要求1所述的一种G4板式过滤器，其特征在于：所述铝合金框架(1)的顶部固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶端与折型密封管(7)的表面固定连接，所述铝合金框架(1)顶部和底部的两侧均固定连接有安装块(25)，四个所述安装块(25)的内壁均螺纹连接有安装螺栓(26)。

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