CN213936543U - 天线安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无线设备技术领域，提供一种天线安装结构，其包括：底座、转杆、第一弹性复位件、角度调节件和天线本体；转杆一端通过第一铰接轴与底座铰接，另一端连接天线本体，角度调节件与转杆连接，用于使转杆以第一铰接轴为中心朝向第一方向旋转，第一弹性复位件在与第一方向相反的方向对转杆弹性支撑。本实用新型提供的天线安装结构能够实现天线本体的方向调整。具有结构简单，易于操作的优点，并且进行角度调整时可手动操作，无需使用用电设备驱动，能够应用在普通天线的安装环境，更适用于5G室内覆盖天线分散布放、安装空间受限的实际情况，具有更广泛的适用性。

Description

天线安装结构

技术领域

本实用新型涉及无线设备技术领域，尤其涉及一种天线安装结构。

背景技术

天线是用于增强信号的装置，目前5G室内覆盖的主流产品为数字化分布系统，天线结构多为片式结构，但是现有的天线配件仅具备加固工程，不支持覆盖方向的调节。而部分现有专利中虽然给出了一些天线角度调节的方案，但其天线角度调节通过电机等电动设备进行驱动，结构复杂，使用场景受限，不适合普通天线的安装环境。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种天线安装结构，用以解决现有技术中天线角度调节需要电动设备驱动，使用场景受限，不适合普通天线的安装环境的问题。

本实用新型实施例提供一种天线安装结构，包括：底座、转杆、第一弹性复位件、角度调节件和天线本体；所述转杆一端通过第一铰接轴与所述底座铰接，另一端连接天线本体，所述角度调节件与所述转杆连接，用于使所述转杆以所述第一铰接轴为中心朝向第一方向旋转，所述第一弹性复位件在与所述第一方向相反的方向对所述转杆弹性支撑。

根据本实用新型一个实施例的天线安装结构，所述转杆与所述天线本体之间通过直角板连接，所述直角板一侧连接天线本体，另一侧连接所述转杆背离所述第一铰接轴一端，所述直角板上设置有第一限位结构，所述底座上设置有第二限位结构，所述第一限位结构和所述第一限位结构配合，用以限制所述转杆的转动角度。

根据本实用新型一个实施例的天线安装结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构的其中一者为插槽，其中的另一者为固定块，所述固定块插入所述插槽内，所述插槽的宽度大于所述固定块的宽度。

根据本实用新型一个实施例的天线安装结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构对应设置有两组及以上。

根据本实用新型一个实施例的天线安装结构，所述直角板与所述转杆之间通过翻转组件连接，所述翻转组件包括铰接杆和连接件，所述铰接杆与所述转杆固定连接，所述连接件与所述直角板连接，所述转杆通过第二铰接轴与所述连接件铰接，所述第二铰接轴垂直于所述第一铰接轴。

根据本实用新型一个实施例的天线安装结构，所述连接件包括滑板和滑杆，所述直角板上设置有空腔，所述空腔靠近所述底座一侧设置有出入开口，所述出入开口的直径不小于所述滑杆的直径，所述滑板滑动连接于所述空腔，所述滑杆一端与所述铰接杆铰接，所述空腔内设置有第二弹性复位件，所述第二弹性复位件朝向背离所述出入开口的方向对所述滑板弹性支撑，所述插槽的开口方向平行于所述第二弹性复位件对所述滑板的弹性支撑方向。

根据本实用新型一个实施例的天线安装结构，所述直角板上设置有第一固定结构，所述底座上设置有第二固定结构，所述直角板旋转至于所述底座贴合时，所述第一固定结构与所述第二固定结构配合使所述直角板与所述底座连接固定。

根据本实用新型一个实施例的天线安装结构，所述第一固定结构和所述第二固定结构的其中一者为卡槽，另一者为卡头，所述卡头能够插入所述卡槽内卡接固定。

根据本实用新型一个实施例的天线安装结构，所述卡槽和所述卡头中的至少一个为弹性结构。

根据本实用新型一个实施例的天线安装结构，所述角度调节件为螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座螺纹连接，所述螺纹杆的一端与所述转杆抵接。

本实用新型实施例提供的天线安装结构，能够通过角度调节件使转杆以第一铰接轴为中心朝向第一方向旋转，第一弹性复位件能够弹性支撑转杆朝向与第一方向相反的方向旋转，因而在角度调节件和第一弹性复位件的作用下能够实现天线本体的方向调整。具有结构简单，易于操作的优点，并且进行角度调整时可手动操作，无需使用用电设备驱动，能够应用在普通天线的安装环境，更适用于5G室内覆盖天线分散布放、安装空间受限的实际情况，具有更广泛的适用性。

本实用新型实施例提供的天线安装结构中用于连接天线的直角板能够通过翻转组件进行旋转，使天线与底座贴近，实现天线的折叠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种天线安装结构的剖视图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是本实用新型实施例提供的一种天线安装结构的侧视图。

附图标记：

1、底座；11、第一凹槽；12、第一铰接轴；13、转杆；14、第一弹性复位件；15、螺纹杆；16、第二凹槽；17、固定块；21、铰接杆；22、滑杆；23、滑板；24、空腔；25、衔接块；26、第二弹性复位件；27、直角板；28、插槽；31、卡槽；32、卡头；4、天线本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1和图2描述本实用新型实施例的天线安装结构。

天线安装结构包括：底座1、转杆13、第一弹性复位件14、角度调节件和天线本体4。

底座1上设置有第一凹槽11，转杆13一端通过第一铰接轴12与底座1铰接，且第一铰接轴12位于第一凹槽11内。转杆13背离第一铰接轴12一端位于第一凹槽11外，并且连接天线本体4。天线本体4可以采用片式的天线结构。

角度调节件与转杆13连接，用于使转杆13以第一铰接轴12为中心朝向第一方向旋转。第一弹性复位件14在与第一方向相反的方向对转杆13弹性支撑。在去除角度调节件对转杆13的限制作用后，第一弹性复位件14能够弹性支撑转杆13朝向与第一方向相反的方向旋转。

第一弹性复位件14可以采用压缩弹簧，第一弹性复位件14设置在第一凹槽11内，第一弹性复位件14一端与第一凹槽11的侧壁固定连接，另一端与转杆13抵接。

在本实用新型一个实施例中，角度调节件为螺纹杆15，螺纹杆15与底座1螺纹连接，螺纹杆15的一端位于第一凹槽11外，另一端位于第一凹槽11内并与转杆13抵接。通过旋转螺纹杆15能够沿第一方向推动转杆13像旋转，或使转杆13在第一弹性复位件14的作用下沿与第一方向相反的方向旋转。

螺纹杆15与转杆13抵接一端可以设置抵接板，该抵接板可以选用橡胶等柔性材质，以适应转杆13的角度变化。

进一步地，底座1上设置第二凹槽16，旋转螺纹杆15可使螺纹杆15背离转杆13一端进入第二凹槽16内。第二凹槽16的直径大于螺纹杆15背离转杆13一端的直径，从而便于将手或工具伸入第二凹槽16内旋转螺纹杆15。通过设置第二凹槽16便于将螺纹杆15设置的更短，减小天线安装结构的体积。

在本实用新型一个实施例中，转杆13与天线本体4之间通过直角板27连接，直角板27一侧连接天线本体4，另一侧连接转杆13背离第一铰接轴12一端，直角板27上设置有第一限位结构，底座1上设置有第二限位结构，第一限位结构和第一限位结构配合，用以限制转杆13的转动角度。从而便于将天线本体4的角度控制在能够正常使用的范围内。

进一步地，第一限位结构和第二限位结构的其中一者为插槽28，其中的另一者为固定块17。为便于进行描述，以下均以第一限位结构为插槽28，第二限位结构为固定块17进行陈述。固定块17插入插槽28内，插槽28的宽度大于固定块17的宽度，使固定块17能够在插槽28内摆动。调节天线本体4的角度时，旋转螺纹杆15，转杆13在螺纹杆15或第一弹性复位件14的推动下旋转，此时固定块17在插槽28内移动，当固定块17与插槽28的侧壁抵接时，转杆13无法继续朝相同方向旋转，对转杆13的旋转角度进行限制，进而限制天线本体4的角度。

可选的，第一限位结构和第二限位结构对应设置有两组及以上。在一种可选形式中，第一限位结构和第二限位结构对应设置有两组，其中一组第一限位结构和第二限位结构设置在第一凹槽11沿第一方向上的一侧，另一组第一限位结构和第二限位结构设置在第一凹槽11与第一方向相反方向的一侧。

直角板27与转杆13之间通过翻转组件连接，翻转组件包括铰接杆21和连接件。铰接杆21与转杆13背离第一铰接轴12一端固定连接，铰接杆21的轴线方向与转杆13的轴线方向相同。连接件与直角板27连接，转杆13通过第二铰接轴与连接件铰接，第二铰接轴垂直于第一铰接轴12。当连接件以第二铰接轴为旋转轴旋转时能够旋转直角板27，进而使天线本体4逐渐贴近底座1，实现天线本体4的折叠。

在本实用新型一个实施例中，连接件包括滑板23和滑杆22，滑板23与滑杆22固定连接，滑板23在滑杆22径向上的宽度大于滑杆22的直径。直角板27上设衔接块25，衔接块25为直角板27上可插拔结构。直角板27上设置有有空腔24，空腔24可具体设置在衔接块25上，空腔24靠近底座1一侧设置有出入开口，出入开口的直径不小于滑杆22的直径使滑杆22的一端能够由出入开口进出空腔24。滑板23滑动连接于空腔24，滑板23的滑动方向沿滑杆22的轴线。滑杆22一端与铰接杆21铰接，滑杆22与铰接杆21的连接轴即为第二铰接轴。当滑杆22与铰接杆21连接一端滑出空腔24时，滑杆22能够相对于铰接杆21旋转。当滑杆22与铰接杆21连接一端位于空腔24内时，滑杆22与铰接杆21无法相对旋转。

插槽28的开口方向平行于第二弹性复位件26对滑板23的弹性支撑方向。当滑板23在空腔24内滑动，使直角板27做远离底座1的移动时，插槽28与固定块17脱离，能够便于实现直角板27的旋转。

空腔24内设置有第二弹性复位件26，第二弹性复位件26朝向背离出入开口的方向对滑板23弹性支撑，第二弹性复位件26能保证无人为操作的情况下滑杆22与铰接杆21的连接端不会自动滑出空腔24，进而避免天线本体4自动折叠。第二弹性复位件26还能在将天线本体4由折叠状态旋转至直立状态时自动将滑杆22与铰接杆21的连接端收入空腔24内，使用更方便。

可选的，第二弹性复位件26采用压缩弹簧，第二弹性复位件26套设在滑杆22上，其一端与空腔24靠近直角板27一端的侧壁抵接，另一端与滑板23抵接。

结合图3，在本实用新型一个实施例中，直角板27上设置有第一固定结构，底座1上设置有第二固定结构。直角板27旋转至于底座1贴合时，第一固定结构与第二固定结构配合使直角板27与底座1连接固定，从而使天线本体4折叠后方向固定。

可选的，第一固定结构和第二固定结构的其中一者为卡槽31，另一者为卡头32，卡头32能够插入卡槽31内卡接固定，从而使天线本体4方向固定。

进一步地，卡槽31和卡头32中的至少一个为弹性结构，从而便于卡头32插入卡槽31或由卡槽31内拔出，同时也能够消除角度变化对卡槽31和卡头32配合过程的影响。

为使卡头32与卡槽31配合时，连接更牢固，卡槽31可以设置为窄口槽，并且卡头32的固定端的宽度小于其插入卡槽31的一端的宽度。

需要说明的是，第一固定结构和第二固定结构并不近限于卡头32和卡槽31结构，能够实现使天线本体4方向固定且通过人为操作能够解除固定的其他等同替换结构也应当在本实用新型实施例的保护范围内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种天线安装结构，其特征在于，包括：底座、转杆、第一弹性复位件、角度调节件和天线本体；所述转杆一端通过第一铰接轴与所述底座铰接，另一端连接天线本体，所述角度调节件与所述转杆连接，用于使所述转杆以所述第一铰接轴为中心朝向第一方向旋转，所述第一弹性复位件在与所述第一方向相反的方向对所述转杆弹性支撑。

2.根据权利要求1所述的天线安装结构，其特征在于，所述转杆与所述天线本体之间通过直角板连接，所述直角板一侧连接天线本体，另一侧连接所述转杆背离所述第一铰接轴一端，所述直角板上设置有第一限位结构，所述底座上设置有第二限位结构，所述第一限位结构和所述第一限位结构配合，用以限制所述转杆的转动角度。

3.根据权利要求2所述的天线安装结构，其特征在于，所述第一限位结构和所述第二限位结构的其中一者为插槽，其中的另一者为固定块，所述固定块插入所述插槽内，所述插槽的宽度大于所述固定块的宽度。

4.根据权利要求2或3所述的天线安装结构，其特征在于，所述第一限位结构和所述第二限位结构对应设置有两组及以上。

5.根据权利要求3所述的天线安装结构，其特征在于，所述直角板与所述转杆之间通过翻转组件连接，所述翻转组件包括铰接杆和连接件，所述铰接杆与所述转杆固定连接，所述连接件与所述直角板连接，所述转杆通过第二铰接轴与所述连接件铰接，所述第二铰接轴垂直于所述第一铰接轴。

6.根据权利要求5所述的天线安装结构，其特征在于，所述连接件包括滑板和滑杆，所述直角板上设置有空腔，所述空腔靠近所述底座一侧设置有出入开口，所述出入开口的直径不小于所述滑杆的直径，所述滑板滑动连接于所述空腔，所述滑杆一端与所述铰接杆铰接，所述空腔内设置有第二弹性复位件，所述第二弹性复位件朝向背离所述出入开口的方向对所述滑板弹性支撑，所述插槽的开口方向平行于所述第二弹性复位件对所述滑板的弹性支撑方向。

7.根据权利要求5所述的天线安装结构，其特征在于，所述直角板上设置有第一固定结构，所述底座上设置有第二固定结构，所述直角板旋转至于所述底座贴合时，所述第一固定结构与所述第二固定结构配合使所述直角板与所述底座连接固定。

8.根据权利要求7所述的天线安装结构，其特征在于，所述第一固定结构和所述第二固定结构的其中一者为卡槽，另一者为卡头，所述卡头能够插入所述卡槽内卡接固定。

9.根据权利要求8所述的天线安装结构，其特征在于，所述卡槽和所述卡头中的至少一个为弹性结构。

10.根据权利要求1所述的天线安装结构，其特征在于，所述角度调节件为螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座螺纹连接，所述螺纹杆的一端与所述转杆抵接。

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