CN213965652U - 一种新型陶瓷材料生产用除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型陶瓷材料生产用除尘设备。所述新型陶瓷材料生产用除尘设备包括底座;风机,所述风机固定安装在所述底座的顶部;滤尘箱,所述滤尘箱设置在所述底座的上方;连接管,所述连接管设置在所述底座的上方,所述连接管的一端与所述风机的进风口固定连接,所述连接管的另一端与所述滤尘箱相连通;进气管,所述进气管固定安装在所述滤尘箱远离所述风机的一侧外壁上;外设管道,所述外设管道固定安装在所述进气管的一端;滤尘网,所述滤尘网固定安装在所述滤尘箱的内壁上。本实用新型提供的新型陶瓷材料生产用除尘设备具有能将堵料快速铲除、提高除尘效率、方便收集粉尘的优点。

Description

一种新型陶瓷材料生产用除尘设备
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,尤其涉及一种新型陶瓷材料生产用除尘设备。
背景技术
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料,它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点,因此,现已被广泛运用在各个领域中,并且在陶瓷材料的生产过程中,由于会产生大量的粉尘污染,一般会设置除尘设备对这些灰尘进行吸尘工作,从而减少粉尘污染,改善工作环境。
然而,传统的除尘设备在使用时发现,其上的滤尘网很容易被粉尘堵住,每次还需要人工对其表面进行铲除,从而能够持续的进行除尘工作,但这种铲除方式需要进行较多步骤,并耗费较多时间,降低了除尘效率。
因此,有必要提供一种新的新型陶瓷材料生产用除尘设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能将堵料快速铲除、提高除尘效率、方便收集粉尘的新型陶瓷材料生产用除尘设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的新型陶瓷材料生产用除尘设备包括:底座;风机,所述风机固定安装在所述底座的顶部;滤尘箱,所述滤尘箱设置在所述底座的上方;连接管,所述连接管设置在所述底座的上方,所述连接管的一端与所述风机的进风口固定连接,所述连接管的另一端与所述滤尘箱相连通;进气管,所述进气管固定安装在所述滤尘箱远离所述风机的一侧外壁上;外设管道,所述外设管道固定安装在所述进气管的一端;滤尘网,所述滤尘网固定安装在所述滤尘箱的内壁上;螺纹套,所述螺纹套转动安装在所述滤尘箱的顶部内壁上;传动螺杆,所述传动螺杆螺纹安装在所述螺纹套上,所述传动螺杆的顶端延伸至所述滤尘箱的上方,所述传动螺杆的底端延伸至所述滤尘箱内;顶板,所述顶板固定安装在所述传动螺杆的顶端;顶杆,所述顶杆固定安装在所述顶板的底部,所述顶杆的底端延伸至所述滤尘箱内并与所述滤尘箱的顶部内壁滑动连接;铲板,所述铲板固定安装在所述顶杆的底端,所述铲板的顶部和两侧均与所述滤尘箱的内壁相接触,所述铲板的一侧与所述滤尘网相接触;转轴,所述转轴转动安装在所述滤尘箱的顶部内壁上;电机一,所述电机一固定安装在所述滤尘箱的顶部,所述电机一的输出轴与所述转轴的顶端固定连接;两个同步带轮,两个所述同步带轮分别固定套设在所述螺纹套和所述转轴上;同步带,所述同步带套设在两个所述同步带轮上;收集机构,所述收集机构设置在所述滤尘箱上。
优选的,所述收集机构包括集尘箱、走料管、绞龙和电机二,所述集尘箱固定安装在所述滤尘箱的底部,所述集尘箱的顶部设为开口,所述走料管固定安装在所述集尘箱的底部,所述走料管与所述集尘箱相连通,所述绞龙转动安装在所述走料管的底部内壁上,所述绞龙的顶端延伸至所述集尘箱内,所述电机二固定安装在所述走料管的底部,所述电机二的输出轴与所述绞龙的底端固定连接。
优选的,所述底座的顶部固定安装有两个支撑板,所述支撑板的顶部与所述滤尘箱固定连接。
优选的,所述传动螺杆的底端固定安装有限位板,所述限位板与所述螺纹套相适配。
优选的,所述滤尘箱的底部内壁上开设有出料口,所述出料口与所述集尘箱相适配。
优选的,所述走料管上固定安装有排料管,所述排料管上设有封盖。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型陶瓷材料生产用除尘设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型陶瓷材料生产用除尘设备,在清理滤尘网时,正向启动电机一,使铲板在滤尘网上进行上下移动,继而将其上的灰尘铲除,并落至集尘箱内,铲除完毕后,反向启动电机一,将铲板带回原位,便可继续进行除尘工作,之后直到集尘箱内装满后,启动电机二,使得绞龙转动,继而使集尘箱内的粉尘均匀的通过排料管排出,并收集,使用方便,整个清除过程无需人工手动清理,减少了耗费的时间,提高了除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型陶瓷材料生产用除尘设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图。
图中标号:1、底座;2、风机;3、滤尘箱;4、连接管;5、进气管;6、外设管道;7、滤尘网;8、螺纹套;9、传动螺杆;10、顶板;11、顶杆;12、铲板;13、转轴;14、电机一;15、同步带轮;16、同步带;17、集尘箱;18、走料管;19、绞龙;20、电机二。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的新型陶瓷材料生产用除尘设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放大示意图。新型陶瓷材料生产用除尘设备包括:底座1;风机2,所述风机2固定安装在所述底座1的顶部;滤尘箱3,所述滤尘箱3设置在所述底座1的上方;连接管4,所述连接管4设置在所述底座1的上方,所述连接管4的一端与所述风机2的进风口固定连接,所述连接管4的另一端与所述滤尘箱3相连通;进气管5,所述进气管5固定安装在所述滤尘箱3远离所述风机2的一侧外壁上;外设管道6,所述外设管道6固定安装在所述进气管5的一端;滤尘网7,所述滤尘网7固定安装在所述滤尘箱3的内壁上;螺纹套8,所述螺纹套8转动安装在所述滤尘箱3的顶部内壁上;传动螺杆9,所述传动螺杆9螺纹安装在所述螺纹套8上,所述传动螺杆9的顶端延伸至所述滤尘箱3的上方,所述传动螺杆9的底端延伸至所述滤尘箱3内;顶板10,所述顶板10固定安装在所述传动螺杆9的顶端;顶杆11,所述顶杆11固定安装在所述顶板10的底部,所述顶杆11的底端延伸至所述滤尘箱3内并与所述滤尘箱3的顶部内壁滑动连接;铲板12,所述铲板12固定安装在所述顶杆11的底端,所述铲板12的顶部和两侧均与所述滤尘箱3的内壁相接触,所述铲板12的一侧与所述滤尘网7相接触;转轴13,所述转轴13转动安装在所述滤尘箱3的顶部内壁上;电机一14,所述电机一14固定安装在所述滤尘箱3的顶部,所述电机一14的输出轴与所述转轴13的顶端固定连接;两个同步带轮15,两个所述同步带轮15分别固定套设在所述螺纹套8和所述转轴13上;同步带16,所述同步带16套设在两个所述同步带轮15上;收集机构,所述收集机构设置在所述滤尘箱3上。
所述收集机构包括集尘箱17、走料管18、绞龙19和电机二20,所述集尘箱17固定安装在所述滤尘箱3的底部,所述集尘箱17的顶部设为开口,所述走料管18固定安装在所述集尘箱17的底部,所述走料管18与所述集尘箱17相连通,所述绞龙19转动安装在所述走料管18的底部内壁上,所述绞龙19的顶端延伸至所述集尘箱17内,所述电机二20固定安装在所述走料管18的底部,所述电机二20的输出轴与所述绞龙19的底端固定连接。
所述底座1的顶部固定安装有两个支撑板,所述支撑板的顶部与所述滤尘箱3固定连接。
所述传动螺杆9的底端固定安装有限位板,所述限位板与所述螺纹套8相适配。
所述滤尘箱3的底部内壁上开设有出料口,所述出料口与所述集尘箱17相适配。
所述走料管18上固定安装有排料管,所述排料管上设有封盖。
本实用新型提供的新型陶瓷材料生产用除尘设备的工作原理如下:
本装置中外设管道6的长度预留足够长,且风机2的出风口与外部排风管相连接,在使用时,可将外设管道6连接至指定的除尘位置;
在进行除尘时,只需启动风机2便可进行除尘工作;
在除尘一段时间后,关闭风机2,然后正向启动电机一14,便可带动转轴13转动,这时在同步带轮15和同步带16的带动下,螺纹套8便会转动,继而使传动螺杆9带着顶板10和顶杆11下降,这样便使得铲板12在滤尘网7上进行上下移动,继而将滤尘网7上的灰尘进行铲除,并通过出料口掉落至集尘箱17内,铲除完毕后,反向启动电机一14,将铲板12带回原位,然后便可继续进行除尘工作,之后便可根据同样的方式,每隔一段时间清除一下滤尘网7即可,直到集尘箱17内装满后,便可将排料管上的封盖打开,然后启动电机二20,使得绞龙19转动,继而使集尘箱17内的粉尘均匀的通过排料管排出,并收集,使用方便。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型陶瓷材料生产用除尘设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型陶瓷材料生产用除尘设备,在清理滤尘网7时,正向启动电机一14,使铲板12在滤尘网7上进行上下移动,继而将其上的灰尘铲除,并落至集尘箱17内,铲除完毕后,反向启动电机一14,将铲板12带回原位,便可继续进行除尘工作,之后直到集尘箱17内装满后,启动电机二20,使得绞龙19转动,继而使集尘箱17内的粉尘均匀的通过排料管排出,并收集,使用方便,整个清除过程无需人工手动清理,减少了耗费的时间,提高了除尘效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型陶瓷材料生产用除尘设备,其特征在于,包括:
底座;
风机,所述风机固定安装在所述底座的顶部;
滤尘箱,所述滤尘箱设置在所述底座的上方;
连接管,所述连接管设置在所述底座的上方,所述连接管的一端与所述风机的进风口固定连接,所述连接管的另一端与所述滤尘箱相连通;
进气管,所述进气管固定安装在所述滤尘箱远离所述风机的一侧外壁上;
外设管道,所述外设管道固定安装在所述进气管的一端;
滤尘网,所述滤尘网固定安装在所述滤尘箱的内壁上;
螺纹套,所述螺纹套转动安装在所述滤尘箱的顶部内壁上;
传动螺杆,所述传动螺杆螺纹安装在所述螺纹套上,所述传动螺杆的顶端延伸至所述滤尘箱的上方,所述传动螺杆的底端延伸至所述滤尘箱内;
顶板,所述顶板固定安装在所述传动螺杆的顶端;
顶杆,所述顶杆固定安装在所述顶板的底部,所述顶杆的底端延伸至所述滤尘箱内并与所述滤尘箱的顶部内壁滑动连接;
铲板,所述铲板固定安装在所述顶杆的底端,所述铲板的顶部和两侧均与所述滤尘箱的内壁相接触,所述铲板的一侧与所述滤尘网相接触;
转轴,所述转轴转动安装在所述滤尘箱的顶部内壁上;
电机一,所述电机一固定安装在所述滤尘箱的顶部,所述电机一的输出轴与所述转轴的顶端固定连接;
两个同步带轮,两个所述同步带轮分别固定套设在所述螺纹套和所述转轴上;
同步带,所述同步带套设在两个所述同步带轮上;
收集机构,所述收集机构设置在所述滤尘箱上。
2.根据权利要求1所述的新型陶瓷材料生产用除尘设备,其特征在于,所述收集机构包括集尘箱、走料管、绞龙和电机二,所述集尘箱固定安装在所述滤尘箱的底部,所述集尘箱的顶部设为开口,所述走料管固定安装在所述集尘箱的底部,所述走料管与所述集尘箱相连通,所述绞龙转动安装在所述走料管的底部内壁上,所述绞龙的顶端延伸至所述集尘箱内,所述电机二固定安装在所述走料管的底部,所述电机二的输出轴与所述绞龙的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型陶瓷材料生产用除尘设备,其特征在于,所述底座的顶部固定安装有两个支撑板,所述支撑板的顶部与所述滤尘箱固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型陶瓷材料生产用除尘设备,其特征在于,所述传动螺杆的底端固定安装有限位板,所述限位板与所述螺纹套相适配。
5.根据权利要求2所述的新型陶瓷材料生产用除尘设备,其特征在于,所述滤尘箱的底部内壁上开设有出料口,所述出料口与所述集尘箱相适配。
6.根据权利要求2所述的新型陶瓷材料生产用除尘设备,其特征在于,所述走料管上固定安装有排料管,所述排料管上设有封盖。
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