CN213961745U - 一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置,包括上浆槽,所述上浆槽的右端侧壁上设有料口,所述上浆槽内设有第一输送带与第二输送带,所述第一输送带与第二输送带上设有用于实现动力传输与输送的传动机构。本实用新型结构合理,通过设置两条输送带,利用两条输送带实现对海产品的下料与取料过程中分布进行,实现海产品在上浆槽内有充足的接触时间,实现海产品表面的浆料的均匀粘黏,避免漏粘,影响海产品的质量,通过设置回收机构实现对海产品输送过程中海产品上粘黏的多余浆液,在输送过程中进行回收与收集,同时利用推板机构实现对海产品下料过程中的堆放与挡料,防止海产品过于分散,无法进行取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及海产品上浆技术领域,尤其涉及一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置。
背景技术
将食料裹拌用蛋、淀粉调制的黏性薄浆就是上浆,上浆部分被食料内部吸收增强其嫩度,部分均匀分散裹附在食料外层,加热时经过糊化形成软滑明亮的胶体保护膜,常见的上浆处理的有鸡蛋以及多种海产品等食品类原料。
现有的海产品上浆装置在使用时,由于上浆过程中,多直接将海产品通过输送带传送的方式,将上浆原料粘黏在海产品的表面上,该种方式在实际的使用过程中上浆效果较差,且上浆不均匀,导致海产品在脱浆食用时胶体不成熟,影响海产品的食用质量,甚至会导致海产品的腐烂,造成整体海产品的质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置,包括上浆槽,所述上浆槽的右端侧壁上设有料口,所述上浆槽内设有第一输送带与第二输送带,所述第一输送带与第二输送带上设有用于实现动力传输与输送的传动机构,所述上浆槽内设有用于实现对海产品阻拦与堆放的推板机构,所述上浆槽的右侧侧壁上设有用于实现对海产品上浆过程中浆料回收的回收机构。
优选地,所述传动机构包括设置在第一输送带上的传动电机,所述传动电机的输出轴固定连接第一输送带的传动滚轮,所述第一输送带与第二输送带之间设有传动箱,所述传动箱内转动连接有两个对称设置的传动齿轮,两个所述传动齿轮的转动轴分别固定连接第一输送带与第二输送带的传动滚轮。
优选地,所述第一输送带上周向设有多个取料板,所述第二输送带上周向设有多个放料板,所述放料板与取料板的长度比例为1:1.5。
优选地,所述推板机构包括固定连接在上浆槽内底部的安装块,所述安装块内滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆的左侧末端固定连接有挡板,所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧。
优选地,所述回收机构包括转动连接在上浆槽右端侧壁上的转动板,所述转动板上设有漏料筛网,所述转动板的下端面固定连接有收集管,所述收集管的末端连通上浆槽。
优选地,所述转动板与上浆槽的转动连接处设有扭力弹簧。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置两条输送带,利用两条输送带实现对海产品的下料与取料过程中分布进行,实现海产品在上浆槽内有充足的接触时间,实现海产品表面的浆料的均匀粘黏,避免漏粘,影响海产品的质量。
2、通过设置回收机构实现对海产品输送过程中海产品上粘黏的多余浆液,在输送过程中进行回收与收集,同时利用推板机构实现对海产品下料过程中的堆放与挡料,防止海产品过于分散,无法进行取料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置的回收机构排料过程示意图;
图3为本实用新型提出的一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置的传动机构结构示意图。
图中:1上浆槽、2料口、3第一输送带、4第二输送带、5安装块、6缓冲杆、7挡板、8转动板、9收集管、10传动电机、11传动箱、12传动齿轮、13取料板、14放料板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置,包括上浆槽1,上浆槽1的右端侧壁上设有料口2,上浆槽1内设有第一输送带3与第二输送带4,第一输送带3与第二输送带4上设有用于实现动力传输与输送的传动机构,上浆槽1内设有用于实现对海产品阻拦与堆放的推板机构,上浆槽1的右侧侧壁上设有用于实现对海产品上浆过程中浆料回收的回收机构。
本实用新型中,传动机构包括设置在第一输送带3上的传动电机10,传动电机10的输出轴固定连接第一输送带3的传动滚轮,第一输送带3与第二输送带4之间设有传动箱11,传动箱11内转动连接有两个对称设置的传动齿轮12,两个传动齿轮12的转动轴分别固定连接第一输送带3与第二输送带4的传动滚轮。
第一输送带3上周向设有多个取料板13,第二输送带4上周向设有多个放料板14,放料板14与取料板13的长度比例为1:1.5,通过设置两条输送带,利用两条输送带实现对海产品的下料与取料过程中分布进行,实现海产品在上浆槽1内有充足的接触时间,实现海产品表面的浆料的均匀粘黏,避免漏粘,影响海产品的质量。
推板机构包括固定连接在上浆槽1内底部的安装块5,安装块5内滑动连接有缓冲杆6,缓冲杆6的左侧末端固定连接有挡板7,缓冲杆6上套设有缓冲弹簧。
回收机构包括转动连接在上浆槽1右端侧壁上的转动板8,转动板8上设有漏料筛网,转动板8的下端面固定连接有收集管9,收集管9的末端连通上浆槽1,转动板8与上浆槽1的转动连接处设有扭力弹簧,通过设置回收机构实现对海产品输送过程中海产品上粘黏的多余浆液,在输送过程中进行回收与收集,同时利用推板机构实现对海产品下料过程中的堆放与挡料,防止海产品过于分散,无法进行取料。
本实用新型使用时,如图1-3所示,首先将海产品放置在第二输送带4上,利用放料板14对海产品进行定量投放与输送,进入上浆槽1内后,在挡板7与挡板7上的缓冲杆6将海产品推至上浆槽1的左侧部位,利用传动箱11内的两个传动齿轮12的啮合传动实现第一输送带3与第二输送带4的转动方向相反,利用第一输送带3上的取料板13对海产品进行取料过程,取料后的海产品落至转动板8上,利用转动板8与上浆槽1之间转动部位扭力弹簧实现,对上浆后的海产品的定量输送,当转动板8处于负角度时海产品自动落料,此过程中海产品上的多余浆料通过滤板流动至收集管9内的,并最终流动至上浆槽1内,完成对浆料的回收利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置,包括上浆槽(1),其特征在于,所述上浆槽(1)的右端侧壁上设有料口(2),所述上浆槽(1)内设有第一输送带(3)与第二输送带(4),所述第一输送带(3)与第二输送带(4)上设有用于实现动力传输与输送的传动机构,所述上浆槽(1)内设有用于实现对海产品阻拦与堆放的推板机构,所述上浆槽(1)的右侧侧壁上设有用于实现对海产品上浆过程中浆料回收的回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置,其特征在于,所述传动机构包括设置在第一输送带(3)上的传动电机(10),所述传动电机(10)的输出轴固定连接第一输送带(3)的传动滚轮,所述第一输送带(3)与第二输送带(4)之间设有传动箱(11),所述传动箱(11)内转动连接有两个对称设置的传动齿轮(12),两个所述传动齿轮(12)的转动轴分别固定连接第一输送带(3)与第二输送带(4)的传动滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置,其特征在于,所述第一输送带(3)上周向设有多个取料板(13),所述第二输送带(4)上周向设有多个放料板(14),所述放料板(14)与取料板(13)的长度比例为1:1.5。
4.根据权利要求1所述的一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置,其特征在于,所述推板机构包括固定连接在上浆槽(1)内底部的安装块(5),所述安装块(5)内滑动连接有缓冲杆(6),所述缓冲杆(6)的左侧末端固定连接有挡板(7),所述缓冲杆(6)上套设有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置,其特征在于,所述回收机构包括转动连接在上浆槽(1)右端侧壁上的转动板(8),所述转动板(8)上设有漏料筛网,所述转动板(8)的下端面固定连接有收集管(9),所述收集管(9)的末端连通上浆槽(1)。
6.根据权利要求5所述的一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置,其特征在于,所述转动板(8)与上浆槽(1)的转动连接处设有扭力弹簧。
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CN202023124835.8U CN213961745U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种均匀上浆的海产品加工用上浆装置 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023124835.8U patent/CN213961745U/zh active Active
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