CN213964705U - 具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装 - Google Patents
具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械领域,具体涉及一种具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,包括:滚碾结构、氧气袋;滚碾结构包括:壳体、内挡板、转动轴Ⅰ、转动轴Ⅱ、夹持杆、碾辊Ⅰ、碾辊Ⅱ、旋转锁定转柄、齿轮Ⅰ、同步带轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、同步带轮Ⅱ、同步带。本实用新型通过缠绕拉收的方式配合两个相向转动的碾辊对氧气袋进行挤碾,通过减小氧气袋中有效区域容积来配合氧气含量减少,达到稳定氧气袋内部正压强度的效果。转动轴Ⅰ既同轴固定有齿轮Ⅰ和同步带轮Ⅰ,同时驱动齿轮啮合的齿轮Ⅱ以及同步带连接的同步带轮Ⅱ,达到碾辊Ⅰ与碾辊Ⅱ同步相向转动,夹持杆与碾辊Ⅰ同步正向转动的效果,保证了氧气袋的缠绕拉收和挤碾同步进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,具体而言,涉及一种具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装。
背景技术
氧气袋是一种常用的医护设备,经常针对于呼吸微弱或者呼吸困难的患者进行吸氧使用,吸氧原理为氧气袋内氧气充盈后其内部压强较大,能够把氧气输氧管压入患者口鼻内部,保证患者能够正常吸氧,但现有氧气袋一般存在以下缺陷:
1、现有氧气袋内部压强无法保证始终处于稳定状态,在患者吸氧的过程中氧气袋内部氧气含量减少,会造成内部压强逐渐减小,导致氧气无法正常的压入患者口鼻处,需要手动按压氧气袋,压强无法保证稳定,导致患者无法正常吸氧。
2、现有氧气袋内部采用无挤压或手动按压都无法保证对氧气袋挤压完全,会残留大量的剩余氧气无法被吸入,降低了氧气袋的使用效果,使得患者需要频繁的更换氧气袋进行充氧,对患者造成不便。
3、现有氧气袋充气头垂直于氧气袋表面且根部套管较硬,无法有效的进行弯曲,容易导致充气头连接的输氧管在连接处区域段会高高竖起,十分影响患者或者医护人员进行其他操作。
4、现有氧气袋的输氧管对患者进行供氧时在管接头处容易出现脱落等情况,且在供氧和充氧之间切换时需要重复插拔各类连接管,操作复杂且耽误时间。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供的一种具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,包括:滚碾结构、氧气袋;滚碾结构包括:壳体、内挡板、转动轴Ⅰ、转动轴Ⅱ、夹持杆、碾辊Ⅰ、碾辊Ⅱ、旋转锁定转柄、齿轮Ⅰ、同步带轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、同步带轮Ⅱ、同步带;
壳体一侧开口,壳体内设置内挡板将壳体内部分为滚碾腔和滚碾驱动腔,壳体的滚碾腔内铰接有呈上下分布的转动轴Ⅰ、转动轴Ⅱ,转动轴Ⅰ、转动轴Ⅱ上分别套设有碾辊Ⅰ、碾辊Ⅱ,夹持杆铰接在壳体的滚碾腔内对经过壳体的开口、并经过碾辊Ⅰ、碾辊Ⅱ之间进行滚碾后的氧气袋进行夹持,转动轴Ⅰ的一端伸出壳体外并套设旋转锁定转柄由旋转锁定转柄控制对其进行旋转操作,转动轴Ⅰ的另一端伸出内挡板外位于滚碾驱动腔内,转动轴Ⅰ的另一端上套设齿轮Ⅰ、同步带轮Ⅰ,转动轴Ⅱ的端部伸出内挡板外位于滚碾驱动腔内且其上套设齿轮Ⅱ,夹持杆的端部伸出内挡板外位于滚碾驱动腔内且其上套设同步带轮Ⅱ,同步带轮Ⅰ、同步带轮Ⅱ上套设同步带。
进一步地,旋转锁定转柄包括:棘齿轮、轴套、转柄壳、双向棘齿块、挡销、弹簧;转柄壳上开设有轴套孔和棘齿轮孔,棘齿轮套设在轴套上,轴套套设在转动轴Ⅰ的一端上,轴套可转动地套设在转柄壳的轴套孔内,棘齿轮容置在棘齿轮孔内,转柄壳上铰接有双向棘齿块,转柄壳上开设有两个开口槽,双向棘齿块长度方向的两端对应伸出开口槽外,双向棘齿块宽度方向一侧面的两端位置上均设置有与棘齿轮的棘齿相咬合的一组棘齿,双向棘齿块宽度方向另一侧面的中间位置设置有凸起的三角型尖角,转柄壳上开设有弹簧槽,弹簧槽内设置有弹簧,弹簧与挡销连接且始终处于压缩状态,挡销抵顶尖角;双向棘齿块的一组棘齿与棘齿轮的棘齿啮合时,挡销顶在尖角的一斜面上,且开口槽与双向棘齿块的端部处于顶撑状态。
进一步地,转动轴Ⅰ的一端上开设有平面作为导向面,轴套内壁上设置有与转动轴Ⅰ的导向面相对应的平面。
进一步地,旋转锁定转柄还包括与转柄壳连接的手柄。
进一步地,轴套上设置有定位销孔,定位销孔上安装有定位销。
进一步地,套装还包括氧气输送结构,氧气输送结构包括:输氧管Ⅰ、调节开关、三通接头、充氧管、输氧管Ⅱ、湿化瓶、输氧管Ⅲ、氧气面罩;输氧管Ⅰ的一端与氧气袋连通,另一端与三通接头连通,输氧管Ⅰ上设置调节开关;三通接头的另两个接头连通充氧管、输氧管Ⅱ,充氧管通过内部带有气芯的单向鲁尔接头与三通接头连通,输氧管Ⅱ、湿化瓶、输氧管Ⅲ、氧气面罩依次连通,湿化瓶上设置有压强表。
进一步地,氧气输送结构还包括:输氧加长管、防松紧固定套;输氧管Ⅰ通过防松紧固定套与输氧加长管连通,输氧加长管与三通接头连通。
进一步地,输氧管Ⅱ与三通接头之间通过阶梯型的锥形接头配合接头帽进行连通。
进一步地,套装还包括充气头,充气头的一端连通氧气袋,另一端连通输氧管Ⅰ的一端;充气头的一端部采用轴向均匀分布的波浪折叠型结构。
进一步地,夹持杆上开设有夹持槽,碾辊Ⅰ与碾辊Ⅱ之间的间距等于夹持槽的宽度,碾辊Ⅰ与碾辊Ⅱ圆周外壁采用橡胶面作为滚碾面。
本实用新型的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,通过缠绕拉收的方式配合两个相向转动的碾辊对氧气袋进行挤碾,通过减小氧气袋中有效区域容积来配合氧气含量减少,达到稳定氧气袋内部正压强度的效果。转动轴Ⅰ既同轴固定有齿轮Ⅰ和同步带轮Ⅰ,同时驱动齿轮啮合的齿轮Ⅱ以及同步带连接的同步带轮Ⅱ,达到碾辊Ⅰ与碾辊Ⅱ同步相向转动,夹持杆与碾辊Ⅰ同步正向转动的效果,保证了氧气袋的缠绕拉收和挤碾同步进行,避免了缠绕拉收与滚动挤碾不一致造成氧气袋缠绕不彻底或者拉长导致袋面破裂的情况出现。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装的整体结构图;
图2是本实用新型具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装中滚碾结构、氧气袋的结构图;
图3是图2部分结构的分解图;
图4是本实用新型具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装中滚碾结构的剖开图;
图5是本实用新型具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装中旋转锁定转柄的结构图;
图6是本实用新型具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装中旋转锁定转柄的剖开图;
图7是本实用新型具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装中滚碾驱动腔的结构图;
图8是本实用新型具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装中充气头的结构图;
图9是本实用新型具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装中氧气输送结构的结构图;
其中附图标记为:1、氧气袋;2、壳体;3、内挡板;4、转动轴Ⅰ;5、转动轴Ⅱ;6、夹持杆;7、碾辊Ⅰ;8、碾辊Ⅱ;9、旋转锁定转柄;10、齿轮Ⅰ;11、同步带轮Ⅰ;12、齿轮Ⅱ;13、同步带轮Ⅱ;14、同步带;15、棘齿轮;16、轴套;17、转柄壳;18、双向棘齿块;19、挡销;20、弹簧;21、开口槽;22、尖角;23、弹簧槽;24、手柄;25、定位销孔;26、输氧管Ⅰ;27、调节开关;28、三通接头;29、充氧管;30、输氧管Ⅱ;31、湿化瓶;32、输氧管Ⅲ;33、氧气面罩;34、单向鲁尔接头;35、压强表;36、输氧加长管;37、防松紧固定套;38、锥形接头;39、接头帽;40、充气头。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1至9所示,本实用新型实施例的一种具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,包括:滚碾结构、氧气袋1;滚碾结构包括:壳体2、内挡板3、转动轴Ⅰ4、转动轴Ⅱ5、夹持杆6、碾辊Ⅰ7、碾辊Ⅱ8、旋转锁定转柄9、齿轮Ⅰ10、同步带轮Ⅰ11、齿轮Ⅱ12、同步带轮Ⅱ13、同步带14;
壳体2一侧开口,壳体2内设置内挡板3将壳体2内部分为滚碾腔和滚碾驱动腔,壳体2的滚碾腔内铰接有呈上下分布的转动轴Ⅰ4、转动轴Ⅱ5,转动轴Ⅰ4、转动轴Ⅱ5上分别套设有碾辊Ⅰ7、碾辊Ⅱ8,夹持杆6铰接在壳体2的滚碾腔内对经过壳体2的开口、并经过碾辊Ⅰ7、碾辊Ⅱ8之间进行滚碾后的氧气袋1进行夹持,转动轴Ⅰ4的一端伸出壳体2外并套设旋转锁定转柄9由旋转锁定转柄9控制对其进行旋转操作,转动轴Ⅰ4的另一端伸出内挡板3外位于滚碾驱动腔内,转动轴Ⅰ4的另一端上套设齿轮Ⅰ10、同步带轮Ⅰ11,转动轴Ⅱ5的端部伸出内挡板3外位于滚碾驱动腔内且其上套设齿轮Ⅱ12,夹持杆6的端部伸出内挡板3外位于滚碾驱动腔内且其上套设同步带轮Ⅱ13,同步带轮Ⅰ11、同步带轮Ⅱ13上套设同步带14。
本实用新型的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,通过缠绕拉收的方式配合两个相向转动的碾辊对氧气袋1进行挤碾,通过减小氧气袋1中有效区域容积来配合氧气含量减少,达到稳定氧气袋1内部正压强度的效果。转动轴Ⅰ4既同轴固定有齿轮Ⅰ10和同步带轮Ⅰ11,同时驱动齿轮啮合的齿轮Ⅱ12以及同步带14连接的同步带轮Ⅱ13,达到碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8同步相向转动,夹持杆6与碾辊Ⅰ7同步正向转动的效果,保证了氧气袋1的缠绕拉收和挤碾同步进行,避免了缠绕拉收与滚动挤碾不一致造成氧气袋1缠绕不彻底或者拉长导致袋面破裂的情况出现。
优选地,旋转锁定转柄9包括:棘齿轮15、轴套16、转柄壳17、双向棘齿块18、挡销19、弹簧20;转柄壳17上开设有轴套16孔和棘齿轮15孔,棘齿轮15套设在轴套16上,轴套16套设在转动轴Ⅰ4的一端上,轴套16可转动地套设在转柄壳17的轴套16孔内,棘齿轮15容置在棘齿轮15孔内,转柄壳17上铰接有双向棘齿块18,转柄壳17上开设有两个开口槽21,双向棘齿块18长度方向的两端对应伸出开口槽21外,双向棘齿块18宽度方向一侧面的两端位置上均设置有与棘齿轮15的棘齿相咬合的一组棘齿,双向棘齿块18宽度方向另一侧面的中间位置设置有凸起的三角型尖角22,转柄壳17上开设有弹簧槽23,弹簧槽23内设置有弹簧20,弹簧20与挡销19连接且始终处于压缩状态,挡销19抵顶尖角22;双向棘齿块18的一组棘齿与棘齿轮15的棘齿啮合时,挡销19顶在尖角22的一斜面上,且开口槽21与双向棘齿块18的端部处于顶撑状态。
在棘齿轮15的圆周外部套有转柄壳17,转柄壳17通过棘齿轮15的轴套16位置的铰接,使得转柄壳17与棘齿轮15可以相对转动。转柄壳17截面轮廓呈锥形不倒翁形状,且转柄壳17在前侧方向上呈锥形收窄,在棘齿轮15前侧方向位置上的转柄壳17内部铰接有双向棘齿块18,双向棘齿块18朝向棘齿轮15的端面两侧位置上均设置有与棘齿轮15的棘齿相互咬合的两个棘齿,双向棘齿块18通过其与转柄壳17之间铰接的铰接轴进行角度转动,使得双向棘齿块18相对棘齿轮15的棘齿具有三种状态:
第一种状态为双向棘齿块18其中一侧的两个棘齿与棘齿轮15的棘齿相互咬合,此时双向棘齿块18与棘齿轮15处于卡位固定的状态;
第二种状态为双向棘齿块18另一侧的两个棘齿与棘齿轮15另一侧对应位置的棘齿相互咬合,此时双向棘齿块18与棘齿轮15同样处于卡位固定的状态;
第三种状态为双向棘齿块18转动角度至两侧的棘齿均和棘齿轮15的棘齿处于脱离状态。此时双向棘齿块18不对棘齿轮15起卡位限位作用。
在双向棘齿块18的前侧面中间位置设计有一个凸起的三角型尖角22。在双向棘齿块18的两侧位置对应转柄壳17两边侧处开有开口槽21,同时双向棘齿块18两侧均伸出一定长度延伸出转柄壳17的开口槽21,使得通过氧气袋1进行吸氧的患者可以在转柄壳17的两侧外部通过拨动双向棘齿块18来调节其转动状态,以达到控制双向棘齿块18是否与棘齿轮15咬合卡位或者相互脱离的情况,同时通过转柄壳17尾端的手柄24来控制转柄壳17转动。且双向棘齿块18与棘齿轮15相互咬合卡位时,双向棘齿块18相反侧前端位置顶在开口槽21的端边处。在双向棘齿块18前侧中间位置的转柄壳17上设置有弹簧槽23,弹簧槽23内部连接有弹簧20,弹簧20另一端与挡销19连接,当弹簧20出现伸缩运动时可以使得挡销19沿着弹簧槽23通道方向进行移动。弹簧20始终处于压缩状态,挡销19始终对双向棘齿块18的尖角22区域进行顶撑。
当双向棘齿块18转动至与棘齿轮15的棘齿相互咬合卡位时,挡销19在弹簧20的顶撑作用下顶在转柄壳17相反侧的尖角22斜面上,使得在棘齿的咬合卡位、相反侧的挡销19顶撑与开口槽21端边对双向棘齿块18的顶撑,一共三力相互作用下使得双向棘齿块18与棘齿轮15在卡位过程中保证了稳定固定的状态。当双向棘齿块18转动至与棘齿轮15的棘齿相互脱离时,双向棘齿块18的尖角22顶点顶撑挡销19,此时弹簧20处于最大压缩状态,此状态不稳定,需要患者手动控制该状态,在转柄壳17相对于棘齿轮15转动至合适角度时,手部松开双向棘齿块18,挡销19在弹簧20的弹性顶撑作用下重新使双向棘齿块18转动,使得挡销19顶在尖角22区域的斜面上,双向棘齿块18卡位在棘齿轮15的棘齿上,三力重新处于稳定状态,使得转柄壳17与棘齿轮15重新处于固定状态。
优选地,转动轴Ⅰ4的一端上开设有平面作为导向面,轴套16内壁上设置有与转动轴Ⅰ4的导向面相对应的平面。
转动轴Ⅰ4左侧端头延伸出壳体2一定长度,在转动轴Ⅰ4的延伸段其中一侧外壁铣削有平面作为导向面,在带有导向面的转动轴Ⅰ4延伸段外部套有旋转锁定转柄9。旋转锁定转柄9主要由转柄壳17、双向棘齿块18、棘齿轮15、轴套16、弹簧20、挡销19以及手柄24组合而成。旋转锁定转柄9通过轴套16与转动轴Ⅰ4套接,在轴套16上对应设置有与转动轴Ⅰ4沿长端导向面对应的平面,用于保证能够同步转动。
优选地,旋转锁定转柄9还包括与转柄壳17连接的手柄24。
上述设计可以使得手柄24在不方便完整圆周转动时,可以在双向棘齿块18常规状态卡位棘齿轮15时转柄壳17通过棘齿轮15带动转动轴Ⅰ4整体转动一定角度后,然后通过拨动双向棘齿块18使其脱离棘齿轮15,单独调整转柄壳17与手柄24的抬起至初始角度后,重新通过棘齿轮15与轴套16控制转动轴Ⅰ4同步转动。使得在循环来回往复通过手柄24摆动转柄壳17时,可以控制转动轴Ⅰ4始终进行间歇性同旋向转动。
优选地,轴套16上设置有定位销孔25,定位销孔25上安装有定位销。
两侧的轴套16沿轴向均具有一定的长度。其中一侧的轴套16上设置有定位销孔25通过插入定位销来控制棘齿轮15沿转动轴Ⅰ4方向的滑动。
优选地,套装还包括氧气输送结构,氧气输送结构包括:输氧管Ⅰ26、调节开关27、三通接头28、充氧管29、输氧管Ⅱ30、湿化瓶31、输氧管Ⅲ32、氧气面罩33;输氧管Ⅰ26的一端与氧气袋1连通,另一端与三通接头28连通,输氧管Ⅰ26上设置调节开关27;三通接头28的另两个接头连通充氧管29、输氧管Ⅱ30,充氧管29通过内部带有气芯的单向鲁尔接头34与三通接头28连通,输氧管Ⅱ30、湿化瓶31、输氧管Ⅲ32、氧气面罩33依次连通,湿化瓶31上设置有压强表35。
在氧气袋1上连接有输氧管Ⅰ26,输氧管Ⅰ26上套有用于输液管上的调节开关27,用于控制氧气流速。三通接头28另两个接头分别连接有充氧管29以及输氧管Ⅱ30,充氧管29通过内部带有气芯的单向鲁尔接头34与三通接头28连接,单向鲁尔接头34可以避免氧气从三通接头28输入至充氧管29内部。输氧管Ⅱ30另一端连接有湿化瓶31,湿化瓶31另一接头通过输氧管Ⅲ32连接氧气面罩33,湿化瓶31用于对输送的氧气起到加湿的作用,避免患者呼吸到干燥氧气导致毛细血管出血。在湿化瓶31上设置有压强表35,可以对输送的氧气压强起到检测观察的效果,便于患者或者医护人员能够及时的调节压强大小以及输氧速度。
优选地,氧气输送结构还包括:输氧加长管36、防松紧固定套37;输氧管Ⅰ26通过防松紧固定套37与输氧加长管36连通,输氧加长管36与三通接头28连通。
在输氧管Ⅰ26与输氧加长管36连接时通过防松紧固定套37防止出现松脱,输氧加长管36另一端连接有三通接头28。
优选地,输氧管Ⅱ30与三通接头28之间通过阶梯型的锥形接头38配合接头帽39进行连通。
输氧管Ⅱ30与三通接头28之间通过阶梯型的锥形接头38配合接头帽39连接,可以有效的防止输氧管Ⅱ30脱落。
优选地,套装还包括充气头40,充气头40的一端连通氧气袋1,另一端连通输氧管Ⅰ26的一端;充气头40的一端部采用轴向均匀分布的波浪折叠型结构。
氧气袋1采用现有常规氧气袋,在氧气袋1另一侧边角位置设计有伸出的充气头40,圆管充气头40的根部位置采用轴向均匀分布的波浪折叠型结构设计,使得充气头40能够便于柔性弯曲,避免了现有氧气袋的充气头较硬无法弯曲或者在弯曲时出现折裂的情况。
优选地,夹持杆6上开设有夹持槽,碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8之间的间距等于夹持槽的宽度,碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8圆周外壁采用橡胶面作为滚碾面。
具体地,本套装主要用于对呼吸困难患者提供一种滚碾增压式吸氧套装。本套装主要由滚碾结构、氧气袋1、氧气输送结构组合而成。
滚碾结构外部为后侧端面开口的壳体2,壳体2左右方向上具有一定的宽度,在壳体2内部靠近右侧位置固定一体有竖直的内挡板3作为隔板,内挡板3将壳体2内部分为两个腔,其中较大区域的腔为滚碾腔,较小区域的腔为滚碾驱动腔。在壳体2内部滚碾腔内呈左右方向分别铰动连接有转动轴Ⅰ4与转动轴Ⅱ5,转动轴Ⅰ4与转动轴Ⅱ5处于同一竖直高度上下平行分布,在滚碾腔内部左右方向上内壁铰接有夹持杆6,夹持杆6位于转动轴Ⅰ4与转动轴Ⅱ5的前方一定距离位置,且高度位置与两个转动轴之间处竖直中心点高度位置平齐。在转动轴Ⅰ4与转动轴Ⅱ5外部分别固定套有碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8。夹持杆6设计有夹持槽,夹持槽贯穿夹持杆6外壁对称两侧且穿过夹持杆6的轴线,夹持槽在左右两侧方向上延伸至靠近夹持杆6两侧端头位置处,夹持杆6的夹持槽宽度较小,可以对氧气袋1面料进行夹紧固定,防止脱落。碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8之间的间距约等于夹持杆6上夹持槽的宽度,使得两个碾辊可以对氧气袋1进行充分的滚碾,保证滚碾后的氧气袋1部位内部基本没有氧气存在,碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8圆周外壁采用具有较大摩擦阻力效果的橡胶面作为滚碾面,使得两个碾辊相向转动时可以与两者之间滚碾的氧气袋1面料发生滚动摩擦。
在夹持杆6与两个转动轴的另一侧穿过内挡板3延伸至滚碾驱动腔,在转动轴Ⅰ4的该侧延长段上同时固定同轴连接有齿轮Ⅰ10和同步带轮Ⅰ11,转动轴Ⅱ5的的该侧延长段上同轴固定连接有齿轮Ⅱ12,齿轮Ⅱ12规格与齿轮Ⅰ10一致,且齿轮Ⅱ12与齿轮Ⅰ10相互啮合,在夹持杆6的延长段上同轴固定有同步带轮Ⅱ13,在转动轴Ⅰ4的同步带轮Ⅰ11与夹持杆6的同步带轮Ⅱ13上套有同步带14。上述连接可以使得当旋转锁定转柄9带动转动轴Ⅰ4转动时,通过啮合齿轮连接可以带动转动轴Ⅱ5同步反向转动,同时通过同步带14连接可以带动夹持杆6同步正常转动,使得只需转动旋转锁定转柄9带动转动轴Ⅰ4转动,即可实现夹持杆6转动对其夹持的氧气袋1边缘层进行拉动缠绕,同时碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8相向转动对被拉进壳体2内部的氧气袋1袋体进行滚碾挤出残存氧气。
当需要通过本套装对呼吸困难的患者提供吸氧时,初始状态时氧气袋1处于氧气充盈状态,且氧气袋1中正压足够大,氧气袋1其中一侧边侧穿过碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8之间,并被夹持杆6夹持固定,患者带上氧气面罩33进行吸氧。在初始吸氧时,氧气袋1中氧气含量饱满使得正压足够大,可以凭借正压将氧气压入输氧管中使得患者可以轻易的吸氧。在氧气袋1中氧气输出一部分后,氧气袋1中氧气含量减少使得袋内正压变小,转动旋转锁定转柄9,使得其带动转动轴Ⅰ4转动,通过啮合齿轮连接可以带动转动轴Ⅱ5同步反向转动,同时通过同步带14连接可以带动夹持杆6同步正常转动。实现夹持杆6转动对其夹持的氧气袋1边缘层进行拉动缠绕,同时碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8相向转动对被拉进壳体2内部的氧气袋1袋体进行挤碾。夹持杆6转动缠绕过多的氧气袋1区域,减小碾辊外侧氧气袋1中有效区域,两个碾辊通过滚动摩擦相向转动,保证氧气袋1内部氧气均存在于有效区域中。氧气含量减少后来减小氧气袋1中有效区域容积,达到稳定正压的效果,使得氧气袋1内部氧气含量无论多少,内部的压强始终能够如氧气袋1初始状态时压强保持一致,能够稳定通过输氧管对患者输送氧气。
需要对氧气吸收完毕的氧气袋1充氧时,拨动旋转锁定转柄9的双向棘齿块18使其脱离棘齿轮15,向外拉动氧气袋1即可将其从外壳内部拉出。转动三通接头28旋转打开通道,通过充氧管29与输氧管Ⅰ26对其内部进行输氧,氧气袋1充盈至氧气含量饱满状态后可以继续使用。
本实用新型的创新技术点及有益效果至少在于:
1、本套装通过缠绕拉收的方式配合两个相向转动的碾辊对氧气袋1进行挤碾,通过减小氧气袋1中有效区域容积来配合氧气含量减少,达到稳定氧气袋1内部正压强度的效果,达到和初始状态氧气袋1内部正压强度同样的效果,保证氧气袋1氧气含量大幅度减小也不会让患者感觉到吸氧困难的情况出现,保证了呼吸困难患者的稳定吸氧水平。避免了患者因为氧气袋1内氧气不足引起的正压降低,导致无法正常吸氧的情况,同时还可以避免氧气袋1在使用之后内部残存有大量的氧气无法被吸入,降低了氧气袋1的使用效果。
2、转动轴Ⅰ4既同轴固定有齿轮Ⅰ10和同步带轮Ⅰ11,同时驱动齿轮啮合的齿轮Ⅱ12以及同步带14连接的同步带轮Ⅱ13,达到碾辊Ⅰ7与碾辊Ⅱ8同步相向转动,夹持杆6与碾辊Ⅰ7同步正向转动的效果,保证了氧气袋1的缠绕拉收和挤碾同步进行,避免了缠绕拉收与滚动挤碾不一致造成氧气袋1缠绕不彻底或者拉长导致袋面破裂的情况出现。
3、采用旋转锁定转柄9可以利用双向棘齿块18两侧均设置棘齿的特点,上下侧均可以拨动棘齿块对棘齿轮15的咬合卡位固定以及松脱,使得旋转锁定转柄9无需类似扳手转动螺母时,在进行半圈式转动扭转时需要扳手脱离螺母后再回归初始角度进行半圈扭转,极大的方便了患者将氧气袋1置于腿上进行半圈式转动带动转动轴Ⅰ4转动,然后拨动双向棘齿块18使其松脱棘齿轮15回归初始半圈,双向棘齿块18在弹簧20作用下复位至咬合状态使得旋转锁定转柄9重新对转动轴Ⅰ4进行锁定固定,往复进行半圈式转动,带动壳体2内部结构能够始终对氧气袋1进行拉收挤碾操作,十分方便便于操作,结构稳定。
4、氧气袋1上充气头40的根部位置采用轴向均匀分布的圆周波浪折叠型结构设计,使得充气头40能够便于柔性弯曲,避免了现有氧气袋的充气头较硬无法弯曲或者在弯曲时出现折裂的情况出现。
5、输氧管后端设置的防松紧固定套37可以防止管与管之间连接时出现松脱。三通接头28一端连接充氧管29,一端连接输氧管Ⅱ30,保证了本套装既能通过氧气管进行吸氧,又能通过充氧管29外部连接的制氧机对氧气袋1进行充氧,简化了操作过程,能够使得患者用后的氧气袋1能够快速充氧,节约了时间。充氧管29接头采用内部带有气芯的单向鲁尔接头34与三通接头28连接,单向鲁尔接头34可以避免氧气从三通接头28输入至充氧管29内部。
6、输氧管连接有湿化瓶31,可以对输送的氧气起到加湿的作用,避免患者呼吸到干燥氧气导致毛细血管出血。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,包括:滚碾结构、氧气袋;所述滚碾结构包括:壳体、内挡板、转动轴Ⅰ、转动轴Ⅱ、夹持杆、碾辊Ⅰ、碾辊Ⅱ、旋转锁定转柄、齿轮Ⅰ、同步带轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、同步带轮Ⅱ、同步带;
所述壳体一侧开口,所述壳体内设置所述内挡板将所述壳体内部分为滚碾腔和滚碾驱动腔,所述壳体的滚碾腔内铰接有呈上下分布的所述转动轴Ⅰ、转动轴Ⅱ,所述转动轴Ⅰ、转动轴Ⅱ上分别套设有所述碾辊Ⅰ、碾辊Ⅱ,所述夹持杆铰接在所述壳体的滚碾腔内对经过所述壳体的开口、并经过所述碾辊Ⅰ、碾辊Ⅱ之间进行滚碾后的氧气袋进行夹持,所述转动轴Ⅰ的一端伸出所述壳体外并套设所述旋转锁定转柄由所述旋转锁定转柄控制对其进行旋转操作,所述转动轴Ⅰ的另一端伸出所述内挡板外位于所述滚碾驱动腔内,所述转动轴Ⅰ的另一端上套设所述齿轮Ⅰ、同步带轮Ⅰ,所述转动轴Ⅱ的端部伸出所述内挡板外位于所述滚碾驱动腔内且其上套设所述齿轮Ⅱ,所述夹持杆的端部伸出所述内挡板外位于所述滚碾驱动腔内且其上套设所述同步带轮Ⅱ,所述同步带轮Ⅰ、同步带轮Ⅱ上套设所述同步带。
2.根据权利要求1所述的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,所述旋转锁定转柄包括:棘齿轮、轴套、转柄壳、双向棘齿块、挡销、弹簧;所述转柄壳上开设有轴套孔和棘齿轮孔,所述棘齿轮套设在所述轴套上,所述轴套套设在所述转动轴Ⅰ的一端上,所述轴套可转动地套设在所述转柄壳的轴套孔内,所述棘齿轮容置在所述棘齿轮孔内,所述转柄壳上铰接有所述双向棘齿块,所述转柄壳上开设有两个开口槽,所述双向棘齿块长度方向的两端对应伸出所述开口槽外,所述双向棘齿块宽度方向一侧面的两端位置上均设置有与所述棘齿轮的棘齿相咬合的一组棘齿,所述双向棘齿块宽度方向另一侧面的中间位置设置有凸起的三角型尖角,所述转柄壳上开设有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有所述弹簧,所述弹簧与所述挡销连接且始终处于压缩状态,所述挡销抵顶所述尖角;所述双向棘齿块的一组棘齿与所述棘齿轮的棘齿啮合时,所述挡销顶在所述尖角的一斜面上,且所述开口槽与所述双向棘齿块的端部处于顶撑状态。
3.根据权利要求2所述的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,所述转动轴Ⅰ的一端上开设有平面作为导向面,所述轴套内壁上设置有与所述转动轴Ⅰ的导向面相对应的平面。
4.根据权利要求2所述的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,所述旋转锁定转柄还包括与所述转柄壳连接的手柄。
5.根据权利要求2所述的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,所述轴套上设置有定位销孔,所述定位销孔上安装有定位销。
6.根据权利要求1所述的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,所述套装还包括氧气输送结构,所述氧气输送结构包括:输氧管Ⅰ、调节开关、三通接头、充氧管、输氧管Ⅱ、湿化瓶、输氧管Ⅲ、氧气面罩;所述输氧管Ⅰ的一端与所述氧气袋连通,另一端与所述三通接头连通,所述输氧管Ⅰ上设置所述调节开关;所述三通接头的另两个接头连通所述充氧管、输氧管Ⅱ,所述充氧管通过内部带有气芯的单向鲁尔接头与所述三通接头连通,所述输氧管Ⅱ、湿化瓶、输氧管Ⅲ、氧气面罩依次连通,所述湿化瓶上设置有压强表。
7.根据权利要求6所述的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,所述氧气输送结构还包括:输氧加长管、防松紧固定套;所述输氧管Ⅰ通过所述防松紧固定套与所述输氧加长管连通,所述输氧加长管与所述三通接头连通。
8.根据权利要求6所述的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,所述输氧管Ⅱ与所述三通接头之间通过阶梯型的锥形接头配合接头帽进行连通。
9.根据权利要求6所述的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,所述套装还包括充气头,所述充气头的一端连通所述氧气袋,另一端连通所述输氧管Ⅰ的一端;所述充气头的一端部采用轴向均匀分布的波浪折叠型结构。
10.根据权利要求1所述的具有增压功能的转绕滚碾一体式氧气袋套装,其特征在于,所述夹持杆上开设有夹持槽,所述碾辊Ⅰ与所述碾辊Ⅱ之间的间距等于所述夹持槽的宽度,所述碾辊Ⅰ与所述碾辊Ⅱ圆周外壁采用橡胶面作为滚碾面。
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