CN213943964U - 一种硅太阳能电池全自动分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅太阳能电池全自动分选机,具体涉及自动分选机技术领域,包括分选机主体,所述分选机主体内部设有固定机构;所述固定机构包括底板,所述底板顶部固定设有两个竖板,两个所述竖板之间设有螺纹杆,所述螺纹杆外端设有两个移动板,两个所述移动板内部螺纹的螺向相反,所述螺纹杆一侧固定设有第一弹簧,所述第一弹簧一端固定设有第一限位板,所述第一限位板底部与底板顶部相接触,两个所述第一限位板之间设有第二限位板,所述第二限位板依次贯穿两个第一限位板。本实用新型通过利用螺纹杆带动第一限位板移动,使得第一限位板能够从两侧限制电池片的位置,从而能够提高整体的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及自动分选机技术领域,具体涉及一种硅太阳能电池全自动分选机。
背景技术
太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源。也是清洁能源,不产生任何的环境污染,太阳电池是一种对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种,如:单晶硅、多晶硅、非晶硅、砷化镓、硒铟铜等。它们的发电原理基本相同,现以晶体硅为例描述光发电过程:当光线照射太阳电池表面时,一部分光子被硅材料吸收,光子的能量传递给了硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差,当外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。
硅太阳能电池在生产分选的过程中,需要对电池片进行固定,以方便分选机对其进行检测,从而能够在众多电池片中挑选出治疗较好的成品,但是现有的分选机多是利用U型板固定电池片,虽然能够从电池片的长度方向固定电池片,但是U型板的两侧无法与电池片两侧接触,从而无法从两边限制电池片的位置,使得整体的固定效果较差。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种硅太阳能电池全自动分选机,通过利用螺纹杆带动第一限位板移动,使得第一限位板能够从两侧限制电池片的位置,从而能够提高整体的固定效果,以解决现有技术中由于U型板两侧未与电池片接触导致的固定效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种硅太阳能电池全自动分选机,包括分选机主体,所述分选机主体内部设有固定机构;
所述固定机构包括底板,所述底板固定设在分选机主体内部顶端,所述底板顶部固定设有两个竖板,所述竖板设在底板一侧,两个所述竖板之间设有螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿竖板并延伸出竖板后侧,所述螺纹杆与竖板通过轴承活动连接,所述螺纹杆外端设有两个移动板,所述移动板设在两个竖板之间,两个所述移动板内部螺纹的螺向相反,所述螺纹杆一侧固定设有第一弹簧,所述第一弹簧一端固定设有第一限位板,所述第一限位板底部与底板顶部相接触,两个所述第一限位板之间设有第二限位板,所述第二限位板依次贯穿两个第一限位板。
进一步地,所述第二限位板两端均固定设有挡板,所述挡板与第一限位板之间固定设有第二弹簧,所述第二弹簧内部设有圆杆,两个所述圆杆一端分别与两个第一限位板前侧和后侧固定连接,两个所述圆杆分别贯穿两个第二弹簧并延伸出两个第二弹簧的前侧和后侧。
进一步地,所述圆杆外端设有螺母,所述螺母与圆杆通过螺纹连接,两个所述螺母分别与两个第二弹簧前侧和后侧相接触。
进一步地,所述移动板一侧固定设有第三限位板,两个所述第三限位板设在两个第一弹簧之间,所述第三限位板设在第一限位板一侧并延伸入第一限位板内部。
进一步地,所述第三限位板顶部固定设有多个竖杆,所述竖杆设在第一限位板内部并穿过第一限位板延伸出第一限位板顶部。
进一步地,所述第一限位板上开设有凹槽,所述第三限位板设在凹槽内部,所述第一限位板顶部开设有第一通孔,所述第一通孔设在凹槽顶部,所述第一通孔与凹槽相连通,所述竖杆设在第一通孔内部。
进一步地,所述第一限位板一端开设有第二通孔,所述第二限位板设在第二通孔内部。
进一步地,所述底板顶部开设有两个滑槽,所述挡板底端插接在滑槽内部。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过转动螺纹杆,利用螺纹杆带动两个移动板移动,并利用移动板带动第第三限位板和第一限位板向中间移动,使得电池片的前后两侧能够分别与两个第一限位板接触,从而能够从宽度方向固定电池片的位置,并利用第二限位板从长度方向限制电池片,从而能够将电池片固定在底板上,与现有技术相比,能够从多个方向固定电池片的位置,从而能够提高固定效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的第一限位板、第二限位板与地板的俯视图;
图3为本实用新型提供的第一限位板的侧视图;
图4为本实用新型提供的第一限位板的剖视图;
图5为本实用新型提供的图2中A的放大图。
图中:1分选机主体、2底板、3竖板、4螺纹杆、5移动板、6第一弹簧、7第一限位板、8第二限位板、9挡板、10第二弹簧、11圆杆、12螺母、13第三限位板、14竖杆、15凹槽、16第一通孔、17滑槽、18第二通孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种硅太阳能电池全自动分选机,包括分选机主体1,所述分选机主体1内部设有固定机构;
所述固定机构包括底板2,所述底板2固定设在分选机主体1内部顶端,所述底板2顶部固定设有两个竖板3,所述竖板3设在底板2一侧,两个所述竖板3之间设有螺纹杆4,所述螺纹杆4一端贯穿竖板3并延伸出竖板3后侧,所述螺纹杆4与竖板3通过轴承活动连接,所述螺纹杆4外端设有两个移动板5,所述移动板5设在两个竖板3之间,两个所述移动板5内部螺纹的螺向相反,所述螺纹杆4一侧固定设有第一弹簧6,所述第一弹簧6一端固定设有第一限位板7,所述第一限位板7底部与底板2顶部相接触,两个所述第一限位板7之间设有第二限位板8,所述第二限位板8依次贯穿两个第一限位板7。
进一步地,所述第二限位板8两端均固定设有挡板9,所述挡板9与第一限位板7之间固定设有第二弹簧10,所述第二弹簧10内部设有圆杆11,两个所述圆杆11一端分别与两个第一限位板7前侧和后侧固定连接,两个所述圆杆11分别贯穿两个第二弹簧10并延伸出两个第二弹簧10的前侧和后侧,便于推动第一限位板7与电池片接触,从而固定电池片的位置。
进一步地,所述圆杆11外端设有螺母12,所述螺母12与圆杆11通过螺纹连接,两个所述螺母12分别与两个第二弹簧10前侧和后侧相接触,便于固定第二弹簧10的长度。
进一步地,所述移动板5一侧固定设有第三限位板13,两个所述第三限位板13设在两个第一弹簧6之间,所述第三限位板13设在第一限位板7一侧并延伸入第一限位板7内部,便于从两侧固定电池片的位置。
进一步地,所述第三限位板13顶部固定设有多个竖杆14,所述竖杆14设在第一限位板7内部并穿过第一限位板7延伸出第一限位板7顶部,便于限制第三限位板13在凹槽15内部的移动方向。
进一步地,所述第一限位板7上开设有凹槽15,所述第三限位板13设在凹槽15内部,所述第一限位板7顶部开设有第一通孔16,所述第一通孔16设在凹槽15顶部,所述第一通孔16与凹槽15相连通,所述竖杆14设在第一通孔16内部,便于将第三限位板13插入第一限位板7内部。
进一步地,所述第一限位板7一端开设有第二通孔18,所述第二限位板8设在第二通孔18内部,便于第二限位板8在第一限位板7内部移动。
进一步地,所述底板2顶部开设有两个滑槽17,所述挡板9底端插接在滑槽17内部,便于第二限位板8带动挡板9在底板2顶部移动。
实施场景具体为:使用本实用新型时,可以先沿着滑槽17向一侧拉动第二限位板8,利用第二限位板8带动挡板9沿着滑槽17移动,并能够利用第二限位板8带动第一限位板7向一侧移动,而且第一限位板7在移动的过程中,由于第三限位板13一端与移动板5固定,使得第三限位板13会相对于第一限位板7沿着滑槽17向相反一侧移动,从而能够方便第一限位板7的正常移动,然后可以把电池片放置在底板2顶部正中间的位置,并使电池片一端能够与第二限位板8一侧相接触,从而能够从长度方向上限制电池片的位置,然后可以拧松螺母12,使得第二弹簧10能够自由伸长,然后可以转动螺纹杆4,由于移动板5与螺纹杆4通过螺纹连接,所以螺纹杆4转动会带动两个移动板5向中间移动,然后移动板5移动会带动第三限位板13和第一弹簧6向中间移动,并利用第三限位板13和第一弹簧6带动两个第一限位板7向中间移动,使得两个第一限位板7和两个第三限位板13能够与电池片的前侧和后侧相接触,从而能够从宽度方向上固定电池片的位置,进而能够提高整体的固定效果,以方便分选机主体1对电池片进行检测,该实施方式具体解决了现有技术中由于U型板两侧未与电池片接触导致的固定效果较差的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种硅太阳能电池全自动分选机,包括分选机主体(1),其特征在于:所述分选机主体(1)内部设有固定机构;
所述固定机构包括底板(2),所述底板(2)固定设在分选机主体(1)内部顶端,所述底板(2)顶部固定设有两个竖板(3),所述竖板(3)设在底板(2)一侧,两个所述竖板(3)之间设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)一端贯穿竖板(3)并延伸出竖板(3)后侧,所述螺纹杆(4)与竖板(3)通过轴承活动连接,所述螺纹杆(4)外端设有两个移动板(5),所述移动板(5)设在两个竖板(3)之间,两个所述移动板(5)内部螺纹的螺向相反,所述螺纹杆(4)一侧固定设有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)一端固定设有第一限位板(7),所述第一限位板(7)底部与底板(2)顶部相接触,两个所述第一限位板(7)之间设有第二限位板(8),所述第二限位板(8)依次贯穿两个第一限位板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅太阳能电池全自动分选机,其特征在于:所述第二限位板(8)两端均固定设有挡板(9),所述挡板(9)与第一限位板(7)之间固定设有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)内部设有圆杆(11),两个所述圆杆(11)一端分别与两个第一限位板(7)前侧和后侧固定连接,两个所述圆杆(11)分别贯穿两个第二弹簧(10)并延伸出两个第二弹簧(10)的前侧和后侧。
3.根据权利要求2所述的一种硅太阳能电池全自动分选机,其特征在于:所述圆杆(11)外端设有螺母(12),所述螺母(12)与圆杆(11)通过螺纹连接,两个所述螺母(12)分别与两个第二弹簧(10)前侧和后侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种硅太阳能电池全自动分选机,其特征在于:所述移动板(5)一侧固定设有第三限位板(13),两个所述第三限位板(13)设在两个第一弹簧(6)之间,所述第三限位板(13)设在第一限位板(7)一侧并延伸入第一限位板(7)内部。
5.根据权利要求4所述的一种硅太阳能电池全自动分选机,其特征在于:所述第三限位板(13)顶部固定设有多个竖杆(14),所述竖杆(14)设在第一限位板(7)内部并穿过第一限位板(7)延伸出第一限位板(7)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种硅太阳能电池全自动分选机,其特征在于:所述第一限位板(7)上开设有凹槽(15),所述第三限位板(13)设在凹槽(15)内部,所述第一限位板(7)顶部开设有第一通孔(16),所述第一通孔(16)设在凹槽(15)顶部,所述第一通孔(16)与凹槽(15)相连通,所述竖杆(14)设在第一通孔(16)内部。
7.根据权利要求1所述的一种硅太阳能电池全自动分选机,其特征在于:所述第一限位板(7)一端开设有第二通孔(18),所述第二限位板(8)设在第二通孔(18)内部。
8.根据权利要求2所述的一种硅太阳能电池全自动分选机,其特征在于:所述底板(2)顶部开设有两个滑槽(17),所述挡板(9)底端插接在滑槽(17)内部。
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