CN213933665U - 三箱式冷热冲击试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了三箱式冷热冲击试验箱,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有测试区、热气产生室、冷气产生室,所述测试区位于热气产生室与冷气产生室中间,所述装置本体的前壁转动连接有送物门,所述送物门的外表面安装有观察窗、把手,所述装置本体的前壁固定连接有电机,所述电机的驱动端装置本体并延伸至内部,所述装置本体的内部固定连接有隔板,所述隔板的内部设置有滑动腔。本实用新型中,设置有:温度传感器、温度显示屏、控制箱、电机、齿轮和隔门能先出部分热气或冷气将测试区内部进行预热或预冷,避免测试区内部急速升温或降温造成测试区内部零件寿命减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷热冲击试验技术领域,尤其涉及三箱式冷热冲击试验箱。
背景技术
冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式,区别在于试验方式和内部结构不同。
传统的箱式冷热冲击试验箱开关阀释放热气或冷气时,都是一次性将开关门打开到最大,测试区内部温度急速升温或降温对于测试区内部的零件而言急速改变温度容易造成损坏,寿命减少,需要一种能控制开门大小的装置将测试区内部预热或预冷后再大量释放冷热气或冷气进行测试的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的三箱式冷热冲击试验箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:三箱式冷热冲击试验箱,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有测试区、热气产生室、冷气产生室,所述测试区位于热气产生室与冷气产生室中间,所述装置本体的前壁转动连接有送物门,所述送物门的外表面安装有观察窗、把手,所述装置本体的前壁固定连接有电机,所述电机的驱动端装置本体并延伸至内部,所述装置本体的内部固定连接有隔板,所述隔板的内部设置有滑动腔,所述滑动腔的内部滑动连接有隔门,所述电机的驱动端固定连接有转轴,所述转轴的远离电机驱动端的一端固定连接有齿轮,所述隔板的内部设置有通口,所述热气产生室的内底壁固定连接有制热机,所述制热机的顶端固定连接有第二喷头,所述冷气产生室的内底壁固定连接有制冷机,所述制冷机的顶端固定连接有第一喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述测试区的内底壁固定连接有工作台,所述测试区的一侧固定连接有温度传感器,所述装置本体的前壁固定连接有温度显示屏,所述温度传感器与温度显示屏使用导线连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述装置本体的底端靠近边缘处固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外表面固定连接有限位板,所述限位板的内部滑动连接有减震杆,所述减震杆贯穿限位板并延伸至外部,所述限位板的底端固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的远离限位板的一端固定连接有支板,所述支板的底端固定连接有减震垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述装置本体的前壁固定连接有控制箱,所述控制箱的前壁固定连接有显示器、刻度盘,所述控制箱的前壁转动连接有旋钮,所述旋钮的外表面固定连接有指针,所述旋钮的中心与刻度盘重合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震杆为L形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述观察窗的材质为透明钢化玻璃。
本实用新型具有如下有益效果:三箱式冷热冲击试验箱设置有:温度传感器、温度显示屏、控制箱、旋钮和指针,温度传感器能将测试区内部的温度测出并将信号传递给温度显示屏,控制箱上的旋钮和指针能控制制冷机和制热机的功率大小,进而控制测试区内部的温度,设置的减震弹簧、减震垫和减震杆能起到减震的作用,避免装置本体放置时损坏。
设置有电机、齿轮和隔门,通过电机驱动端转动带动齿轮转动进而将隔门在滑动腔移动,这样就能将通口的大小传输气流能力进行调节,于是就能先出部分热气或冷气将测试区内部进行预热或预冷,避免测试区内部急速升温或降温造成测试区内部零件寿命减少。
附图说明
图1为本实用新型提出的三箱式冷热冲击试验箱的正视图;
图2为本实用新型提出的三箱式冷热冲击试验箱的剖视图;
图3为本实用新型提出的三箱式冷热冲击试验箱的A处放大图;
图4为本实用新型提出的三箱式冷热冲击试验箱的B处放大图。
图例说明:
1、装置本体;2、测试区;3、热气产生室;4、冷气产生室;5、送物门;6、温度显示屏;7、观察窗;8、把手;9、控制箱;10、显示器;11、刻度盘;12、旋钮;13、指针;14、电机;15、转轴;16、齿轮;17、隔板;18、滑动腔;19、通口;20、隔门;21、制冷机;22、第一喷头;23、工作台;24、温度传感器;25、制热机;26、第二喷头;27、支撑柱;28、减震杆;29、限位板;30、减震弹簧;31、支板;32、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:三箱式冷热冲击试验箱,包括装置本体1,装置本体1的内部设置有测试区2、热气产生室3、冷气产生室4,测试区2位于热气产生室3与冷气产生室4中间,装置本体1的前壁转动连接有送物门5,送物门5的外表面安装有观察窗7、把手8,观察窗7方便观察测试区2内部情况,把手8方便放置物品,装置本体1的前壁固定连接有电机14,电机14的驱动端装置本体1并延伸至内部,装置本体1的内部固定连接有隔板17,隔板17的内部设置有滑动腔18,滑动腔18的内部滑动连接有隔门20,电机14的驱动端固定连接有转轴15,转轴15的远离电机14驱动端的一端固定连接有齿轮16,通过电机14驱动端转动将齿轮16转动进而将隔门20在滑动腔18移动,这样就能将通口19的大小传输气流能力进行调节,隔板17的内部设置有通口19,热气产生室3的内底壁固定连接有制热机25,制热机25的顶端固定连接有第二喷头26,冷气产生室4的内底壁固定连接有制冷机21,制冷机21的顶端固定连接有第一喷头22。
测试区2的内底壁固定连接有工作台23,测试区2的一侧固定连接有温度传感器24,装置本体1的前壁固定连接有温度显示屏6,温度传感器24与温度显示屏6使用导线连接,方面观察和控制测试区2内部的温度,避免测试时温度出现问题。
装置本体1的底端靠近边缘处固定连接有支撑柱27,支撑柱27的外表面固定连接有限位板29,限位板29的内部滑动连接有减震杆28,减震杆28贯穿限位板29并延伸至外部,限位板29的底端固定连接有减震弹簧30,减震弹簧30的远离限位板29的一端固定连接有支板31,支板31的底端固定连接有减震垫32,减少装置本体1安装时产生的震动。
装置本体1的前壁固定连接有控制箱9,控制箱9的前壁固定连接有显示器10、刻度盘11,控制箱9的前壁转动连接有旋钮12,旋钮12的外表面固定连接有指针13,旋钮12的中心与刻度盘11重合,通过控制箱9进行温度调节提升了自动化程度。
减震杆28为L形,在减震的同时进行限位。
观察窗7的材质为透明钢化玻璃,方便观察的同时避免观察窗7在冷热交替的工作条件下破碎。
工作原理:三箱式冷热冲击试验箱在使用时,将待测试工件放置在工作台23顶端,启动电机14,电机14驱动端转动将转轴15带动转动,转轴15将齿轮16带动转动,齿轮16将隔门20在滑动腔18移动,将通口19开出一个小口,热气通过通口19进入测试区2进行预热,观察温度显示屏6的读数,待测试区2温度达到合适温度完成预热,电机14驱动端继续转动将通口19完全打开开始进行测试。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.三箱式冷热冲击试验箱,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部设置有测试区(2)、热气产生室(3)、冷气产生室(4),所述测试区(2)位于热气产生室(3)与冷气产生室(4)中间,所述装置本体(1)的前壁转动连接有送物门(5),所述送物门(5)的外表面安装有观察窗(7)、把手(8),所述装置本体(1)的前壁固定连接有电机(14),所述电机(14)的驱动端装置本体(1)并延伸至内部,所述装置本体(1)的内部固定连接有隔板(17),所述隔板(17)的内部设置有滑动腔(18),所述滑动腔(18)的内部滑动连接有隔门(20),所述电机(14)的驱动端固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的远离电机(14)驱动端的一端固定连接有齿轮(16),所述隔板(17)的内部设置有通口(19),所述热气产生室(3)的内底壁固定连接有制热机(25),所述制热机(25)的顶端固定连接有第二喷头(26),所述冷气产生室(4)的内底壁固定连接有制冷机(21),所述制冷机(21)的顶端固定连接有第一喷头(22)。
2.根据权利要求1所述的三箱式冷热冲击试验箱,其特征在于:所述测试区(2)的内底壁固定连接有工作台(23),所述测试区(2)的一侧固定连接有温度传感器(24),所述装置本体(1)的前壁固定连接有温度显示屏(6),所述温度传感器(24)与温度显示屏(6)使用导线连接。
3.根据权利要求1所述的三箱式冷热冲击试验箱,其特征在于:所述装置本体(1)的底端靠近边缘处固定连接有支撑柱(27),所述支撑柱(27)的外表面固定连接有限位板(29),所述限位板(29)的内部滑动连接有减震杆(28),所述减震杆(28)贯穿限位板(29)并延伸至外部,所述限位板(29)的底端固定连接有减震弹簧(30),所述减震弹簧(30)的远离限位板(29)的一端固定连接有支板(31),所述支板(31)的底端固定连接有减震垫(32)。
4.根据权利要求1所述的三箱式冷热冲击试验箱,其特征在于:所述装置本体(1)的前壁固定连接有控制箱(9),所述控制箱(9)的前壁固定连接有显示器(10)、刻度盘(11),所述控制箱(9)的前壁转动连接有旋钮(12),所述旋钮(12)的外表面固定连接有指针(13),所述旋钮(12)的中心与刻度盘(11)重合。
5.根据权利要求3所述的三箱式冷热冲击试验箱,其特征在于:所述减震杆(28)为L形。
6.根据权利要求1所述的三箱式冷热冲击试验箱,其特征在于:所述观察窗(7)的材质为透明钢化玻璃。
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- 2020-12-07 CN CN202022906730.1U patent/CN213933665U/zh active Active
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