CN213946784U - 一种便于使用的组合式包覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的组合式包覆机，包括底板，底每对固定板顶部之间均设有纵向放置的滚轴，每根滚轴上均同轴套设有滚轴筒，位于每对第一挡环之间在三根滚轴筒上方设有水平横向放置的木板；底板前端设有一对竖向放置的支撑板，两块支撑板顶部之间设有纵向放置的支撑轴，支撑轴上同轴套设有支撑轴筒，位于两个第二挡环之间在支撑轴筒上缠绕有包覆布；每根滑杆中部均套设有一对滑动连接的滑筒；每对压布滚筒分别与木板上下两沿边配合夹持。本实用新型可使木板沿边接口，呈现对接压紧状态，使包覆后的木板沿边不易翻翘、剥离，且结构简单，操作方便，使得产品的质量大为提高。

Description

一种便于使用的组合式包覆机

技术领域

本实用新型涉及木制品加工设备技术领域，尤其涉及一种便于使用的组合式包覆机。

背景技术

在木制品加工领域广泛采用表面包覆技术，通常采用包覆机对矩形木制品进行表面包覆处理。但传统的包覆机在产品包覆后的木板沿边接口是叠加在一起的，做成家具后，经常会在接口处出现木板沿边翻翘的情况。

导致包覆层较大范围的破损、脱落，严重地影响了产品的外观质量和使用性能，使产品不美观，无法继续使用。但是现有技术，不能够有效的对木板沿边翻翘进行控制，从而大大降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的组合式包覆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于使用的组合式包覆机，包括底板，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板顶面前端部、中部、后端部均纵向设有一对固定板，每对所述固定板顶部之间均设有纵向放置的滚轴，每根所述滚轴上均同轴套设有滚轴筒，位于滚轴筒两端在滚轴两端均套设有第一挡环，位于每对第一挡环之间在三根滚轴筒上方设有水平横向放置的木板；

所述底板前端设有一对竖向放置的支撑板，两块所述支撑板顶部之间设有纵向放置的支撑轴，所述支撑轴上同轴套设有支撑轴筒，位于支撑轴筒两端在支撑轴两端均套设有第二挡环，位于两个第二挡环之间在支撑轴筒上缠绕有包覆布；

位于中部的固定板两侧在底板顶面上设有两对垫块，每块所述垫块顶面均设有竖向放置的滑杆，每根所述滑杆顶面均设有滑杆挡块，每根所述滑杆中部均套设有一对滑动连接的滑筒；每根所述滑筒中部均纵向设有转轴，每根所述转轴上均套设有滚动连接的压布滚筒，且每对压布滚筒分别与木板上下两沿边配合夹持。

优选地，所述底板背面前端凹陷有电机孔，且电机孔位于底板前端部后方的固定板下方，所述电机孔内安装有输出端朝后的电机，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的输出端部设有同轴联接的主动轴，所述主动轴端部套设有同轴连接的主动轮；每块所述固定板顶部纵向凹陷有第一轴承孔，每个所述第一轴承孔内均安装有第一轴承，每根所述滚轴两端分别插设在对应的第一轴承内，且位于底板前端部、后端部的滚轴均分别贯穿第一轴承；位于底板前端部的滚轴后端套设有一对第一从动轮，位于底板后端部的滚轴后端套设有第二从动轮。

优选地，每块所述支撑板顶部均纵向凹陷有第二轴承孔，每个所述第二轴承孔内均安装有第二轴承，且所述支撑轴两端分别插设在对应的第二轴承内。

优选地，每根所述滑杆两端套设有张力弹簧，每根张力弹簧内端均与对应的滑筒固接，位于每对滑筒之间在滑杆中部均套设有支撑弹簧。

优选地，所述主动轮与位于后方的第一从动轮通过第一传动皮带传动连接，所述第一传动皮带两端分别套设在主动轮、位于后方的第一从动轮上；位于前方的第一从动轮与第二从动轮通过第二传动皮带传动连接，所述第二传动皮带两端分别套设在前方的第一从动轮、第二从动轮。

优选地，所述底板底面四个拐角处均凹陷有滚轮槽，所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内通过滚轮轴与滚轮滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、滑杆两端的张力弹簧通过张力带动两根滑筒对支撑弹簧34进行压缩，进而带动转轴及压布滚筒对木板上下两沿边配合夹持，增加了木板沿边压紧的稳定性；

2、控制电机通过联轴器带动主动轴及主动轮转动，通过第一传动皮带带动第一从动轮及前方的滚轴转动，同时通过第二传动皮带带动第二从动轮及后方的滚轴转动，方便了对包覆木板进行输送；

综上所述，本实用新型可使木板沿边接口，呈现对接压紧状态，使包覆后的木板沿边不易翻翘、剥离，且结构简单，操作方便，使得产品的质量大为提高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的电机与滚轴连接示意图；

图4为本实用新型的滑杆与转轴连接示意图；

图中序号：底板1、滚轮11、支撑板12、支撑轴13、第二挡环 15、包覆布16、木板17、固定板2、滚轴21、滚轴筒22、第一挡环 23、电机24、主动轮25、第一从动轮26、第一传动皮带27、第二从动轮28、第二传动皮带29、垫块3、滑杆31、滑筒32、张力弹簧33、支撑弹簧34、转轴35、压布滚筒36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决包覆后的木板沿边翻翘的问题，提高工作效率，本实施例中提出了一种便于使用的组合式包覆机，参见图1-4，包括底板1，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，所述底板1底面四个拐角处均凹陷有滚轮槽，所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内通过滚轮轴与滚轮11滚动连接，滚轮11的使用，增加了整体移动的便捷性；所述底板1顶面前端部、中部、后端部均纵向设有一对固定板2，每对所述固定板2顶部之间均设有纵向放置的滚轴21，每根所述滚轴21上均同轴套设有滚轴筒 22，位于滚轴筒22两端在滚轴21两端均套设有第一挡环23，位于每对第一挡环23之间在三根滚轴筒22上方设有水平横向放置的木板 17，每对第一档环23对木板17两侧形成了限位，使得木板17输送更加稳定；

所述底板1前端设有一对竖向放置的支撑板12，两块所述支撑板12顶部之间设有纵向放置的支撑轴13，每块所述支撑板12顶部均纵向凹陷有第二轴承孔，每个所述第二轴承孔内均安装有第二轴承，且所述支撑轴13两端分别插设在对应的第二轴承内，所述支撑轴13上同轴套设有支撑轴筒14，位于支撑轴筒14两端在支撑轴13 两端均套设有第二挡环15，位于两个第二挡环15之间在支撑轴筒14 上缠绕有包覆布16，两块第二档环15对包覆布16两侧形成了限位，使得包覆布16输送更加稳定；

位于中部的固定板2两侧在底板1顶面上设有两对垫块3，每块所述垫块3顶面均设有竖向放置的滑杆31，每根所述滑杆31顶面均设有滑杆挡块，每根所述滑杆31中部均套设有一对滑动连接的滑筒 32；每根所述滑杆31两端套设有张力弹簧33，每根张力弹簧33内端均与对应的滑筒32固接，位于每对滑筒32之间在滑杆31中部均套设有支撑弹簧34；每根所述滑筒32中部均纵向设有转轴35，每根所述转轴35上均套设有滚动连接的压布滚筒36，两端的张力弹簧33 通过张力带动两根滑筒32对支撑弹簧34进行压缩，方便了每对压布滚筒36分别与木板17上下两沿边配合夹持。

在本实用新型中，所述底板1背面前端凹陷有电机孔，且电机孔位于底板1前端部后方的固定板2下方，所述电机孔内安装有输出端朝后的电机24，所述电机24的型号为YLF803-8/0.37KW，所述电机 24通过电源线与外接电源电性连接，所述电机24的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的输出端部设有同轴联接的主动轴，所述主动轴端部套设有同轴连接的主动轮25；每块所述固定板2顶部纵向凹陷有第一轴承孔，每个所述第一轴承孔内均安装有第一轴承，每根所述滚轴21两端分别插设在对应的第一轴承内，且位于底板1前端部、后端部的滚轴21均分别贯穿第一轴承；

位于底板1前端部的滚轴21后端套设有一对第一从动轮26，位于底板1后端部的滚轴21后端套设有第二从动轮28；所述主动轮25 与位于后方的第一从动轮26通过第一传动皮带27传动连接，所述第一传动皮带27两端分别套设在主动轮25、位于后方的第一从动轮26 上；位于前方的第一从动轮26与第二从动轮28通过第二传动皮带 29传动连接，所述第二传动皮带29两端分别套设在前方的第一从动轮26、第二从动轮28；电机24通过联轴器配合第一传动皮带27、第二传动皮带29的使用，提高了木板17包覆输送的效率。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，推动滚轮11，移动底板1至指定位置，电机24通过电源线与外接电源电性连接；

步骤二，把木板17后端放置在前端的滚轴筒22上，拉动包覆布 16前端，使之与木板17后端顶面贴合，带动推动木板17后端至前方的压布滚筒36处；

步骤三，滑杆31两端的张力弹簧33通过张力带动两根滑筒32 对支撑弹簧34进行压缩，进而带动转轴35及压布滚筒36对木板17 后端拐角的上下两沿边配合夹持；

步骤四，控制电机24的电机轴转动，通过联轴器带动主动轴及主动轮25转动，通过第一传动皮带27带动第一从动轮26及前方的滚轴21转动，进而前方的滚轴筒22带动木板17进行输送；同时通过第二传动皮带29带动第二从动轮28及后方的滚轴21同步转动，进而带动后方的滚轴筒22带动木板17进行输送，待木板17沿边压紧结束后取下木板17即可。

本实用新型可使木板沿边接口，呈现对接压紧状态，使包覆后的木板沿边不易翻翘、剥离，且结构简单，操作方便，使得产品的质量大为提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于使用的组合式包覆机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为水平横向放置的矩形板状，所述底板(1)顶面前端部、中部、后端部均纵向设有一对固定板(2)，每对所述固定板(2)顶部之间均设有纵向放置的滚轴(21)，每根所述滚轴(21)上均同轴套设有滚轴筒(22)，位于滚轴筒(22)两端在滚轴(21)两端均套设有第一挡环(23)，位于每对第一挡环(23)之间在三根滚轴筒(22)上方设有水平横向放置的木板(17)；

所述底板(1)前端设有一对竖向放置的支撑板(12)，两块所述支撑板(12)顶部之间设有纵向放置的支撑轴(13)，所述支撑轴(13)上同轴套设有支撑轴筒(14)，位于支撑轴筒(14)两端在支撑轴(13)两端均套设有第二挡环(15)，位于两个第二挡环(15)之间在支撑轴筒(14)上缠绕有包覆布(16)；

位于中部的固定板(2)两侧在底板(1)顶面上设有两对垫块(3)，每块所述垫块(3)顶面均设有竖向放置的滑杆(31)，每根所述滑杆(31)顶面均设有滑杆挡块，每根所述滑杆(31)中部均套设有一对滑动连接的滑筒(32)；每根所述滑筒(32)中部均纵向设有转轴(35)，每根所述转轴(35)上均套设有滚动连接的压布滚筒(36)，且每对压布滚筒(36)分别与木板(17)上下两沿边配合夹持。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的组合式包覆机，其特征在于：所述底板(1)背面前端凹陷有电机孔，且电机孔位于底板(1)前端部后方的固定板(2)下方，所述电机孔内安装有输出端朝后的电机(24)，所述电机(24)的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的输出端部设有同轴联接的主动轴，所述主动轴端部套设有同轴连接的主动轮(25)；每块所述固定板(2)顶部纵向凹陷有第一轴承孔，每个所述第一轴承孔内均安装有第一轴承，每根所述滚轴(21)两端分别插设在对应的第一轴承内，且位于底板(1)前端部、后端部的滚轴(21)均分别贯穿第一轴承；位于底板(1)前端部的滚轴(21)后端套设有一对第一从动轮(26)，位于底板(1)后端部的滚轴(21)后端套设有第二从动轮(28)。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的组合式包覆机，其特征在于：每块所述支撑板(12)顶部均纵向凹陷有第二轴承孔，每个所述第二轴承孔内均安装有第二轴承，且所述支撑轴(13)两端分别插设在对应的第二轴承内。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的组合式包覆机，其特征在于：每根所述滑杆(31)两端套设有张力弹簧(33)，每根张力弹簧(33)内端均与对应的滑筒(32)固接，位于每对滑筒(32)之间在滑杆(31)中部均套设有支撑弹簧(34)。

5.根据权利要求2所述的一种便于使用的组合式包覆机，其特征在于：所述主动轮(25)与位于后方的第一从动轮(26)通过第一传动皮带(27)传动连接，所述第一传动皮带(27)两端分别套设在主动轮(25)、位于后方的第一从动轮(26)上；位于前方的第一从动轮(26)与第二从动轮(28)通过第二传动皮带(29)传动连接，所述第二传动皮带(29)两端分别套设在前方的第一从动轮(26)、第二从动轮(28)。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的组合式包覆机，其特征在于：所述底板(1)底面四个拐角处均凹陷有滚轮槽，所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内通过滚轮轴与滚轮(11)滚动连接。

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