CN213932172U - 一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，包括回收管道，所述回收管道的底端设置有连接管，所述回收管道的底端设置有连接机构，所述回收管道的顶端设置有检修机构，所述回收管道的内壁设置有单向机构，所述回收管道的一端设置有发电机构。本实用新型在需要装置与连接管连接时，将螺纹杆转动至两个固定块之间，然后转动转板，使转板通过转盘带动螺纹杆转动，使螺纹杆通过与套筒的螺纹连接关系进行移动，并使转盘与固定块闭合，从而完成安装，在拆卸时，转动转板并通过转盘带动螺纹杆进行转动，使转盘与固定块分离，从而完成拆卸，避免在安装和拆卸装置时浪费过多的时间，减少不必要的麻烦。

Description

一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置

技术领域

本实用新型涉及能源回收技术领域，具体为一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置。

背景技术

钢铁在生产过程中一般会产生大量高压高温的蒸汽，直接将蒸汽排放到空气中会导致大量能力散失，造成资源浪费，因此需要使用余压回收装置对蒸汽的余压进行回收。

然而现有的回收装置不方便进行快速安装，在安装时需要花费大量的时间，增加不必要的麻烦，且现有的回收装置不方便进行维护和检修，在对装置进行日常的保养时，需要花费大量的时间，无法满足使用需求，同时，现有的回收装置在蒸汽压力较小时，容易出现回压的情况，导致能源浪费，且在回收的过程中基本上都不具备产生电力的效果，降低利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，包括回收管道，所述回收管道的底端设置有连接管，所述回收管道的底端设置有连接机构，所述回收管道的顶端设置有检修机构，所述回收管道的内壁设置有单向机构，所述回收管道的一端设置有发电机构。

优选的，所述连接机构包括固定板、套筒、螺纹杆、转盘、转板和固定块，所述固定板与回收管道的底端固定连接，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间转动连接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘远离螺纹杆的一侧固定连接有转板，所述转板的下方设置有固定块，所述固定块与连接管的顶端固定连接，所述固定块的数量为两个。

优选的，所述检修机构包括检修门、把手、卡块、活动杆、连接板、第一弹簧、卡钩和卡座，所述检修门通过合页与回收管道活动连接，所述检修门的正面固定连接有把手，所述把手的数量为两个，两个把手之间设置有卡块，所述卡块与检修门固定连接，所述卡块的正面活动连接有活动杆，所述活动杆靠近卡块的一端固定连接有连接板，所述连接板远离活动杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与卡块的内壁固定连接，所述连接板的底端固定连接有卡钩，所述卡钩的一端卡接有卡座，所述卡座与回收管道固定连接。

优选的，所述单向机构包括固定架、限位杆、限位块、第二弹簧、隔板和密封圈，所述固定架与回收管道的内壁固定连接，所述固定架的顶端固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为两个，所述限位杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有隔板，所述隔板与限位杆的表面活动连接，所述隔板的底端活动连接有密封圈，所述密封圈的底端与固定架固定连接。

优选的，所述发电机构包括箱体、发电机本体、传动轴和扇叶，所述箱体与回收管道的顶端固定连接，所述箱体的内壁固定连接有发电机本体，所述发电机本体的下端设置有传动轴，所述传动轴的下端固定连接有扇叶。

优选的，所述回收管道的底端固定连接有密封垫，所述密封垫的材料为橡胶。

优选的，所述回收管道的内壁固定连接有隔温层，所述隔温层的材料为保温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接机构的设置，在需要装置与连接管连接时，将螺纹杆转动至两个固定块之间，然后转动转板，使转板通过转盘带动螺纹杆转动，使螺纹杆通过与套筒的螺纹连接关系进行移动，并使转盘与固定块闭合，完成安装，在拆卸时，转动转板并通过转盘带动螺纹杆进行转动，使转盘与固定块分离，完成拆卸，避免在安装和拆卸装置时浪费过多的时间，减少不必要的麻烦。

2、本实用新型通过检修机构的设置，在需要对装置进行日常的保养和检修时，人员按压活动杆，使活动杆通过连接板带动卡钩进行移动，并使卡钩与卡座的内壁分离，从而使检修门可以移动，达到方便人员进行检修工作的效果，在关闭检修门时，直接移动检修门，使卡块与卡座闭合，并使卡钩与卡座的内壁卡接，从而完成关闭。

3、本实用新型通过单向机构的设置，在气体由下而上通过隔板时，气流将隔板顶起，并从隔板的四周通过隔板，在气体由上而下通过隔板时，第二弹簧使隔板与固定板闭合，从而使气体无法通过，达到只允许气体单向通过的目的，避免在压力较小时，回收管道内的蒸汽回压的情况。

4、本实用新型通过发电机构的设置，在气体通过扇叶时，气流带动扇叶转动，发电机本体通过扇叶和传动轴的转动进行发电，从而达到在回收蒸汽余压时进行发电的效果，提高了能源回收的利用率，并增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型卡块的剖面结构示意图；

图4为本实用新型回收管道的剖面结构示意图；

图5为本实用新型发电机构的剖面结构示意图。

图中：1、回收管道；2、连接管；3、连接机构；301、固定板；302、套筒；303、螺纹杆；304、转盘；305、转板；306、固定块；4、检修机构；401、检修门；402、把手；403、卡块；404、活动杆；405、连接板；406、第一弹簧；407、卡钩；408、卡座；5、单向机构；501、固定架；502、限位杆；503、限位块；504、第二弹簧；505、隔板；506、密封圈；6、发电机构；601、箱体；602、发电机本体；603、传动轴；604、扇叶；7、密封垫；8、隔温层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，包括回收管道1，回收管道1的底端设置有连接管2，回收管道1的底端设置有连接机构3，回收管道1的顶端设置有检修机构4，回收管道1的内壁设置有单向机构5，回收管道1的一端设置有发电机构6，通过连接机构3的设置，在需要装置与连接管2连接时，将螺纹杆303转动至两个固定块306之间，然后转动转板305，使转板305通过转盘304带动螺纹杆303转动，使螺纹杆303通过与套筒302的螺纹连接关系进行移动，并使转盘304与固定块306闭合，完成安装，在拆卸时，转动转板305并通过转盘304带动螺纹杆303进行转动，使转盘304与固定块306分离，完成拆卸，避免在安装和拆卸装置时浪费过多的时间，通过检修机构4的设置，在需要对装置进行日常的保养和检修时，人员按压活动杆404，使活动杆404通过连接板405带动卡钩407进行移动，并使卡钩407与卡座408的内壁分离，从而使检修门401可以移动，达到方便人员进行检修工作的效果，在关闭检修门401时，直接移动检修门401，使卡块403与卡座408闭合，并使卡钩407与卡座408的内壁卡接，从而完成关闭，通过单向机构5的设置，在气体由下而上通过隔板505时，气流将隔板505顶起，并从隔板505的四周通过隔板505，在气体由上而下通过隔板505时，第二弹簧504使隔板505与固定架501闭合，从而使气体无法通过，达到只允许气体单向通过的目的，避免在压力较小时，回收管道1内的蒸汽回压的情况，通过发电机构6的设置，在气体通过扇叶604时，气流带动扇叶604转动，发电机本体602通过扇叶604和传动轴603的转动进行发电，从而达到在回收蒸汽余压时进行发电的效果，提高了能源回收的利用率，并增加装置的实用性。

进一步，连接机构3包括固定板301、套筒302、螺纹杆303、转盘304、转板305和固定块306，固定板301与回收管道1的底端固定连接，固定板301的数量为两个，两个固定板301之间转动连接有套筒302，套筒302的内壁螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303的一端固定连接有转盘304，转盘304远离螺纹杆303的一侧固定连接有转板305，转板305的下方设置有固定块306，固定块306与连接管2的顶端固定连接，固定块306的数量为两个，通过连接机构3的设置，在需要装置与连接管2连接时，将螺纹杆303转动至两个固定块306之间，然后转动转板305，使转板305通过转盘304带动螺纹杆303转动，使螺纹杆303通过与套筒302的螺纹连接关系进行移动，并使转盘304与固定块306闭合，完成安装，在拆卸时，转动转板305并通过转盘304带动螺纹杆303进行转动，使转盘304与固定块306分离，完成拆卸。

进一步，检修机构4包括检修门401、把手402、卡块403、活动杆404、连接板405、第一弹簧406、卡钩407和卡座408，检修门401通过合页与回收管道1活动连接，检修门401的正面固定连接有把手402，把手402的数量为两个，两个把手402之间设置有卡块403，卡块403与检修门401固定连接，卡块403的正面活动连接有活动杆404，活动杆404靠近卡块403的一端固定连接有连接板405，连接板405远离活动杆404的一端固定连接有第一弹簧406，第一弹簧406与卡块403的内壁固定连接，连接板405的底端固定连接有卡钩407，卡钩407的一端卡接有卡座408，卡座408与回收管道1固定连接，通过检修机构4的设置，在需要对装置进行日常的保养和检修时，人员按压活动杆404，使活动杆404通过连接板405带动卡钩407进行移动，并使卡钩407与卡座408的内壁分离，从而使检修门401可以移动，达到方便人员进行检修工作的效果，在关闭检修门401时，直接移动检修门401，使卡块403与卡座408闭合，并使卡钩407与卡座408的内壁卡接，从而完成关闭。

进一步，单向机构5包括固定架501、限位杆502、限位块503、第二弹簧504、隔板505和密封圈506，固定架501与回收管道1的内壁固定连接，固定架501的顶端固定连接有限位杆502，限位杆502的数量为两个，限位杆502的顶端固定连接有限位块503，限位块503的底端固定连接有第二弹簧504，第二弹簧504的底端固定连接有隔板505，隔板505与限位杆502的表面活动连接，隔板505的底端活动连接有密封圈506，密封圈506的底端与固定架501固定连接，通过单向机构5的设置，在气体由下而上通过隔板505时，气流将隔板505顶起，并从隔板505的四周通过隔板505，在气体由上而下通过隔板505时，第二弹簧504使隔板505与固定架501闭合，从而使气体无法通过，达到只允许气体单向通过的目的，避免在压力较小时，回收管道1内的蒸汽回压的情况。

进一步，发电机构6包括箱体601、发电机本体602、传动轴603和扇叶604，箱体601与回收管道1的顶端固定连接，箱体601的内壁固定连接有发电机本体602，发电机本体602的下端设置有传动轴603，传动轴603的下端固定连接有扇叶604，通过发电机构6的设置，在气体通过扇叶604时，气流带动扇叶604转动，发电机本体602通过扇叶604和传动轴603的转动进行发电。

进一步，回收管道1的底端固定连接有密封垫7，密封垫7的材料为橡胶，通过密封垫7的设置，达到增加连接处密封性的效果。

进一步，回收管道1的内壁固定连接有隔温层8，隔温层8的材料为保温材料，通过隔温层8的设置，达到增加保温效果，减少热量流失的目的。

工作原理：通过连接机构3的设置，在需要装置与连接管2连接时，将螺纹杆303转动至两个固定块306之间，然后转动转板305，使转板305通过转盘304带动螺纹杆303转动，使螺纹杆303通过与套筒302的螺纹连接关系进行移动，并使转盘304与固定块306闭合，完成安装，在拆卸时，转动转板305并通过转盘304带动螺纹杆303进行转动，使转盘304与固定块306分离，完成拆卸，通过检修机构4的设置，在需要对装置进行日常的保养和检修时，人员按压活动杆404，使活动杆404通过连接板405带动卡钩407进行移动，并使卡钩407与卡座408的内壁分离，从而使检修门401可以移动，达到方便人员进行检修工作的效果，在关闭检修门401时，直接移动检修门401，使卡块403与卡座408闭合，并使卡钩407与卡座408的内壁卡接，从而完成关闭，通过单向机构5的设置，在气体由下而上通过隔板505时，气流将隔板505顶起，并从隔板505的四周通过隔板505，在气体由上而下通过隔板505时，第二弹簧504使隔板505与固定架501闭合，从而使气体无法通过，达到只允许气体单向通过的目的，通过发电机构6的设置，在气体通过扇叶604时，气流带动扇叶604转动，发电机本体602通过扇叶604和传动轴603的转动进行发电，从而达到在回收蒸汽余压时进行发电的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，包括回收管道(1)，其特征在于：所述回收管道(1)的底端设置有连接管(2)，所述回收管道(1)的底端设置有连接机构(3)，所述回收管道(1)的顶端设置有检修机构(4)，所述回收管道(1)的内壁设置有单向机构(5)，所述回收管道(1)的一端设置有发电机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，其特征在于：所述连接机构(3)包括固定板(301)、套筒(302)、螺纹杆(303)、转盘(304)、转板(305)和固定块(306)，所述固定板(301)与回收管道(1)的底端固定连接，所述固定板(301)的数量为两个，两个所述固定板(301)之间转动连接有套筒(302)，所述套筒(302)的内壁螺纹连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的一端固定连接有转盘(304)，所述转盘(304)远离螺纹杆(303)的一侧固定连接有转板(305)，所述转板(305)的下方设置有固定块(306)，所述固定块(306)与连接管(2)的顶端固定连接，所述固定块(306)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，其特征在于：所述检修机构(4)包括检修门(401)、把手(402)、卡块(403)、活动杆(404)、连接板(405)、第一弹簧(406)、卡钩(407)和卡座(408)，所述检修门(401)通过合页与回收管道(1)活动连接，所述检修门(401)的正面固定连接有把手(402)，所述把手(402)的数量为两个，两个把手(402)之间设置有卡块(403)，所述卡块(403)与检修门(401)固定连接，所述卡块(403)的正面活动连接有活动杆(404)，所述活动杆(404)靠近卡块(403)的一端固定连接有连接板(405)，所述连接板(405)远离活动杆(404)的一端固定连接有第一弹簧(406)，所述第一弹簧(406)与卡块(403)的内壁固定连接，所述连接板(405)的底端固定连接有卡钩(407)，所述卡钩(407)的一端卡接有卡座(408)，所述卡座(408)与回收管道(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，其特征在于：所述单向机构(5)包括固定架(501)、限位杆(502)、限位块(503)、第二弹簧(504)、隔板(505)和密封圈(506)，所述固定架(501)与回收管道(1)的内壁固定连接，所述固定架(501)的顶端固定连接有限位杆(502)，所述限位杆(502)的数量为两个，所述限位杆(502)的顶端固定连接有限位块(503)，所述限位块(503)的底端固定连接有第二弹簧(504)，所述第二弹簧(504)的底端固定连接有隔板(505)，所述隔板(505)与限位杆(502)的表面活动连接，所述隔板(505)的底端活动连接有密封圈(506)，所述密封圈(506)的底端与固定架(501)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，其特征在于：所述发电机构(6)包括箱体(601)、发电机本体(602)、传动轴(603)和扇叶(604)，所述箱体(601)与回收管道(1)的顶端固定连接，所述箱体(601)的内壁固定连接有发电机本体(602)，所述发电机本体(602)的下端设置有传动轴(603)，所述传动轴(603)的下端固定连接有扇叶(604)。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，其特征在于：所述回收管道(1)的底端固定连接有密封垫(7)，所述密封垫(7)的材料为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置，其特征在于：所述回收管道(1)的内壁固定连接有隔温层(8)，所述隔温层(8)的材料为保温材料。

Images