CN213937001U - 具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，包括底座，底座的顶部设置有柜体，柜体的一侧面设置有柜门，柜门上靠近一侧中心位置处设置有门把，柜门上偏上位置处设置有观测口，柜门上位于观测口的下方设置有仪表盘，柜体上区别于柜门和穿线背板的另外两个相对面上设置有散热机构，柜体上侧面位置处对应散热机构设置有固定机构，柜体的内部靠近穿线背板的位置处设置有升降机构。本实用新型，能够快速完成对散热机构的拆卸，使得散热机构清理时更加方便快捷，保证柜体的散热效率一直保持良好状态，并且柜体内的置模板间距调整更加方便快捷，大大提高了装配元件模组的便捷性，节省工作时间，提高工作效率。

Description

具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜

技术领域

本实用新型涉及系统控制柜技术领域，尤其涉及具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

对于一种具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜来说，现有的散热除尘多是通过风扇循环自然风的方式对其进行降温处理，但是风扇模组在安装时多是通过螺栓直接将其固定，久而久之风扇模组积灰需要清理时，这种连接方式在拆卸时可能相对来说比较麻烦，而拆卸即对其清理又相对不安全，并且现有的对柜体进行防尘的方式多是通过密封来解决，但是在穿线口处的防尘处理方式相对较差，久而久之依旧会有灰尘积累进入柜体，从而影响柜体内部的元件运转。

现有的控制箱内放置元件的平台多是通过螺栓进行固定的，但是由于元件的大小不一致，平台之间的间距需要调整，因此拆卸螺栓的方式可能会比较麻烦，耽误工作时间。

为此，我们提出具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，包括底座，所述底座的顶部设置有柜体，所述柜体的一侧面设置有柜门，所述柜门上靠近一侧中心位置处设置有门把，所述柜门上偏上位置处设置有观测口，所述柜门上位于观测口的下方设置有仪表盘，所述柜体上与柜门相对的一侧固定连接有穿线背板，所述柜体上区别于柜门和穿线背板的另外两个相对面上设置有散热机构，所述柜体上侧面位置处对应散热机构设置有固定机构，所述柜体的内部靠近穿线背板的位置处设置有升降机构。

优选地，所述散热机构包括两个对称嵌入于柜体上的风扇外框，两个风扇外框内框固定连接有防护网，两个防护网内设置有风扇，两个所述防护网之间设置有两个波纹导热片，两个所述波纹导热片对称焊接于柜体的内部。

优选地，所述固定机构包括四个开设于防护网侧面的卡槽，所述柜体上开设有与卡槽相对应的滑动腔一。

优选地，所述滑动腔一内嵌入有与卡槽相匹配的移动柱，所述移动柱的外壁上固定套设有与滑动腔一相匹配的抵圈，所述移动柱贯穿柜体的外壁并延伸于柜体的外部，所述抵圈与滑动腔一内靠近移动柱伸出端的一侧面之间的移动柱上套设有弹簧一。

优选地，所述穿线背板上开设有若干穿线孔，若干所述穿线孔内均旋接有T形螺纹套管，所述T形螺纹套管上背离柜体的一侧管口处嵌入有六开口橡胶片，所述六开口橡胶片与T形螺纹套管以及穿线背板相互贯通。

优选地，所述升降机构包括两个对称焊接于柜体内的支柱，两个所述支柱的相对面上对称开设有两排单向槽，两个所述支柱之间设置有若干个置模板。

优选地，所述置模板的两端对称开设有滑动腔二，两个所述滑动腔二内对称嵌入有与单向槽相匹配的圆形触头，所述圆形触头上靠近柜门的一侧面上固定连接有拨片，所述拨片贯穿置模板并延伸于置模板的外部，所述圆形触头上位于滑动腔二内的一端与滑动腔二之间设置有弹簧二，所述置模板上开设有若干个连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的散热机构和固定机构，需要对散热机构进行清理拆卸时，向外拉动四个移动柱，移动柱通过抵圈压缩弹簧一，从而使得抵圈与滑动腔一内的间距缩小，弹簧一收缩带动移动柱脱离卡槽，从而使得风扇外框可以脱离柜体的侧面，以达到快速拆卸散热机构的目的，使得各散热装置的清洗更加方便快捷，以便节省后续工作时间，提高散热效率。

2、通过设置的升降机构，需要调整元件模组放置平台的位置时，向上推动置模板，置模板两端的圆形触头会在单向槽内自行滑动上升，需要对其进行重新调位时，向置模板中间拉动两个拨片，两个拨片带动圆形触头在滑动腔二内进行移动，压缩弹簧二，使得两个圆形触头收入到滑动腔二内，上下移动置模板即可，以达到快速调整置模板间距的目的，使得装配元件模组时更加方便快捷，节省的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜的透视图；

图2为图1俯视面剖面结构示意图；

图3为图1的风扇组件结构示意图；

图4为图1的固定机构剖面结构示意图；

图5为图1的穿线背板结构示意图；

图6为图5的T形螺纹套管剖面结构示意图；

图7为图1的升降机构剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、柜体；3、柜门；4、门把；5、观测口；6、仪表盘；7、风扇外框；8、防护网；9、风扇；10、波纹导热片；11、固定机构；12、移动柱；13、抵圈；14、滑动腔一；15、弹簧一；16、卡槽；17、穿线背板；18、T形螺纹套管；19、六开口橡胶片；20、升降机构；21、支柱；22、单向槽；23、置模板；24、连接孔；25、滑动腔二；26、圆形触头；27、拨片；28、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，包括底座1，底座1的顶部设置有柜体2，柜体2的一侧面设置有柜门3，柜门3上靠近一侧中心位置处设置有门把4，柜门3上偏上位置处设置有观测口5，观测口5内嵌有透明玻璃，柜门3上位于观测口5的下方设置有仪表盘6，仪表盘6控制柜体2内的各元件运行，柜体2上与柜门3相对的一侧固定连接有穿线背板17，柜体2上区别于柜门3和穿线背板17的另外两个相对面上设置有散热机构，以供对柜体2内部进行散热降温，柜体2上侧面位置处对应散热机构设置有固定机构11，柜体2的内部靠近穿线背板17的位置处设置有升降机构20。

散热机构包括两个对称嵌入于柜体2上的风扇外框7，两个风扇外框7内框固定连接有防护网8，保护风扇9以及波纹导热片10不被外部冲击损坏，两个防护网8内设置有风扇9，两个防护网8之间设置有两个波纹导热片10，波纹导热片10增大柜体2内热量与其解除的面积，加快散热，并且起到了密封的作用，使得灰尘难以进入柜体2内，两个波纹导热片10对称焊接于柜体2的内部。

固定机构11包括四个开设于防护网8侧面的卡槽16，柜体2上开设有与卡槽16相对应的滑动腔一14。

滑动腔一14内嵌入有与卡槽16相匹配的移动柱12，移动柱12的外壁上固定套设有与滑动腔一14相匹配的抵圈13，移动柱12贯穿柜体2的外壁并延伸于柜体2的外部，抵圈13与滑动腔一14内靠近移动柱12伸出端的一侧面之间的移动柱12上套设有弹簧一15，弹簧一15自然状态下呈伸展状态，拉动移动柱12，移动柱12通过抵圈13压缩弹簧一15，便可以将风扇外框7轻易取下。

穿线背板17上开设有若干穿线孔，若干穿线孔内均旋接有T形螺纹套管18，T形螺纹套管18上背离柜体2的一侧管口处嵌入有六开口橡胶片19，六开口橡胶片19在无电线穿过的情况下会处于闭合状态，而在其有电线穿过的情况下，其上六瓣橡胶片会最大程度上贴合电线表面，以防灰尘进入柜体2内，六开口橡胶片19与T形螺纹套管18以及穿线背板17相互贯通。

升降机构20包括两个对称焊接于柜体2内的支柱21，两个支柱21的相对面上对称开设有两排单向槽22，两个支柱21之间设置有若干个置模板23。

置模板23的两端对称开设有滑动腔二25，两个滑动腔二25内对称嵌入有与单向槽22相匹配的圆形触头26，圆形触头26在单向槽22内单向滑动稳固，不需要通过螺栓固定，圆形触头26上靠近柜门3的一侧面上固定连接有拨片27，拨片27贯穿置模板23并延伸于置模板23的外部，圆形触头26上位于滑动腔二25内的一端与滑动腔二25之间设置有弹簧二28，向内拉动拨片27，拨片27便会带动圆形触头26压缩弹簧二28收入到滑动腔二25内部，使得置模板23能够在两个支柱21上进行随意升降移动，置模板23上开设有若干个连接孔24，以便连接元件模组。

工作原理:本实用新型，需要对散热机构进行清理拆卸时，向外拉动四个移动柱12，移动柱12通过抵圈13压缩弹簧一15，从而使得抵圈13与滑动腔一14内的间距缩小，弹簧一15收缩带动移动柱12脱离卡槽16，从而使得风扇外框7可以脱离柜体2的侧面。

需要调整元件模组放置平台的位置时，向上推动置模板23，置模板23两端的圆形触头26会在单向槽22内自行滑动上升，需要对其进行重新调位时，向置模板23中间拉动两个拨片27，两个拨片27带动圆形触头26在滑动腔二25内进行移动，压缩弹簧二28，使得两个圆形触头26收入到滑动腔二25内，上下移动置模板23即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有柜体(2)，所述柜体(2)的一侧面设置有柜门(3)，所述柜门(3)上靠近一侧中心位置处设置有门把(4)，所述柜门(3)上偏上位置处设置有观测口(5)，所述柜门(3)上位于观测口(5)的下方设置有仪表盘(6)，所述柜体(2)上与柜门(3)相对的一侧固定连接有穿线背板(17)，所述柜体(2)上区别于柜门(3)和穿线背板(17)的另外两个相对面上设置有散热机构，所述柜体(2)上侧面位置处对应散热机构设置有固定机构(11)，所述柜体(2)的内部靠近穿线背板(17)的位置处设置有升降机构(20)。

2.根据权利要求1所述的具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，其特征在于，所述散热机构包括两个对称嵌入于柜体(2)上的风扇外框(7)，两个风扇外框(7)内框固定连接有防护网(8)，两个防护网(8)内设置有风扇(9)，两个所述防护网(8)之间设置有两个波纹导热片(10)，两个所述波纹导热片(10)对称焊接于柜体(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，其特征在于，所述固定机构(11)包括四个开设于防护网(8)侧面的卡槽(16)，所述柜体(2)上开设有与卡槽(16)相对应的滑动腔一(14)。

4.根据权利要求3所述的具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，其特征在于，所述滑动腔一(14)内嵌入有与卡槽(16)相匹配的移动柱(12)，所述移动柱(12)的外壁上固定套设有与滑动腔一(14)相匹配的抵圈(13)，所述移动柱(12)贯穿柜体(2)的外壁并延伸于柜体(2)的外部，所述抵圈(13)与滑动腔一(14)内靠近移动柱(12)伸出端的一侧面之间的移动柱(12)上套设有弹簧一(15)。

5.根据权利要求1所述的具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，其特征在于，所述穿线背板(17)上开设有若干穿线孔，若干所述穿线孔内均旋接有T形螺纹套管(18)，所述T形螺纹套管(18)上背离柜体(2)的一侧管口处嵌入有六开口橡胶片(19)，所述六开口橡胶片(19)与T形螺纹套管(18)以及穿线背板(17)相互贯通。

6.根据权利要求1所述的具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，其特征在于，所述升降机构(20)包括两个对称焊接于柜体(2)内的支柱(21)，两个所述支柱(21)的相对面上对称开设有两排单向槽(22)，两个所述支柱(21)之间设置有若干个置模板(23)。

7.根据权利要求6所述的具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，其特征在于，所述置模板(23)的两端对称开设有滑动腔二(25)，两个所述滑动腔二(25)内对称嵌入有与单向槽(22)相匹配的圆形触头(26)，所述圆形触头(26)上靠近柜门(3)的一侧面上固定连接有拨片(27)，所述拨片(27)贯穿置模板(23)并延伸于置模板(23)的外部，所述圆形触头(26)上位于滑动腔二(25)内的一端与滑动腔二(25)之间设置有弹簧二(28)，所述置模板(23)上开设有若干个连接孔(24)。

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