CN213950969U - 一种耐腐蚀的玻璃钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀的玻璃钢化炉，包括本体，所述本体包括基层，所述基层的顶部固定连接有绝缘层，所述绝缘层的顶部固定连接有保护层，所述抗氧化层的顶部固定连接有耐磨层，所述保护层包括抗氧化层和抗腐蚀层，抗氧化层的底部与绝缘层的顶部固定连接，抗氧化层的顶部与抗腐蚀层的底部固定连接。本实用新型通过本体、基层、绝缘层、保护层、耐磨层、抗氧化层和抗腐蚀层的配合，实现了防腐蚀效果好的目的，能够有效对玻璃钢化炉进行保护，提高了玻璃钢化炉使用时的安全性，从而提高了使用者对玻璃钢化炉的体验感，满足当今市场的需求，提高了玻璃钢化炉的实用性和使用性，解决了以往玻璃钢化炉防腐蚀效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种耐腐蚀的玻璃钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层，但以往的玻璃钢化炉大多防腐蚀效果不佳，不能有效对玻璃钢化炉进行保护，降低了玻璃钢化炉使用时的安全性，从而降低了使用者对玻璃钢化炉的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了玻璃钢化炉的实用性和使用性，针对性地推出了一种耐腐蚀的玻璃钢化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的玻璃钢化炉，具备防腐蚀效果好的优点，解决了以往玻璃钢化炉防腐蚀效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的玻璃钢化炉，包括本体，所述本体包括基层，所述基层的顶部固定连接有绝缘层，所述绝缘层的顶部固定连接有保护层，所述保护层包括抗氧化层和抗腐蚀层，所述抗氧化层的顶部固定连接有耐磨层。
优选的，所述抗氧化层的底部与绝缘层的顶部固定连接，所述抗氧化层的顶部与抗腐蚀层的底部固定连接，所述抗腐蚀层的顶部与耐磨层的底部固定连接。
优选的，所述基层的材质为钢，所述基层的厚度为0.5厘米。
优选的，所述绝缘层的材质为玻璃纤维涂层，所述耐磨层的材质为金属基陶瓷复合涂层。
优选的，所述抗氧化层的材质为碳化硅，所述抗腐蚀层的材质为丙烯酸涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过本体、基层、绝缘层、保护层、耐磨层、抗氧化层和抗腐蚀层的配合，实现了防腐蚀效果好的目的，能够有效对玻璃钢化炉进行保护，提高了玻璃钢化炉使用时的安全性，从而提高了使用者对玻璃钢化炉的体验感，满足当今市场的需求，提高了玻璃钢化炉的实用性和使用性，解决了以往玻璃钢化炉防腐蚀效果不佳的问题。
2、本实用新型通过设置绝缘层，用于提高玻璃钢化炉的绝缘能力，从而提高玻璃钢化炉使用时的安全性，通过设置保护层，用于对基层进行保护，通过设置耐磨层，用于提高玻璃钢化炉的耐磨能力，从而延长玻璃钢化炉的使用寿命，通过设置抗氧化层，用于提高玻璃钢化炉的抗氧化能力，从而延长玻璃钢化炉的使用寿命，通过设置抗腐蚀层，用于提高玻璃钢化炉的抗腐蚀能力，从而延长玻璃钢化炉的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型本体剖视示意图；
图3为本实用新型保护层剖视示意图。
图中：1、本体；2、基层；3、绝缘层；4、保护层；5、耐磨层； 401、抗氧化层；402、抗腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种耐腐蚀的玻璃钢化炉，包括本体1，本体1 包括基层2，基层2的顶部固定连接有绝缘层3，绝缘层3的顶部固定连接有保护层4，抗氧化层401的顶部固定连接有耐磨层5，保护层4包括抗氧化层401和抗腐蚀层402，抗氧化层401的底部与绝缘层3的顶部固定连接，抗氧化层401的顶部与抗腐蚀层402的底部固定连接，抗腐蚀层402的顶部与耐磨层5的底部固定连接，基层2的材质为钢，基层2的厚度为0.5厘米，绝缘层3的材质为玻璃纤维涂层，耐磨层5的材质为金属基陶瓷复合涂层，抗氧化层401的材质为碳化硅，抗腐蚀层402的材质为丙烯酸涂层，通过设置绝缘层3，用于提高玻璃钢化炉的绝缘能力，从而提高玻璃钢化炉使用时的安全性，通过设置保护层4，用于对基层2进行保护，通过设置耐磨层5，用于提高玻璃钢化炉的耐磨能力，从而延长玻璃钢化炉的使用寿命，通过设置抗氧化层401，用于提高玻璃钢化炉的抗氧化能力，从而延长玻璃钢化炉的使用寿命，通过设置抗腐蚀层402，用于提高玻璃钢化炉的抗腐蚀能力，从而延长玻璃钢化炉的使用寿命，通过本体1、基层2、绝缘层3、保护层4、耐磨层5、抗氧化层401和抗腐蚀层 402的配合，实现了防腐蚀效果好的目的，能够有效对玻璃钢化炉进行保护，提高了玻璃钢化炉使用时的安全性，从而提高了使用者对玻璃钢化炉的体验感，满足当今市场的需求，提高了玻璃钢化炉的实用性和使用性，解决了以往玻璃钢化炉防腐蚀效果不佳的问题。
使用时，通过绝缘层3提高玻璃钢化炉的绝缘能力，从而提高玻璃钢化炉使用时的安全性，通过保护层4对基层2进行保护，通过耐磨层5提高玻璃钢化炉的耐磨能力，从而延长玻璃钢化炉的使用寿命，通过抗氧化层401提高玻璃钢化炉的抗氧化能力，从而延长玻璃钢化炉的使用寿命，通过抗腐蚀层402提高玻璃钢化炉的抗腐蚀能力，从而延长玻璃钢化炉的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀的玻璃钢化炉，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括基层(2)，所述基层(2)的顶部固定连接有绝缘层(3)，所述绝缘层(3)的顶部固定连接有保护层(4)，所述保护层(4)包括抗氧化层(401)和抗腐蚀层(402)，所述抗氧化层(401)的顶部固定连接有耐磨层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢化炉，其特征在于：所述抗氧化层(401)的底部与绝缘层(3)的顶部固定连接，所述抗氧化层(401)的顶部与抗腐蚀层(402)的底部固定连接，所述抗腐蚀层(402)的顶部与耐磨层(5)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢化炉，其特征在于：所述基层(2)的材质为钢，所述基层(2)的厚度为0.5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢化炉，其特征在于：所述绝缘层(3)的材质为玻璃纤维涂层，所述耐磨层(5)的材质为金属基陶瓷复合涂层。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢化炉，其特征在于：所述抗氧化层(401)的材质为碳化硅，所述抗腐蚀层(402)的材质为丙烯酸涂层。
Priority Applications (1)
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| CN202021563202.4U CN213950969U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种耐腐蚀的玻璃钢化炉 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213950969U true CN213950969U (zh) | 2021-08-13 |
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ID=77192114
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021563202.4U patent/CN213950969U/zh active Active
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