CN213959882U - 无刷电机散热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无刷直流电机技术领域，具体涉及无刷电机散热组件，包括电机本体，所述电机本体的内部设置有两个磁铁，两个所述磁铁分别与电机本体对立的两侧卡合连接，两个所述磁铁之间设置有转子，所述转子的内部设置有转轴，所述转子与转轴固定连接，且转子在两个磁铁的内部转动连接，所述转子的一端设置有换向器，所述换向器上设置有线圈，所述线圈绕设在转子的内部，所述电机本体的外部设置有散热本体，本实用新型设置了位于外壳与电机壳之间的散热片，通过多片状的散热片将电机本体中的热量传导出来，从而避免电机本体内部过热，导致性能下降，甚至烧机的情况出现。

Description

无刷电机散热组件

技术领域

本实用新型属于无刷直流电机技术领域，具体涉及无刷电机散热组件。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品；由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步；中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼材料；因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

现有的无刷电机在工作时内部会产生热量，完全依靠其自身进行散热，内部的热量不能及时排出会使得性能下降，从而导致其不能稳定地进行运转，严重时会导致电机烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无刷电机散热组件，以解决上述背景技术中提出现有的无刷电机完全依靠其自身进行散热，内部的热量不能及时排出会使得性能下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无刷电机散热组件，包括电机本体，所述电机本体的内部设置有两个磁铁，两个所述磁铁分别与电机本体对立的两侧卡合连接，两个所述磁铁之间设置有转子，所述转子的内部设置有转轴，所述转子与转轴固定连接，且转子在两个磁铁的内部转动连接，所述转子的一端设置有换向器，所述换向器上设置有线圈，所述线圈绕设在转子的内部，所述电机本体的外部设置有散热本体，所述散热本体与电机本体卡合连接，所述散热本体与电机本体之间设置有散热片，所述转轴的两端均延伸至散热本体的外部并与散热本体转动连接，所述散热本体与电机本体之间设置有风扇，所述风扇在转轴上固定连接。

优选的，所述电机本体包括电机壳和后盖，所述电机壳与磁铁卡合连接，所述后盖与电机壳靠近转换器的一端固定连接。

优选的，所述散热片的一端延伸至电机壳的外部，所述散热片与电机壳焊接连接。

优选的，所述散热本体包括散热盖和外壳，所述外壳与散热片卡合连接，所述散热盖与外壳靠近后盖的一端固定连接。

优选的，所述风扇在散热盖的内部转动连接，所述风扇上设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端延伸至转轴上，所述固定螺栓与风扇旋合连接。

优选的，所述外壳上开设有通孔，所述通孔在外壳远离散热盖的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了位于外壳与电机壳之间的散热片，通过多片状的散热片将电机本体中的热量传导出来，从而避免电机本体内部过热，导致性能下降，甚至烧机的情况出现。

(2)本实用新型设置了位于转轴上的风扇，通过电机本体本身带动风扇转动，在散热盖与通孔的作用下将散热片上的热量传递出散热本体的内部，让散热片更好的进行传递热能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型通孔与外壳的结构示意图；

图中：1-散热本体；2-散热盖；3-外壳；4-磁铁；5-转子；6-通孔；7- 转轴；8-散热片；9-电机壳；10-电机本体；11-后盖；12-固定螺栓；13-风扇；14-线圈；15-换向器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：无刷电机散热组件，包括电机本体10，电机本体10的内部设置有两个磁铁4，两个磁铁4分别与电机本体10对立的两侧卡合连接，两个磁铁4之间设置有转子5，转子 5的内部设置有转轴7，转子5与转轴7固定连接，且转子5在两个磁铁4的内部转动连接，转子5的一端设置有换向器15，换向器15与电机本体10外部的电源连接，让转轴7上的转子5在两个磁铁4之间转动，换向器15上设置有线圈14，线圈14绕设在转子5的内部，电机本体10的外部设置有散热本体1，散热本体1与电机本体10卡合连接，散热本体1与电机本体10之间设置有散热片8，转轴7的两端均延伸至散热本体1的外部并与散热本体1转动连接，散热本体1与电机本体10之间设置有风扇13，风扇13在转轴7上固定连接，通过多片状的散热片8将电机本体10中的热量传导出来，从而避免电机本体10内部过热，导致性能下降，甚至烧机的情况出现。

进一步的，电机本体10包括电机壳9和后盖11，电机壳9与磁铁4卡合连接，后盖11与电机壳9靠近转换器的一端固定连接。

具体地，散热片8的一端延伸至电机壳9的外部，散热片8与电机壳9 焊接连接。

值得说明的是，散热本体1包括散热盖2和外壳3，外壳3与散热片8卡合连接，散热盖2与外壳3靠近后盖11的一端固定连接。

进一步的，风扇13在散热盖2的内部转动连接，风扇13上设置有固定螺栓12，固定螺栓12的一端延伸至转轴7上，固定螺栓12与风扇13旋合连接。

进一步的，外壳3上开设有通孔6，通孔6在外壳3远离散热盖2的一端，通过电机本体10本身带动风扇13转动，在散热盖2与通孔6的作用下将散热片8上的热量传递出散热本体1的内部，让散热片8更好的进行传递热能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，换向器15与电机本体10外部的电源连接，让转轴7上的转子5在两个磁铁4之间转动，转动的过程中会产生大量的热量，通过电机壳9上的散热片8传递到散热本体1的内部，同时散热盖2内部的风扇13通过转轴7转动，将外部的空气通过外壳3上的通孔6吸进散热本体1的内部，空气经过散热片8，将散热片8 上的热量带出，并通过风扇13从散热盖2的一端排出，线圈14与换向器15 连接让转子5在两个磁铁4之间进行转动，后盖11起到保护的作用，同时为转轴7提供支撑力，风扇13通过固定螺栓12固定在转轴7上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.无刷电机散热组件，包括电机本体(10)，其特征在于：所述电机本体(10)的内部设置有两个磁铁(4)，两个所述磁铁(4)分别与电机本体(10)对立的两侧卡合连接，两个所述磁铁(4)之间设置有转子(5)，所述转子(5)的内部设置有转轴(7)，所述转子(5)与转轴(7)固定连接，且转子(5)在两个磁铁(4)的内部转动连接，所述转子(5)的一端设置有换向器(15)，所述换向器(15)上设置有线圈(14)，所述线圈(14)绕设在转子(5)的内部，所述电机本体(10)的外部设置有散热本体(1)，所述散热本体(1)与电机本体(10)卡合连接，所述散热本体(1)与电机本体(10)之间设置有散热片(8)，所述转轴(7)的两端均延伸至散热本体(1)的外部并与散热本体(1)转动连接，所述散热本体(1)与电机本体(10)之间设置有风扇(13)，所述风扇(13)在转轴(7)上固定连接。

2.根据权利要求1所述的无刷电机散热组件，其特征在于：所述电机本体(10)包括电机壳(9)和后盖(11)，所述电机壳(9)与磁铁(4)卡合连接，所述后盖(11)与电机壳(9)靠近转换器的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的无刷电机散热组件，其特征在于：所述散热片(8)的一端延伸至电机壳(9)的外部，所述散热片(8)与电机壳(9)焊接连接。

4.根据权利要求2所述的无刷电机散热组件，其特征在于：所述散热本体(1)包括散热盖(2)和外壳(3)，所述外壳(3)与散热片(8)卡合连接，所述散热盖(2)与外壳(3)靠近后盖(11)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的无刷电机散热组件，其特征在于：所述风扇(13)在散热盖(2)的内部转动连接，所述风扇(13)上设置有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的一端延伸至转轴(7)上，所述固定螺栓(12)与风扇(13)旋合连接。

6.根据权利要求4所述的无刷电机散热组件，其特征在于：所述外壳(3) 上开设有通孔(6)，所述通孔(6)在外壳(3)远离散热盖(2)的一端。

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