CN213947780U - 一种双轨式全自动丝印机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种双轨式全自动丝印机，包括依次排列设置的上料机构、印刷机构、烘烤机构以及收料机构，所述上料机构用于放置待印刷品，所述印刷机构用于将待印刷品进行印刷，所述烘烤机构用于将印刷好的成品进行烘干，所述收料机构用于收卷好烘干之后的成品；其中收料机构包括第一机箱、设于第一机箱上的第一工作台以及设于所述第一工作台上的双排收卷组件，相邻收卷组件之间并列且线性设置，所述收卷组件包括用于引导印刷成品沿预定轨迹移动的第一导向轨、用于舒展印刷成品的转盘以及用于收卷印刷成品的收料盘。本申请通过多轨道的生产方式，在有限的空间上提高空间利用率的同时，成倍的提高生产效率。

Description

一种双轨式全自动丝印机

技术领域

本申请涉及印刷设备技术领域，特别是涉及一种双轨式全自动丝印机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。

目前的多数印刷机均采用阶段性生产，先将代加工的印刷品进行印刷，待印刷好的印刷成品之后，再进行风干或者物理烘干，其中环节需要人工操作，且印刷成品中，生产效率低下。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种双轨式全自动丝印机，以实现多轨道的生产方式，在有限的空间上提高空间利用率的同时，成倍的提高生产效率。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双轨式全自动丝印机，包括依次排列设置的上料机构、印刷机构、烘烤机构以及收料机构，所述上料机构用于放置待印刷品，所述印刷机构用于将待印刷品进行印刷，所述烘烤机构用于将印刷好的印刷成品进行烘干，所述收料机构用于收卷好烘干之后的印刷成品；

所述收料机构包括第一机箱、设于第一机箱上的第一工作台以及设于所述第一工作台上的双排收卷组件，相邻所述收卷组件之间并列且线性设置，所述收卷组件包括用于引导印刷成品沿预定轨迹移动的第一导向轨、用于舒展印刷成品的转盘以及用于收卷印刷成品的收料盘，所述第一导向轨、所述转盘以及所述收料盘呈线性依次排列设置，所述转盘和所述收料盘分别转动连接于所述第一工作台上，所述第一机箱内设置有用于驱动所述收料盘转动的第一驱动件，所述第一工作台上设置有多个与所述收料盘一一对应的转盘，所述第一工作台上设置有多个导向柱，多个所述导向柱沿所转盘与所述收料盘之间的对称轴上间隔分布，印刷成品缠绕于所述导向柱。

进一步，所述上料机构包括机架，所述机架上设置有双排上料组件，所述上料组件包括承载待印刷品的上料盘和将待印刷品舒展开的拉直盘，所述上料盘和所述拉直盘分别转动于所述机架上，所述机架靠近所述印刷机构一侧设置有第二导向轨，所述第二导向轨、所述上料盘以及所述拉直盘三者位于同一水平面上，其中待印刷品由上料盘引出，环绕拉直盘一圈后由第二导轨引向所述印刷机构。

进一步，所述印刷机构包括第二机箱和设于第二机箱上的第二工作台，所述第二工作台的两端分别设置有引导印刷产品沿预定轨迹滑动的第三导向轨，所述第二工作台上设置有供待印刷品印刷的印刷组件，所述印刷组件位于所述第二工作台的上方。

进一步，所述印刷组件包括用于刮印网板的刮刀和驱动刮刀滑动于第二机箱的第二驱动件，所述第二机箱上滑动连接有安装板，所述刮刀安装于所述安装板上，所述第二驱动件与所述安装板连接。

进一步，所述烘烤机构包括箱体，所述箱体内壁设置有发热管，所述箱体内设置有供印刷成品通过的通径，所述箱体内设置有供印刷成品滑动的滑动轨道。

进一步，所述滑动轨道呈Z字形设置。

进一步，所述箱体内沿所述滑动轨道上设置有将印刷成品竖立放置的夹持机构。

进一步，所述夹持机构包括沿所述滑动轨道方向设置的夹持件，所述夹持件是以滑动轨道为对称轴设置的双个夹持柱，相邻所述夹持柱之间反向运动，所述箱体内设置有驱动所述夹持柱转动的第三驱动件。

进一步，所述夹持机构包括设于箱体上的多个传动组件，多个所述传动组件沿所述滑动轨道设置，所述传动组件用于承接印刷成品移动于所述发热管之间。

进一步，所述传动组件包括多个沿滑动轨道方向设置的传动辊，所述传动辊表面设置供印刷成品环绕的凸沿。

本申请的有益效果是：

1、待印刷品通过在上料机构上放置，经印刷机构印刷之后，将已经印刷好的印刷成品经烘烤机构进行物理烘烤，待烘烤完成之后，由收料机构将烘烤好的印刷成品进行收卷，以此实现一体化自动生产的目的，大大提高生产效率；

2、收料机构采用双轨式设置，印刷完成的印刷成品经由第一导轨引进，通过转盘，将印刷成品梳理且拉直，再经收料盘进行曲卷，双轨式设置使得空间利用率得到进一步提高，生产效率也成倍提升，此外该收料机构的多元件式的协调收料，使得印刷成品不会粘粘在一块，提高了印刷成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体的流水生产线示意图；

图2是本申请实施例的上料机构的结构示意图；

图3是本申请实施例的印刷机构的结构示意图；

图4是本申请实施例的烘烤机构的结构示意图；

图5是本申请实施例的收料机构的结构示意图。

附图标记：1、上料机构；11、上料盘；12、拉直盘；13、机架；14、第二导向轨；2、印刷机构；21、第二机箱；22、第二工作台；23、第三导向轨；24、印刷组件；25、刮刀；26、第二驱动件；27、安装板；3、烘烤机构；31、箱体；32、发热管；33、通径；34、滑动轨道；4、收料机构；41、第一机箱； 42、第一工作台；43、第一导向轨；44、转盘；45、导向柱；46、收料盘；5、夹持机构；51、夹持柱；52、传动辊；53、凸沿。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种双轨式全自动丝印机，参见图1至图5，包括依次排列设置的上料机构1、印刷机构2、烘烤机构3以及收料机构4，所述上料机构1用于放置待印刷品，所述印刷机构2用于将待印刷品进行印刷，所述烘烤机构3用于将印刷好的印刷成品进行烘干，所述收料机构4用于收卷好烘干之后的印刷成品；

所述收料机构4包括第一机箱41、设于第一机箱41上的第一工作台42 以及设于所述第一工作台42上的双排收卷组件，相邻所述收卷组件之间并列且线性设置，所述收卷组件包括用于引导印刷成品沿预定轨迹移动的第一导向轨43、用于舒展印刷成品的转盘44以及用于收卷印刷成品的收料盘46，所述第一导向轨43、所述转盘44以及所述收料盘46呈线性依次排列设置，所述转盘44和所述收料盘46分别转动连接于所述第一工作台42上，所述第一机箱41内设置有用于驱动所述收料盘46转动的第一驱动件，所述第一工作台42上设置有多个与所述收料盘46一一对应的转盘44，所述第一工作台 42上设置有多个导向柱45，多个所述导向柱45沿所转盘44与所述收料盘46 之间的对称轴上间隔分布，印刷成品缠绕于所述导向柱45。

本实施中待印刷品通过在上料机构1上放置，经印刷机构2印刷之后，将已经印刷好的印刷成品经烘烤机构3进行物理烘烤，待烘烤完成之后，由收料机构4将烘烤好的印刷成品进行收卷，以此实现一体化自动生产的目的，大大提高生产效率。

收料机构4采用双轨式设置，印刷完成的印刷成品经由第一导轨引进，通过转盘44，将印刷成品梳理且拉直，再经收料盘46进行曲卷，双轨式设置使得空间利用率得到进一步提高，生产效率也成倍提升，此外该收料机构4的多元件式的协调收料，使得印刷成品不会粘粘在一块，提高了印刷成品质量。

具体的，所述上料机构1包括机架13，所述机架13上设置有双排上料组件，所述上料组件包括承载待印刷品的上料盘11和将待印刷品舒展开的拉直盘12，所述上料盘11和所述拉直盘12分别转动于所述机架13上，所述机架 13靠近所述印刷机构2一侧设置有第二导向轨14，所述第二导向轨14、所述上料盘11以及所述拉直盘12三者位于同一水平面上，其中待印刷品由上料盘11引出，环绕拉直盘12一圈后由第二导轨引向所述印刷机构2。

将待印刷品放置在上料盘11中，在将待印刷品环绕所述拉直盘12，将待印刷品呈直线铺设好，经由拉直盘12和上料盘11在机架13上的转动，使得待印刷品呈直线由第二导向轨14导向印刷机构2。

具体的，所述印刷机构2包括第二机箱21和设于第二机箱21上的第二工作台22，所述第二工作台22的两端分别设置有引导印刷产品沿预定轨迹滑动的第三导向轨23，所述第二工作台22上设置有供待印刷品印刷的印刷组件 24，所述印刷组件24位于所述第二工作台22的上方。

待印刷品沿第三导向轨23引入印刷组件24中，通过印刷组件24对待印刷品进行产品涂料印刷，待印刷组件24完成印刷后，经第三导向轨23导出，进而使得印刷好的印刷成品向烘烤机构3流入。

具体的，所述印刷组件24包括用于刮印网板的刮刀25和驱动刮刀25滑动于第二机箱21上的第二驱动件26，所述第二机箱21上滑动连接有安装板 27，所述刮刀25安装于所述安装板27上，所述第二驱动件26与所述安装板 27连接。

本实施例通过第二驱动件26驱动所述安装板27移动，使得安装于安装板27上的刮刀25跟随安装板27移动。

具体的，所述烘烤机构3包括箱体31，所述箱体31内壁设置有发热管 32，所述箱体31内设置有供印刷成品通过的通径33，所述箱体31内设置有供印刷成品滑动的滑动轨道34。

印刷好的印刷成品经由通径33穿过箱体31，沿滑动轨道34滑动设置，利用箱体31内壁设置的发热管32，对完成印刷的印刷成品进行物理烘干，进而使得印刷成品质量得到进一步保障。

具体的，所述滑动轨道34呈Z字形设置。

本实施例中呈Z字形设置的滑动轨道34，一方面延长了滑动轨道34的滑动轨迹，另一方面通过延长滑动轨道34的方式，使得沿滑动轨道34放置的印刷成品延长了烘烤时间，使得印刷品的质量得到进一步保障。

具体的，所述箱体31内沿所述滑动轨道34上设置有将印刷成品竖立放置的夹持机构5。

夹持机构5的设置可将印刷成品竖直放置，竖直放置的印刷成品正对发热管32移动，使得印刷成品进一步得到最大效率的烘烤。

具体的，所述夹持机构5包括沿所述滑动轨道34方向设置的夹持件，所述夹持件是以滑动轨道34为对称轴设置的双个夹持柱51，相邻所述夹持柱 51之间反向运动，所述箱体31内设置有驱动所述夹持柱51转动的第三驱动件。

本实施例中的通过双对称的夹持柱51设置，利用夹持柱51对印刷成品的夹持，通过第三驱动件使得的双对称的夹持柱51相向运动，进而起到推动印刷成品的目的。

具体的，所述夹持机构5包括设于箱体31上的多个传动组件，多个所述传动组件沿所述滑动轨道34设置，所述传动组件用于承接印刷成品移动于所述发热管32之间。

由于滑动轨道34呈Z字形设置，为此在Z子拐角处均设置有传动组件，以此实现Z字形滑动轨道34的设置摆放的目的。

具体的，所述传动组件包括多个沿滑动轨道34方向设置的传动辊52，所述传动辊52表面设置供印刷成品环绕的凸沿53。

本实施例中的传动组件通过多个传动辊设置，将印刷成品先穿过通径，再经过传动辊上的凸沿，将印刷成品环绕的凸沿，使得印刷成品再穿过通径，之后再经若干个传动辊沿原通径来回往返，最终流向收料机构，完成最后的收料。

Claims (10)

1.一种双轨式全自动丝印机，其特征是：包括依次排列设置的上料机构(1)、印刷机构(2)、烘烤机构(3)以及收料机构(4)，所述上料机构(1)用于放置待印刷品，所述印刷机构(2)用于将待印刷品进行印刷，所述烘烤机构(3)用于将印刷好的印刷成品进行烘干，所述收料机构(4)用于收卷好烘干之后的印刷成品；

所述收料机构(4)包括第一机箱(41)、设于第一机箱(41)上的第一工作台(42)以及设于所述第一工作台(42)上的双排收卷组件，相邻所述收卷组件之间并列且线性设置，所述收卷组件包括用于引导印刷成品沿预定轨迹移动的第一导向轨(43)、用于舒展印刷成品的转盘(44)以及用于收卷印刷成品的收料盘(46)，所述第一导向轨(43)、所述转盘(44)以及所述收料盘(46)呈线性依次排列设置，所述转盘(44)和所述收料盘(46)分别转动连接于所述第一工作台(42)上，所述第一机箱(41)内设置有用于驱动所述收料盘(46)转动的第一驱动件，所述第一工作台(42)上设置有多个与所述收料盘(46)一一对应的转盘(44)，所述第一工作台(42)上设置有多个导向柱(45)，多个所述导向柱(45)沿所转盘(44)与所述收料盘(46)之间的对称轴上间隔分布，印刷成品缠绕于所述导向柱(45)。

2.根据权利要求1所述的一种双轨式全自动丝印机，其特征是：所述上料机构(1)包括机架(13)，所述机架(13)上设置有双排上料组件，所述上料组件包括承载未印刷成品的上料盘(11)和将未印刷成品舒展开的拉直盘(12)，所述上料盘(11)和所述拉直盘(12)分别转动于所述机架(13)上，所述机架(13)靠近所述印刷机构(2)一侧设置有第二导向轨(14)，所述第二导向轨(14)、所述上料盘(11)以及所述拉直盘(12)三者位于同一水平面上，其中待印刷品由上料盘(11)引出，环绕拉直盘(12)一圈后由第二导轨引向所述印刷机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种双轨式全自动丝印机，其特征是：所述印刷机构(2)包括第二机箱(21)和设于第二机箱(21)上的第二工作台(22)，所述第二工作台(22)的两端分别设置有引导印刷产品沿预定轨迹滑动的第三导向轨(23)，所述第二工作台(22)上设置有供印刷成品印刷的印刷组件(24)，所述印刷组件(24)位于所述第二工作台(22)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种双轨式全自动丝印机，其特征是：所述印刷组件(24)包括用于刮印网板的刮刀(25)和驱动刮刀(25)滑动于第二机箱(21)的第二驱动件(26)，所述第二机箱(21)上滑动连接有安装板(27)，所述刮刀(25)安装于所述安装板(27)上，所述第二驱动件(26)与所述安装板(27)连接。

5.根据权利要求4所述的一种双轨式全自动丝印机，其特征是：所述烘烤机构(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)内壁设置有发热管(32)，所述箱体(31)内设置有供印刷成品通过的通径(33)，所述箱体(31)内设置有供印刷成品滑动的滑动轨道(34)。

6.根据权利要求5所述的一种双轨式全自动丝印机，其特征是：所述滑动轨道(34)呈Z字形设置。

7.根据权利要求6所述的一种双轨式全自动丝印机，其特征是：所述箱体(31)内沿所述滑动轨道(34)上设置有将印刷成品竖立放置的夹持机构(5)。

8.根据权利要求7所述的一种双轨式全自动丝印机，其特征是：所述夹持机构(5)包括沿所述滑动轨道(34)方向设置的夹持件，所述夹持件是以滑动轨道(34)为对称轴设置的双个夹持柱(51)，相邻所述夹持柱(51)之间反向运动，所述箱体(31)内设置有驱动所述夹持柱(51)转动的第三驱动件。

9.根据权利要求8所述的一种双轨式全自动丝印机，其特征是：所述夹持机构(5)包括设于箱体(31)上的多个传动组件，多个所述传动组件沿所述滑动轨道(34)设置，所述传动组件用于承接印刷成品移动于所述发热管(32)之间。

10.根据权利要求9所述的一种双轨式全自动丝印机，其特征是：所述传动组件包括多个沿滑动轨道(34)方向设置的传动辊(52)，所述传动辊(52)表面设置供印刷成品环绕的凸沿(53)。

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