CN213932149U - 一种紧凑型集成框架结构板式换热器 - Google Patents
一种紧凑型集成框架结构板式换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型集成框架结构板式换热器，包括热介质进口法兰管箱、热介质出口法兰管箱、冷介质进口法兰管箱、冷介质出口法兰管箱和两个挡板，两个所述挡板之间叠设有若干波纹换热板片，所述波纹换热板片的中部设有热介质通道，所述热介质通道的两端分别与热介质进口法兰管箱和热介质出口法兰管箱连通，若干所述波纹换热板片上均设有冷介质通孔且若干冷介质通孔之间形成冷介质通道，所述冷介质通道的两端分别与冷介质进口法兰管箱和冷介质出口法兰管箱连通，所述热介质通道与冷介质通道交错设置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设计精巧、实用性较强且受压性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体是指一种紧凑型集成框架结构板式换热器。
背景技术
现有的全焊接换热器，都是有两个部分组成，即内部换热腔体和外部夹紧板，内部换热腔体是两种介质进行热交换的部件，外部夹紧板是保证腔体正面承压能力的，外部夹紧板需要将整个内部腔体正面受压面包覆，才能保住其承压能力，因此夹紧板的外形比较大，导致整个换热器的外形尺寸远远大于内部腔体的体积，在某些应用领域，客户需要一种体型更为小巧的设备，而这种传统的结构无法满足。
且内部换热腔体侧面密封需采用镶嵌不锈钢条后熔焊来实现，镶嵌的不锈钢条需要进行头部折弯，镶嵌工序也比较繁琐，腔体正面需外部夹紧板来保证设备的承能力，由于外部夹紧板需要包覆整个受压面，整个设备的体积相应比内部换热腔体大很多，某些受安装空间限制的场合不适用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种紧凑型集成框架结构板式换热器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种紧凑型集成框架结构板式换热器，包括热介质进口法兰管箱、热介质出口法兰管箱、冷介质进口法兰管箱、冷介质出口法兰管箱和两个挡板，两个所述挡板之间叠设有若干波纹换热板片，所述波纹换热板片的中部设有热介质通道，所述热介质通道的两端分别与热介质进口法兰管箱和热介质出口法兰管箱连通，若干所述波纹换热板片上均设有冷介质通孔且若干冷介质通孔之间形成冷介质通道，所述冷介质通道的两端分别与冷介质进口法兰管箱和冷介质出口法兰管箱连通，所述热介质通道与冷介质通道交错设置。
作为改进，若干所述波纹换热板片对合形成W状且相邻两个波纹换热板片两侧的对合缝均焊接为一体。
作为改进，所述热介质通道两内壁之间连接有加强格栅。
作为改进，所述加强格栅采用厚度为3mm的不锈钢条。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本方案采用一种侧面折边的换热板片，多组波纹换热板片对合后形成一组W形状的结构，焊接时只需将W形的顶点和底部直接熔焊即可对侧面进行有效密封，省去了镶嵌不锈钢条的密封工艺，同时通过在换热腔体承压面焊接一组预制加强格栅，格栅采用3mm的不锈钢条，按换热腔体承压面的尺寸大小，根据承压力大小，设计合理的格栅尺寸，使每个格栅内的受力面积满足承压强度，格栅垂直焊接于承压表面，有效的增强了热介质通道两个端面的抗弯强度，使得承压表面四周的焊缝在受压力时不被拉裂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型波纹换热板片焊接的结构放大示意图。
如图所示：1、波纹换热板片，2、挡板，3、热介质进口法兰管箱，4、热介质出口法兰管箱，5、冷介质出口法兰管箱，6、冷介质进口法兰管箱，7、加强格栅。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-3，一种紧凑型集成框架结构板式换热器，包括热介质进口法兰管箱3、热介质出口法兰管箱4、冷介质进口法兰管箱6、冷介质出口法兰管箱5和两个挡板2，两个所述挡板2之间叠设有若干波纹换热板片1，所述波纹换热板片1的中部设有热介质通道，所述热介质通道的两端分别与热介质进口法兰管箱3和热介质出口法兰管箱4连通，若干所述波纹换热板片1上均设有冷介质通孔且若干冷介质通孔之间形成冷介质通道，所述冷介质通道的两端分别与冷介质进口法兰管箱6和冷介质出口法兰管箱5连通，所述热介质通道与冷介质通道交错设置。
若干所述波纹换热板片1对合形成W状且相邻两个波纹换热板片1两侧的对合缝均焊接为一体。
所述热介质通道两内壁之间连接有加强格栅7。
所述加强格栅7采用厚度为3mm的不锈钢条。
本实用新型在具体实施时，热介质进入顶部管箱后，流体分配到一个平行的热介质通道中，同理冷侧介质从冷介质进口法兰管箱进入冷介质通道后均匀分布到每个冷介质通道内，热介质通道与冷介质通道交错设置可实现热交换后分别从热介质出口法兰管箱和冷介质出口法兰管箱的出口流出，同时可根据运行介质参数的不同，设计制造不同的通道间距，两种不同温度的流体，温度较高的流体通过波纹换热板片将热量传递给温度较低的流体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两种流体换热的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种紧凑型集成框架结构板式换热器，包括热介质进口法兰管箱(3)、热介质出口法兰管箱(4)、冷介质进口法兰管箱(6)、冷介质出口法兰管箱(5)和两个挡板(2)，其特征在于：两个所述挡板(2)之间叠设有若干波纹换热板片(1)，所述波纹换热板片(1)的中部设有热介质通道，所述热介质通道的两端分别与热介质进口法兰管箱(3)和热介质出口法兰管箱(4)连通，若干所述波纹换热板片(1)上均设有冷介质通孔且若干冷介质通孔之间形成冷介质通道，所述冷介质通道的两端分别与冷介质进口法兰管箱(6)和冷介质出口法兰管箱(5)连通，所述热介质通道与冷介质通道交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型集成框架结构板式换热器，其特征在于：若干所述波纹换热板片(1)对合形成W状且相邻两个波纹换热板片(1)两侧的对合缝均焊接为一体。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型集成框架结构板式换热器，其特征在于：所述热介质通道两内壁之间连接有加强格栅(7)。
4.根据权利要求3所述的一种紧凑型集成框架结构板式换热器，其特征在于：所述加强格栅(7)采用厚度为3mm的不锈钢条。
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| CN202022186607.7U CN213932149U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种紧凑型集成框架结构板式换热器 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213932149U true CN213932149U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77219188
Family Applications (1)
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| CN202022186607.7U Active CN213932149U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种紧凑型集成框架结构板式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213932149U (zh) |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022186607.7U patent/CN213932149U/zh active Active
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