CN213952775U - 一种铝蜂窝饰面板及墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝蜂窝饰面板及墙板，包括饰面层和铝蜂窝板，所述铝蜂窝板的上表面通过粘接层与所述饰面层粘结固定，所述铝蜂窝板相对的侧面部上设有连接件，所述连接件包括第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽的开口相背设置，所述连接件的第一卡接槽卡置于铝蜂窝板的侧面部上且第一卡接槽的上缘板卡置入饰面层和铝蜂窝板之间，所述第一卡接槽的竖缘板与所述铝蜂窝板的侧面相抵接。本实用新型自重小，便于运输、搬运；干法作业，对原材料的损耗少；能够减少施工工序、缩短施工周期，实现标准化施工并提升施工质量；生产加工难度低、成品率高，并能够提升拼装成功率和施工效率。

Description

一种铝蜂窝饰面板及墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑装修装饰领域，具体涉及一种铝蜂窝饰面板及墙板。

背景技术

现有建筑饰面材料主要包括天然石材、烧制砖类和竹木制品，常见类型有大理石、瓷砖、实木或复合木地、墙板。具体使用时均是将前述材料制成单元模块进行现场铺装。竹木制品的饰面板，由于其具有一定的弹性，采用拼接方式即可保证饰面的整体性。天然石材、烧制砖类的饰面板，由于其硬度高、加工难度高等原因而无法适用拼接方式进行铺装。石、砖类饰面板的铺装过程主要包括基层处理、选材放样、分割弹线、摊铺粘结砂浆、铺设面板、拉缝、清理表面、嵌缝着色等。该铺装过程的工序繁多、周期长，而且石、砖类饰面板的密度大、整体重量较大，在施工现场需运用机械、设备进行短距离搬运，运输过程需耗费较大人力和物力。地面湿法作业过程消耗较多原材料，完工后还需等待水泥、粘接剂等凝结硬化产生一定强度后才能使用。将石、砖类饰面板用于地面、墙面等的铺贴中，施工工序繁多、施工周期长，无法实现标准化施工，施工质量有待提升。

为了解决石、砖类饰面板的铺装问题，现有技术中给出了不同的解决方法。如中国发明专利申请CN101638934A公开了一种榫接瓷砖及瓷砖榫接条：榫接瓷砖的四个侧边有榫槽，瓷砖榫接条两侧有榫；榫接瓷砖上的榫槽配合瓷砖榫接条上的榫进行榫接可进行铺装，瓷砖榫接条起固定瓷砖作用，瓷砖榫接条同时起防止瓷砖破裂的缓冲作用；可以在已烧制完成的瓷砖的四个侧边上磨削加工出榫槽制成榫接瓷砖，也可以在瓷砖烧制前的砖坯上将榫槽模压成型后再烧制成榫接瓷砖；瓷砖榫接条2使用橡胶或塑料制成。前述专利通过榫槽和榫条实现瓷砖的拼接。但如前所述，由于瓷砖的硬度及生产、加工难度等原因，该专利的产品成品率较低，且柔性榫条也较难有效地拼接相邻的瓷砖从而增加了施工难度。

综上，现有技术中石、砖类饰面板及铺装过程中主要存在如下问题：石、砖类饰面板密度大，自重较大，运输、搬运不便；湿法作业中原材料损耗较多，施工工序多、周期长，无法实现标准化施工，施工质量有待提升；拼接方式的石、砖类饰面板，饰面板上的拼接结构生产、加工难度较大、成品率较低，拼装成功率和效率有待提升。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种铝蜂窝饰面板及墙板，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

一种铝蜂窝饰面板，包括饰面层和铝蜂窝板，其改进之处在于：所述铝蜂窝板的上表面通过粘接层与所述饰面层粘结固定，所述铝蜂窝板相对的侧面部上设有连接件，所述连接件包括第一卡接槽和第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽的开口相背设置，所述连接件的第一卡接槽卡置于铝蜂窝板的侧面部上且第一卡接槽的上缘板卡置入饰面层和铝蜂窝板之间，所述第一卡接槽的竖缘板与所述铝蜂窝板的侧面相抵接。

优选的，所述第一卡接槽的上缘板的厚度与所述粘接层的厚度相同。

优选的，所述第二卡接槽的端面与所述饰面层的端面齐平或不齐平。

优选的，所述第二卡接槽的端面超出所述饰面层的端面的距离0.5-1mm。

优选的，所述铝蜂窝板的下表面上设有柔性垫。

优选的，所述柔性垫采用橡胶、塑料或木塑材料制成。

优选的，所述饰面层为瓷砖、石材板、钛晶板、氧化镁板、竹或木制板中的一种，所述饰面层的厚度为3-5mm。

本实用新型还提供了一种由前述任一所述铝蜂窝饰面板制成的墙板。

一种墙板，其改进之处在于：采用如前任一所述的铝蜂窝饰面板铺装而成，所述第二卡接槽内卡接有工字条，所述工字条将相邻的铝蜂窝饰面板卡接固定，所述工字条通过固定件固定于基层板上从而将相邻的铝蜂窝饰面板固定于基层板上。

优选的，所述工字条包括第一水平部、第二水平部、连接第一水平部和第二水平部的竖直部，所述第二水平部的一端向下凹陷形成凹陷部、另一端向下折弯形成抵压部，所述第一水平部的厚度与所述第二卡接槽厚度相适配。

优选的，所述凹陷部和所述抵压部的下表面齐平。

本实用新型中，饰面层起到装饰的作用，铝蜂窝板起到支撑、承载的作用；粘接层除了起到连接饰面层和铝蜂窝板的作用外，还通过粘接层的粘结作用使得饰面层和铝蜂窝板之间形成卡置第一卡接槽的上缘板的空间及卡置作用力，从而使得连接件与铝蜂窝板相对固定。本实用新型利用铝蜂窝板代替传统石材、烧制砖类饰面板的大部分厚度，并采用较薄的饰面板材作为饰面层，从而使得饰面板的整体重量主要集中于饰面层，从而降低了饰面板的自重，为运输、搬运提供了便利。

本实用新型的饰面板铺设于墙面上时，通过连接件和诸如工字条的卡接件将相互邻接的铝蜂窝饰面板进行卡接固定，从而实现干法作业，进而减少了原材料的损耗，并减少了施工工序、缩短了施工周期；同时，利用连接件和卡接件的相互卡接，实现了铝蜂窝饰面板的标准化施工，提高了施工质量。本实施例中无需在石、砖类饰面板本体上加工成型拼接结构，而是设置独立的拼接结构连接件及其上的第一卡接槽、第二卡接槽，并利用饰面层和铝蜂窝板及粘接层提供的卡接作用力，将第一卡接槽的上缘板卡置入饰面层和铝蜂窝板之间，并实现连接件与铝蜂窝板之间的相对固定。如此设置，则可以有效地避免在石、砖类饰面板上加工成型拼接结构所遇到的拼接结构生产、加工难度较大、成品率较低的技术问题，而且利用连接件的第二卡接槽与匹配的卡接件的快速卡接实现了拼装成功率和效率的提升。

与现有技术相比，本实用新型的铝蜂窝饰面板自重小，便于运输、搬运；干法作业，对原材料的损耗少；能够减少施工工序、缩短施工周期，实现标准化施工并提升施工质量；生产加工难度低、成品率高，并能够提升拼装成功率和施工效率。

附图说明

图1为本实用新型中的铝蜂窝饰面板的结构示意图；

图2为本实用新型中的具有饰面板的墙板的结构示意图；

图3为本实用新型中的连接件的结构示意图；

图4为本实用新型中的工字条的结构示意图；

附图中的附图标记依次为：1、饰面层，2、铝蜂窝板，3、粘接层，4、连接件，41、第一卡接槽，42、第二卡接槽，5、工字条，51、第一水平部，52、第二水平部，53、竖直部，54、凹陷部，55、抵压部，6、自攻螺钉，7、柔性垫，8、基层板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1：

参照图1至图3所示，一种铝蜂窝饰面板，包括饰面层1和铝蜂窝板2，其改进之处在于：所述铝蜂窝板2的上表面通过粘接层3与所述饰面层1粘结固定，所述铝蜂窝板2相对的侧面部上设有连接件4，所述连接件4包括第一卡接槽41和第二卡接槽42，所述第一卡接槽41和第二卡接槽42的开口相背设置，所述连接件4的第一卡接槽41卡置于铝蜂窝板2的侧面部上且第一卡接槽41的上缘板卡置入饰面层1和铝蜂窝板2之间，所述第一卡接槽41的竖缘板与所述铝蜂窝板2的侧面相抵接。

定义：以图3所示方向为基准，本实施例中所称之长度为水平方向上的距离、所称之厚度为竖直方向上的距离。

进一步的，所述第一卡接槽41的长度与所述第二卡接槽42的长度相同或不同，所述第一卡接槽41的厚度大于所述第二卡接槽42的厚度。

进一步的，所述第一卡接槽41的上缘板的厚度与所述粘接层3的厚度相同。

所述饰面层1为瓷砖、石材板、钛晶板、氧化镁板、竹或木制板中的一种，所述饰面层1的厚度为3-5mm。

本实施例中，饰面层1起到装饰的作用，铝蜂窝板2起到支撑、承载的作用；粘接层3除了起到连接饰面层1和铝蜂窝板2的作用外，还通过粘接层3的粘结作用使得饰面层1和铝蜂窝板2之间形成卡置第一卡接槽41的上缘板的空间及卡置作用力，从而使得连接件4与铝蜂窝板2相对固定；相互邻接的铝蜂窝饰面板的第二卡接槽42之间通过卡条、卡板或特殊形状的卡接条相互卡接，从而使得相互邻接的铝蜂窝饰面板相对固定。

本实施例中，饰面层1的厚度为3-5mm，以饰面层1选用瓷砖为例，瓷砖饰面层的厚度为3-5mm，远小于传统瓷砖的厚度9-12mm。同时，铝蜂窝板2的厚度较薄、重量较轻，这使得本实施例的重量主要集中于饰面层1部分，从而大大减轻了单块饰面板的重量。本实施例利用铝蜂窝板2代替传统石材、烧制砖类饰面板的大部分厚度，并采用较薄的饰面板材作为饰面层1，从而使得饰面板的整体重量主要集中于饰面层1，从而降低了饰面板的自重，为运输、搬运提供了便利。

本实施例使用时，直接将铝蜂窝饰面板铺设于墙面上，通过连接件4、第二卡接槽42及配合使用的卡接构件将相互邻接的饰面板进行卡接固定并固定于基层板8上，从而实现干法作业，进而减少了原材料的损耗，并减少了施工工序、缩短了施工周期；同时，利用连接件4、第二卡接槽42及配合使用的卡接构件将相互邻接的饰面板进行卡接固定，实现了饰面板的标准化施工，提高了施工质量。

本实施例中无需在石、砖类饰面板本体上加工成型拼接结构，而是设置独立的拼接结构连接件4及其上的第一卡接槽41、第二卡接槽42，并利用饰面层1和铝蜂窝板2及粘接层3提供的卡接作用力，将第一卡接槽41的上缘板卡置入饰面层1和铝蜂窝板2之间，并实现连接件4与铝蜂窝板2之间的相对固定。如此设置，则可以有效地避免在石、砖类饰面板上加工成型拼接结构所遇到的拼接结构生产、加工难度较大、成品率较低的技术问题，而且利用连接件4的第二卡接槽42与匹配的卡接件的快速卡接实现了拼装成功率和效率的提升。

本实施例中，将第一卡接槽41的上缘板的厚度设置成与粘接层3的厚度相同，则是为了方便第一卡接槽41的上缘板卡置入饰面层1和铝蜂窝板2之间，有利于铝蜂窝饰面板生产效率的提升。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述第二卡接槽42的端面与所述饰面层1的端面齐平或不齐平。

进一步的，所述第二卡接槽42的端面超出所述饰面层1的端面的距离0.5-1mm。

本实施例中，将第二卡接槽42的端面与饰面层1的端面设置成齐平或不齐平，则可以实现相邻接饰面层1之间的密拼或者留有缝隙。值得注意的是，相邻接饰面层1之间留有缝隙，特别是留有1-2mm的缝隙，即第二卡接槽42的端面超出饰面层1的端面的距离0.5-1mm，如此设置则可以实现铺装完成后不需进行拉缝，相邻接饰面板之间自动形成1-2mm宽度的缝隙，以方便后续对饰面板表面的处理。

实施例3：

在实施例1或2的基础上，参照图2所示，所述铝蜂窝板2的下表面上设有柔性垫7。

进一步的，所述柔性垫7采用橡胶、塑料或木塑材料制成。

本实施例中，在铝蜂窝板2下表面设置柔性垫6，特别是选用橡胶柔性垫，可以实现饰面板与墙面的柔性接触，既可以利用柔性垫6对饰面板的竖直度进行微调，又可以减少饰面板的空鼓感，给使用者提供一种较为真实的“实体墙”的使用感受

实施例4：

本实施例提供了一种由前述任一所述铝蜂窝饰面板铺装而成的墙板，其技术方案如下：

参照图2、4所示，一种墙板，其特征在于：采用如前任一所述的铝蜂窝饰面板铺装而成，所述第二卡接槽42内卡接有工字条5，所述工字条5将相邻的铝蜂窝饰面板卡接固定，所述工字条5通过固定件固定于基层板8上从而将相邻的铝蜂窝饰面板固定于基层板8上。

进一步的，所述固定件选用自攻螺钉6。

本实施例中，利用工字条5将相互邻接的铝蜂窝饰面板进行拼接，并利用工字条5和固定件将相互拼接的相邻接的铝蜂窝饰面板固定于基层板8上。

实施例5：

在实施例4的基础上，参照图4所示，所述工字条5包括第一水平部51、第二水平部52、连接第一水平部51和第二水平部52的竖直部53，所述第二水平部52的一端向下凹陷形成凹陷部54、另一端向下折弯形成抵压部55，所述第一水平部51的厚度与所述第二卡接槽42厚度相适配。

本实施例中，所称之“向下凹陷”、“向下折弯”中的“向下”，是指图4中所示之上下方向。

进一步的，所述竖直部53的厚度于所述第二卡接槽42的下缘板的厚度相匹配。

进一步的，所述固定件或自攻螺钉6于凹陷部54处将工字条5固定于基层板8上。

进一步的，所述第一水平部51和第二水平部52的厚度相同或不同、长度相同或不同；更进一步的，所述第一水平部51的厚度大于第二水平部52的厚度，所述第一水平部51的长度小于第二水平部52的长度。

进一步的，所述竖直部53与第一水平部51的连接处位于第一水平部51的中心位置处。

进一步的，所述竖直部53与第二水平部52的连接处不位于第二水平部53的中心位置处；更进一步的，所述竖直部53与第二水平部52的连接处距离凹陷部54的距离大于距离抵压部55的距离。

进一步的，所述凹陷部54和所述抵压部55的下表面齐平。

本实施例中，工字条5的作用为连接相互邻接的铝蜂窝饰面板并将相互邻接的铝蜂窝饰面板固定于基层板8上；工字条5的第一水平部51用于与连接件4的第二卡接槽42卡接，第一水平部51的左右两侧部分别卡接入相互邻接的连接件4的第二卡接槽42中，从而将相互邻接的铝蜂窝饰面板相互拼接；工字条5的第二水平部52用于与基层板8相连接，第二水平部52的凹陷部54抵接于基层板8的表面上，第二水平部52于凹陷部54处通过固定件与基层板8固定连接，第二水平部52的抵压部55抵靠于与基层板8上，从而实现工字条5及相互邻接的铝蜂窝饰面板固定于基层板8的外表面上。

应该指出，上述详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，如旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝蜂窝饰面板，包括饰面层(1)和铝蜂窝板(2)，其特征在于：所述铝蜂窝板(2)的上表面通过粘接层(3)与所述饰面层(1)粘结固定，所述铝蜂窝板(2)相对的侧面部上设有连接件(4)，所述连接件(4)包括第一卡接槽(41)和第二卡接槽(42)，所述第一卡接槽(41)和第二卡接槽(42)的开口相背设置，所述连接件(4)的第一卡接槽(41)卡置于铝蜂窝板(2)的侧面部上且第一卡接槽(41)的上缘板卡置入饰面层(1)和铝蜂窝板(2)之间，所述第一卡接槽(41)的竖缘板与所述铝蜂窝板(2)的侧面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝饰面板，其特征在于：所述第一卡接槽(41)的上缘板的厚度与所述粘接层(3)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝饰面板，其特征在于：所述第二卡接槽(42)的端面与所述饰面层(1)的端面齐平或不齐平。

4.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝饰面板，其特征在于：所述第二卡接槽(42)的端面超出所述饰面层(1)的端面的距离0.5-1mm。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种铝蜂窝饰面板，其特征在于：所述铝蜂窝板(2)的下表面上设有柔性垫(7)。

6.根据权利要求5所述的一种铝蜂窝饰面板，其特征在于：所述柔性垫(7)采用橡胶、塑料或木塑材料制成。

7.根据权利要求1-4、6任一所述的一种铝蜂窝饰面板，其特征在于：所述饰面层(1)为瓷砖、石材板、钛晶板、氧化镁板、竹或木制板中的一种，所述饰面层(1)的厚度为3-5mm。

8.一种墙板，其特征在于：采用如权利要求1-7任一所述的铝蜂窝饰面板铺装而成，所述第二卡接槽(42)内卡接有工字条(5)，所述工字条(5)将相邻的铝蜂窝饰面板卡接固定，所述工字条(5)通过固定件固定于基层板(8)上从而将相邻的铝蜂窝饰面板固定于基层板(8)上。

9.根据权利要求8所述的一种墙板，其特征在于：所述工字条(5)包括第一水平部(51)、第二水平部(52)、连接第一水平部(51)和第二水平部(52)的竖直部(53)，所述第二水平部(52)的一端向下凹陷形成凹陷部(54)、另一端向下折弯形成抵压部(55)，所述第一水平部(51)的厚度与所述第二卡接槽(42)厚度相适配。

10.根据权利要求9所述的一种墙板，其特征在于：所述凹陷部(54)和所述抵压部(55)的下表面齐平。

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