CN213952462U - 一种一体化泵站格栅自动提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化泵站格栅自动提升装置,包括一体化泵站主体,所述一体化泵站主体上设有筒体,且筒体内安装有自动提升装置,所述自动提升装置上对称设有格栅导轨,且格栅导轨之间安装有格栅,所述一体化泵站主体上端设有格栅进出盖,且格栅进出盖下方设有限位柱,所述限位柱与格栅导轨之间均匀连接有第一连接杆,且第一连接杆其中一侧还连接有第二连接杆,所述限位柱上设有凸起,且限位柱的凸起与格栅卡合连接,所述格栅内固定有检修平台。该一体化泵站格栅自动提升装置对格栅导轨与筒体之间的连接进行了加固处理,同时对格栅的提升进行防护限位处理,使得自动提升装置能够平稳的提升格栅,便于一体化泵站的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵站技术领域,具体为一种一体化泵站格栅自动提升装置。
背景技术
一体化泵站是一种能够用一定的压力和流量提供液压动力和气动动力的安装和项目,是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升装备,可解决城市雨水收集和排涝,以及城镇污水提升的污水处理设备。主要用于不能依靠重力作用自行排污的地方,通过污水槽收集低于水道液位的废污水,以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水,并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。主要用在防洪排涝、河道修复黑臭水治理、雨水收集利用等海绵城市的建设中。泵站分为污水泵站、雨水泵站、河水泵站,格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。
现有的一体化泵站内的格栅安装在污水进入口,使筒体内的污水可以得以清洁,减少杂质,让提升泵能够正常运行,同时格栅通过格栅导轨进行安装,使格栅可以在泵站的筒体结构内进行上下运行,便于格栅的清洁维护,但格栅通过格栅导轨进行提升处理时,不能够有效的保证自动提升装置的稳固,不便于格栅提升的防护处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化泵站格栅自动提升装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上一体化泵站格栅自动提升装置不能够有效的保证自动提升装置的稳固,不便于格栅提升的防护处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化泵站格栅自动提升装置,包括一体化泵站主体,所述一体化泵站主体上设有筒体,且筒体内安装有自动提升装置,所述自动提升装置上对称设有格栅导轨,且格栅导轨之间安装有格栅,所述一体化泵站主体上端设有格栅进出盖,且格栅进出盖下方设有限位柱,所述限位柱与格栅导轨之间均匀连接有第一连接杆,且第一连接杆其中一侧还连接有第二连接杆,所述限位柱上设有凸起,且限位柱的凸起与格栅卡合连接,所述格栅内固定有检修平台,且检修平台上开设有用于格栅通行的通孔,所述筒体的侧面分别设有泵站进口和泵站出口。
优选的,所述格栅导轨靠近泵站进口一侧的筒体内壁,且格栅导轨与限位柱之间构成四边形结构,并且格栅导轨与限位柱均处于检修平台的通孔内。
优选的,所述第一连接杆与格栅导轨以及限位柱均通过螺栓固定连接,且第一连接杆与第二连接杆之间呈垂直结构设置。
优选的,所述第一连接杆和第二连接杆通过焊接固定连接,且第一连接杆和第二连接杆的另一端均与筒体通过螺栓固定连接。
优选的,所述限位柱的剖面为方形结构,且限位柱的凸起呈弧形结构。
优选的,所述限位柱的下端设有方形凸起,且限位柱的方形凸起与弧形凸起为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一体化泵站格栅自动提升装置对格栅导轨与筒体之间的连接进行了加固处理,同时对格栅的提升进行防护限位处理,使得自动提升装置能够平稳的提升格栅,便于一体化泵站的使用。该一体化泵站格栅自动提升装置在格栅的两侧设置了限位柱,限位柱与格栅导轨可以使格栅稳定于检修平台的通孔内,便于格栅的提升处理,同时限位柱的下端设有凸起,可以对格栅起到限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种一体化泵站格栅自动提升装置侧视图;
图2为本实用新型一种一体化泵站格栅自动提升装置俯视图;
图3为本实用新型一种一体化泵站格栅自动提升装置限位柱凸起位置结构示意图;
图4为本实用新型一种一体化泵站格栅自动提升装置限位柱立体结构示意图。
图中:1、一体化泵站主体,2、筒体,3、自动提升装置,4、格栅导轨,5、第一连接杆,6、泵站进口,7、格栅进出盖,8、限位柱,9、泵站出口,10、检修平台,11、格栅,12、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种一体化泵站格栅自动提升装置,包括一体化泵站主体1,一体化泵站主体1上设有筒体2,且筒体2内安装有自动提升装置3,自动提升装置3上对称设有格栅导轨4,格栅导轨4为现有的一体化泵站内用于格栅结构提升的装置,且格栅导轨4之间安装有格栅11,一体化泵站主体1上端设有格栅进出盖7,且格栅进出盖7下方设有限位柱8,限位柱8与格栅导轨4之间均匀连接有第一连接杆5,第一连接杆5与格栅导轨4以及限位柱8均通过螺栓固定连接,且第一连接杆5与第二连接杆12之间呈垂直结构设置,此结构可以使第一连接杆5对格栅导轨4以及限位柱8起到连接的作用,使格栅导轨4以及限位柱8能够相对筒体2稳固的连接固定,便于格栅11的提升处理,且第一连接杆5其中一侧还连接有第二连接杆12,第一连接杆5和第二连接杆12通过焊接固定连接,且第一连接杆5和第二连接杆12的另一端均与筒体2通过螺栓固定连接,此结构可以通过第二连接杆12对第一连接杆5以及限位柱8起到加固的作用,让格栅导轨4更加稳固的带动格栅11进行运行处理,限位柱8上设有凸起,且限位柱8的凸起与格栅11卡合连接限位柱8的剖面为方形结构,且限位柱8的凸起呈弧形结构,此结构可以通过限位柱8的弧形凸起使格栅11的提升起到限位以及顺滑的作用,限位柱8的下端设有方形凸起,且限位柱8的方形凸起与弧形凸起为一体结构,此结构可以通过限位柱8下端的凸起对格栅11起到支托的作用,避免产生格栅11从限位柱8上脱落的情况,格栅11内固定有检修平台10,可通过爬梯到达检修平台10,且检修平台10上开设有用于格栅11通行的通孔,格栅导轨4靠近泵站进口6一侧的筒体2内壁,且格栅导轨4与限位柱8之间构成四边形结构,并且格栅导轨4与限位柱8均处于检修平台10的通孔内,此结构使得格栅11能够通过格栅导轨4的安装固定以及限位柱8的限位平稳的穿过检修平台10的通孔,从而使格栅11能够更加稳固的提升,筒体2的侧面分别设有泵站进口6和泵站出口9,泵站进口6和泵站出口9使污水可以出入一体化泵站主体1。
工作原理:在使用该一体化泵站格栅自动提升装置时,首先一体化泵站主体1通过泵站进口6使污水进入筒体2内,格栅11对污水起到清污的作用,然后污水在水泵的作用下从泵站出口9排出,检修平台10用于一体化泵站主体1的检修处理,当需要对格栅11进行清理维护时,通过自动提升装置3上的格栅导轨4使格栅11向上提升,限位柱8对格栅11的侧面进行限位处理,使格栅11提升时保持稳定,让格栅导轨4能够带动格栅11平稳提升,第一连接杆5对格栅导轨4和限位柱8与筒体2起到连接的作用,第二连接杆12对第一连接杆5和限位柱8起到加固的作用,让格栅导轨4能够稳固安装,使格栅11平稳的穿过检修平台10的通孔到达格栅进出盖7处,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一体化泵站格栅自动提升装置,包括一体化泵站主体(1),所述一体化泵站主体(1)上设有筒体(2),且筒体(2)内安装有自动提升装置(3),其特征在于:所述自动提升装置(3)上对称设有格栅导轨(4),且格栅导轨(4)之间安装有格栅(11),所述一体化泵站主体(1)上端设有格栅进出盖(7),且格栅进出盖(7)下方设有限位柱(8),所述限位柱(8)与格栅导轨(4)之间均匀连接有第一连接杆(5),且第一连接杆(5)其中一侧还连接有第二连接杆(12),所述限位柱(8)上设有凸起,且限位柱(8)的凸起与格栅(11)卡合连接,所述格栅(11)内固定有检修平台(10),且检修平台(10)上开设有用于格栅(11)通行的通孔,所述筒体(2)的侧面分别设有泵站进口(6)和泵站出口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化泵站格栅自动提升装置,其特征在于:所述格栅导轨(4)靠近泵站进口(6)一侧的筒体(2)内壁,且格栅导轨(4)与限位柱(8)之间构成四边形结构,并且格栅导轨(4)与限位柱(8)均处于检修平台(10)的通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种一体化泵站格栅自动提升装置,其特征在于:所述第一连接杆(5)与格栅导轨(4)以及限位柱(8)均通过螺栓固定连接,且第一连接杆(5)与第二连接杆(12)之间呈垂直结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种一体化泵站格栅自动提升装置,其特征在于:所述第一连接杆(5)和第二连接杆(12)通过焊接固定连接,且第一连接杆(5)和第二连接杆(12)的另一端均与筒体(2)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化泵站格栅自动提升装置,其特征在于:所述限位柱(8)的剖面为方形结构,且限位柱(8)的凸起呈弧形结构。
6.根据权利要求5所述的一种一体化泵站格栅自动提升装置,其特征在于:所述限位柱(8)的下端设有方形凸起,且限位柱(8)的方形凸起与弧形凸起为一体结构。
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- 2020-12-14 CN CN202023002721.6U patent/CN213952462U/zh active Active
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