CN213946968U - 一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，包括底座内筒、支撑杆、箱体、密封盖和转动轴，所述底座的下方固定连接有移动轮，且底座上方连接有外筒，所述转动轴四周固定连接有搅拌杆，且转动轴中部外侧连接有固定杆，并且固定杆一侧固定连接有刮板，所述箱体的底端设置有下料口，且下料口上设置有开关阀。该具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置设置有移动轮、外筒、内筒和固定螺栓，在使用的过程中，通过移动移动轮可随意将填料装置放置在所需填料的位置，然后通过外筒和内筒来根据填料需求将箱体伸缩到所需高度，并且通过固定螺栓固定外筒和内筒，防止箱体太重导致箱体脱落发生危险。

Description

一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置

技术领域

本实用新型涉及填料装置技术领域，具体为一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置。

背景技术

抗裂砂浆是以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，填料装置是直接通过压盖或者压紧轴套将填料压在轴上，使其被密封的空间内外隔绝，并接缝进行填塞砂浆以保证的建筑牢固，但是现有的填料装置在使用的过程中还是存在移动的问题；

现有的填料装置由使用者手工用填料装置对接缝进行填料，使得填料强度大，效率低，费工时，且效果差，接缝不密实，进而导致主体建筑表面装饰层遭受环境变化时开裂，且在搅拌混合的过程中内壁容易粘附过多砂浆，从而导致浪费泥浆，并且使用砂浆过程导致泥浆凝结在箱体内壁，使得填料装置不便于下次使用。

所以我们提出了一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上没有与处理功能和不具备刮除内壁功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，包括底座、移动轮、外筒、内筒、支撑杆、箱体、密封盖、电机、转动轴、搅拌杆、固定杆、刮板、下料口、减震弹簧、固定螺栓和开关阀，所述底座的下方固定连接有移动轮，且底座上方连接有外筒，所述外筒内侧连接有内筒，且内筒下方连接有减震弹簧，所述内筒左侧设置有固定螺栓，且内筒上方一侧连接有支撑杆，所述支撑杆一侧连接有箱体，且箱体上方设置有密封盖，所述密封盖的上方设置有电机，且电机下方连接有转动轴，所述转动轴四周固定连接有搅拌杆，且转动轴中部外侧连接有固定杆，并且固定杆一侧固定连接有刮板，所述箱体的底端设置有下料口，且下料口上设置有开关阀。

优选的，所述底座中心处开设有矩形孔槽，且矩形孔槽的中心线与箱体的中心线相互重合。

优选的，所述移动轮设置有4个，且移动轮与底座之间相互垂直。

优选的，所述外筒和内筒设置有4个，且外筒与内筒为滑动连接，并且外筒的中心线和内筒的中心线相互重合。

优选的，所述支撑杆设置有2个，且支撑杆与箱体之间相互垂直。

优选的，所述密封盖呈圆形结构设计而成，且密封盖的内径大于箱体的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置；

1、设置有移动轮、外筒、内筒和固定螺栓，在使用的过程中，通过移动移动轮可随意将填料装置放置在所需填料的位置，然后通过外筒和内筒来根据填料需求将箱体伸缩到所需高度，并且通过固定螺栓固定外筒和内筒，防止箱体太重导致箱体脱落发生危险；

2、设置有电机、搅拌杆和刮板，在使用的过程中，通过电机的带动下搅拌杆使得箱体内部的砂浆可以充分搅拌混合，且在搅拌填料的过程中箱体内壁会粘附大量的砂浆，刮板在搅拌杆的带动下会将箱体内壁上的砂浆刮下与箱体内的砂浆共同使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型转动轴与搅拌杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、外筒；4、内筒；5、支撑杆；6、箱体；7、密封盖；8、电机；9、转动轴；10、搅拌杆；11、固定杆；12、刮板；13、下料口；14、减震弹簧；15、固定螺栓；16、开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，包括底座1、移动轮2、外筒3、内筒4、支撑杆5、箱体6、密封盖7、电机8、转动轴9、搅拌杆10、固定杆11、刮板12、下料口13、减震弹簧14、固定螺栓15和开关阀16，底座1的下方固定连接有移动轮2，且底座1上方连接有外筒3，外筒3内侧连接有内筒4，且内筒4下方连接有减震弹簧14，内筒4左侧设置有固定螺栓15，且内筒4上方一侧连接有支撑杆5，支撑杆5一侧连接有箱体6，且箱体6上方设置有密封盖7，密封盖7的上方设置有电机8，且电机8下方连接有转动轴9，转动轴9四周固定连接有搅拌杆10，且转动轴9中部外侧连接有固定杆11，并且固定杆11一侧固定连接有刮板12，箱体6的底端设置有下料口13，且下料口13上设置有开关阀16。

底座1中心处开设有矩形孔槽，且矩形孔槽的中心线与箱体6的中心线相互重合，上述结构的设计，通过底座1中心处开设有矩形孔槽使得箱体6内壁的砂浆顺利从孔槽内流入，增强了装置的实用性。

移动轮2设置有4个，且移动轮2与底座1之间相互垂直，上述结构的设计，通过移动轮2可随意将填料装置根据需求自由移动位置，减小了装置与地面的摩擦，增强了装置的使用寿命。

外筒3和内筒4设置有4个，且外筒3与内筒4为滑动连接，并且外筒3的中心线和内筒4的中心线相互重合，上述结构的设计，通过外筒3和内筒4可随意调节箱体6的高度，增强了装置的便捷性。

支撑杆5设置有2个，且支撑杆5与箱体6之间相互垂直，上述结构的设计，通过支撑杆5可支撑固定箱体6，使得支撑杆5与箱体6之间连接的根据牢固，增强了装置的稳固性。

密封盖7呈圆形结构设计而成，且密封盖7的内径大于箱体6的外径，上述结构的设计，通过密封盖7使得密封盖7与箱体6之间更加密封，增强了装置的密封性。

工作原理：在使用该具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置时，首先，如图1-3所示，将装置通过移动轮2自由移动到所需位置，然后打开密封盖7，并将箱体6通过外筒3和内筒4调节到所需高度，用固定螺栓15固定，防止箱体6脱落，然后将砂浆倒入箱体6内部，盖紧密封盖7，然后打开电机8，搅拌杆10在电机8的带动下使得箱体6内部的砂浆可以充分搅拌混合，在搅拌的过程中，刮板12在搅拌杆10的带动下会将箱体6内壁上的砂浆刮下与箱体6内的砂浆共同使用，然后打开下料口13上的开关阀16，使得箱体6内部的砂浆从下料口13处流出。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，包括底座(1)内筒(4)、支撑杆(5)、箱体(6)、密封盖(7)和转动轴(9)，其特征在于：所述底座(1)的下方固定连接有移动轮(2)，且底座(1)上方连接有外筒(3)，所述外筒(3)内侧连接有内筒(4)，且内筒(4)下方连接有减震弹簧(14)，所述内筒(4)左侧设置有固定螺栓(15)，且内筒(4)上方一侧连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一侧连接有箱体(6)，且箱体(6)上方设置有密封盖(7)，所述密封盖(7)的上方设置有电机(8)，且电机(8)下方连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)四周固定连接有搅拌杆(10)，且转动轴(9)中部外侧连接有固定杆(11)，并且固定杆(11)一侧固定连接有刮板(12)，所述箱体(6)的底端设置有下料口(13)，且下料口(13)上设置有开关阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，其特征在于：所述底座(1)中心处开设有矩形孔槽，且矩形孔槽的中心线与箱体(6)的中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，其特征在于：所述移动轮(2)设置有4个，且移动轮(2)与底座(1)之间相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，其特征在于：所述外筒(3)和内筒(4)设置有4个，且外筒(3)与内筒(4)为滑动连接，并且外筒(3)的中心线和内筒(4)的中心线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，其特征在于：所述支撑杆(5)设置有2个，且支撑杆(5)与箱体(6)之间相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种具有预处理功能的抗裂砂浆填料装置，其特征在于：所述密封盖(7)呈圆形结构设计而成，且密封盖(7)的内径大于箱体(6)的外径。

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