CN213930567U - 面板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的面板灯，包括边框、背壳、扩散板、第一密封圈和压紧板，边框具有朝上开口和朝下开口的容置腔，背壳罩设于容置腔的上开口，扩散板设于容置腔内并封盖于容置腔的下开口，第一密封圈夹设于边框与背壳之间，压紧板贴设于背壳背向边框的一面并与边框连接，且压紧板对应第一密封圈设置，压紧板用于使背壳和边框夹紧第一密封圈。本实用新型的面板灯，能够利用压紧板使背壳和边框夹紧第一密封圈，以使第一密封圈能够与背壳和边框形成紧密连接，提高第一密封圈的密封能力，从而能够有效地避免液体进入至面板灯的内部，有利于降低面板灯内的电子元器件的损坏概率，提高面板灯的使用寿命和良品率。

Description

面板灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种面板灯。

背景技术

在相关技术中，面板灯通常是安装在天花板上，其重量一般都比较轻，故其背壳和边框的厚度一般都比较薄。由于难以避免的加工精度问题和装配累积误差，面板灯的背壳和边框之间通常会存在缝隙。而为了防止外界的水通过背壳和边框之间的缝隙进入面板灯的内部，通常会在背壳和边框之间夹设密封圈。

然而，由于背壳和边框的厚度比较薄，难以夹紧密封圈，密封效果较差，使得外界的水分极易通过该缝隙渗入到面板灯的内部，侵蚀电子元器件，从而导致面板灯的电子元器件过早老化失效、损坏，增加了面板灯的维修成本，降低了面板灯的使用寿命，严重时甚至可能对用户的生命安全造成威胁。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种面板灯，能够提高面板灯的防水性能，有效防止水渗入面板灯的内部。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种面板灯，包括：

边框，所述边框具有朝上开口和朝下开口的容置腔；

背壳，所述背壳罩设于所述容置腔的上开口；

光源模组，所述光源模组设于所述背壳中，且所述光源模组的出光端朝向所述容置腔的所述上开口设置；

扩散板，所述扩散板设于所述容置腔内并封盖于所述容置腔的下开口，所述扩散板朝向所述光源模组设置，所述扩散板用于扩散所述光源模组发出的光线至所述容置腔外；

第一密封圈，所述第一密封圈过盈夹设于所述边框与所述背壳之间；

压紧板，所述压紧板贴设于所述背壳背向所述边框的一面并与所述边框连接，且所述压紧板对应所述第一密封圈设置，所述压紧板用于使所述背壳和所述边框夹紧所述第一密封圈。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述背壳的周向沿所述背壳的径向延伸有连接部，所述连接部包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述边框连接，所述第二部分位于所述容置腔的上开口中，所述容置腔的内壁面向所述容置腔的中心延伸有承载部，所述承载部对应所述第二部分设置并与所述第二部分间隔设置，所述第一密封圈过盈夹设于所述第二部分和所述承载部之间，所述压紧板贴设于所述第一部分和所述第二部分的背向所述边框的一面。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述承载部靠近所述容置腔的底部设置并形成所述容置腔的下开口，所述扩散板设于所述承载部并与所述容置腔的内壁面间隔设置，所述第一密封圈位于所述扩散板和所述容置腔的内壁面之间的间隙中。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一密封圈具有槽口朝向所述扩散板设置的凹槽，部分所述扩散板延伸至所述凹槽中。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述承载部靠近所述容置腔的底部设置，且所述承载部设有所述容置腔的下开口，所述扩散板设于所述承载部上，且部分所述扩散板延伸至所述第二部分和所述承载部之间的间隙中，所述第一密封圈过盈夹设于所述第二部分和所述扩散板之间。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述面板灯还包括第二密封圈，所述第二密封圈过盈夹设于所述承载部与所述扩散板之间。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述承载部设有开口朝向所述扩散板设置的安装槽，所述第二密封圈设于所述安装槽中并至少部分突出于所述安装槽的开口，所述扩散板封盖于所述安装槽的开口并压紧所述第二密封圈。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述压紧板包括第三部分和第四部分，所述第三部分贴设于所述背壳背向所述边框的一面，所述第四部分与所述第三部分成角度连接，所述第四部分贴设于所述容置腔的外壁面。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述面板灯还包括锁紧件，所述边框设有螺纹孔，所述背壳对应所述螺纹孔的位置设有第一通孔，所述压紧板对应所述第一通孔的位置设有第二通孔，所述锁紧件依次穿过所述第二通孔、所述第一通孔与所述螺纹孔固定连接。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述螺纹孔具有朝向所述背壳设置的顶壁，所述锁紧件穿过所述顶壁与所述螺纹孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的面板灯，通过设置压紧板，并将该压紧板设置背壳朝向边框的一面上且压紧板对应第一密封圈设置，从而能够利用压紧板使背壳和边框夹紧第一密封圈，使得第一密封圈能够与背壳和边框形成紧密连接，以提高第一密封圈的密封能力，进而能够有效地避免液体进入至面板灯的内部，有利于降低面板灯内的电子元器件的损坏概率，提高面板灯的使用寿命和良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的面板灯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例公开的面板灯的分解结构示意图；

图3是图1中的面板灯的A-A方向的第一种结构剖视图；

图4是图1中的面板灯的A-A方向的第二种结构剖视图；

图5是图4的分解结构示意图；

图6是图1中的面板灯的A-A方向的第三种结构剖视图；

图7是图6的分解结构示意图；

图8是图1中的面板灯的A-A方向的第四种结构剖视图；

图9是图8的分解结构示意图。

图标：100、面板灯；1、边框；11、容置腔；12、螺纹孔；121、顶壁；13、承载部；131、安装槽；2、背壳；20、光源模组；21、连接部；211、第一部分；212、第二部分；3、扩散板；4、第一密封圈；41、凹槽；5、压紧板；51、第三部分；52、第四部分；6、锁紧件；7、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例公开了一种面板灯，该面板灯100包括边框1、背壳2、光源模组20、扩散板3、第一密封圈4和压紧板5，该边框1具有朝上开口和朝下开口的容置腔11，背壳2罩设于容置腔11的上开口，该光源模组20设于背壳2中，且该光源模组20的出光端朝向容置腔11的上开口设置，扩散板3设于容置腔11内并封盖于容置腔11的下开口，且扩散板3朝向光源模组20设置，使得该扩散板3可以用于扩散光源模组20发出的光线至容置腔11外。该第一密封圈4夹设于边框1与背壳2之间，压紧板5贴设于背壳2背向边框1的一面并与边框1连接，且压紧板5对应第一密封圈4设置，这样该压紧板5可以用于使背壳2和边框1压紧第一密封圈4，从而能够提高密封圈的密封能力，可有效避免液体进入至面板灯100的内部。

也即是说，本申请的面板灯100通过利用压紧板5使背壳2和边框1形成紧固连接，夹紧第一密封圈4，使得第一密封圈4能够受压形变与背壳2和边框1形成更加紧密的连接，提高第一密封圈4的密封能力，使得本申请的面板灯100的防护等级可以提高到IP65，使面板灯100具有良好的防水密封性，从而能够更有效地避免液体从背壳2与边框1之间的缝隙进入到面板灯100的内部，进而有利于降低面灯板内的电子元器件(例如光源模组)的损坏概率，提高面板灯100的使用寿命和良品率，这样，在实际生产使用中具有良好的可靠性和实用性。

本申请的面板灯100可安装在客厅或卧室等场所，可以起到照明的作用。由于本申请的面板灯100的防护等级可以达到IP65，本申请的面板灯100除了可以安装在上述场合，还可以安装在浴室或厨房等周围环境易存在水蒸气的场所时，也即是当将本申请的面板灯100安装在浴室或厨房等场所时，水蒸气不易通过背壳2和边框1的缝隙渗入到面板灯100的内部，能够正常使用。

示例性地，本专利中的边框1、容置腔11以及容置腔11的开口的形状均可为方形或圆形，因此，扩散板3的形状也可为方形或圆形。且边框1的材料可优选采用铝型材，除了能满足面板灯100的外观装饰效果的同时，还可确保边框1的结构强度，且具有质轻及良好的散热效果。同样地，该背壳2的材料也可选用铝合金材料，有利于及时对光源模组20发出的热量进行散发，防止热量积聚在边框1的容置腔11内。该光源模组20可包括电路板和led灯珠，其中，该电路板设于背壳2上，而led灯珠设于电路板上。

结合图3至图5所示，一些实施例中，为了便于将压紧板5贴设在背壳2背向边框1的一面，同时还能连接于边框1，该面板灯100还包括锁紧件6。具体地，该边框1设有螺纹孔12，背壳2对应螺纹孔12的位置设有第一通孔(未图示)，该压紧板5对应第一通孔的位置设有第二通孔(未图示)，该锁紧件6依次穿过第二通孔、第一通孔与螺纹孔12固定连接。这样，能够利用同一锁紧件6将压紧板5和背壳2固定在边框1上，结构更加紧凑，连接稳定性也比较高，同时还能方便压紧板5和背壳2的拆装。

其中，该锁紧件6可为锁紧螺钉或锁紧螺栓等。

示例性地，在安装过程中，可先将背壳2放置在边框1上，然后将压紧板5放置在背壳2上，最后通过紧固螺钉拧紧，以将压紧板5和背壳2紧固连接在边框1上，形成紧固连接，从而夹紧第一密封圈4。也即是说，在拧紧后，压紧板5对背壳2施加向下的压力以使背壳2对应第一密封圈4施加向下的压力，同时边框1对第一密封圈4施加向上的压力，从而夹紧第一密封圈4，使得第一密封圈4能够与背壳2和边框1形成更加紧密的连接，提高第一密封圈4的密封能力。

其中，本申请中的“向上”为图3中的向上箭头所指的方向，而“向下”为图3中的向下箭头所指的方向。

进一步地，该螺纹孔12可具有朝向背壳2设置的顶壁121，该锁紧件6穿过顶壁121与螺纹孔12连接。这样，能够利用螺纹孔12的顶壁121对锁紧件6的阻碍力，避免螺纹孔12的侧壁出现裂痕的情况，起到保护边框1的作用。

一些实施例中，该背壳2的周向沿背壳2的径向延伸有连接部21，该连接部21可包括相互连接的第一部分211和第二部分212，该第一部分211与边框1连接，并且第一部分211设有上述第一通孔，该第二部分212位于容置腔11的上开口中。该容置腔11的内壁面向容置腔11的中心延伸有承载部13，该承载部13对应第二部分212设置并与第二部分212间隔设置，该第一密封圈4过盈夹设于第二部分212和承载部13之间，而压紧板5贴设于第一部分211和第二部分212的背向边框1的一面。这样，能够利用压紧板5使第二部分212和承载部13夹紧第一密封圈4，使得第一密封圈4能够受压形变与第一部分211和承载部13形成更加紧密的连接，从而使得背壳2的第一部分211与边框1之间的缝隙中的液体难以进入到面板灯100的内部，进而有利于降低面灯板内的电子元器件(例如光源模组20)的损坏概率，提高面板灯100的使用寿命和良品率。

另外，相较于直接将第一密封圈4夹设在背壳2和边框1的连接处(如图3所示)，将第一密封圈4夹设在第二部分212和承载部13之间(如图4所示)，能够充分地利用第二部分212与承载部13之间的间隙来设置第一密封圈4，同时也不至于使得面板灯100在由上至下的方向的厚度过大，有利于实现面板灯100的整机小型化设计，方便面板灯100的安装。

进一步地，该承载部13靠近容置腔11的底部设置，并且该承载部13设有容置腔11的下开口，该扩散板3设于承载部13上。

作为一种可选的实施方式，如图6和图7所示，该承载部13可以与容置腔11的内壁面间隔设置，该第一密封圈4可以位于扩散板3和容置腔11的内壁面之间的间隙中。在此实施方式中，该第一密封圈4可具有槽口朝向扩散板3设置的凹槽41，部分扩散板3延伸至凹槽41中。也即是说，部分第一密封圈4夹设在承载部13与扩散板3之间，从而能够避免液体从边框1和扩散板3之间的缝隙进入到面板灯100的内部，有利于进一步提高面板灯100的防水密封性。

作为另一种可选的实施方式，如图8和图9所示，部分扩散板3延伸至第二部分212和承载部13之间的间隙中，该第一密封圈4过盈夹设于第二部分212和扩散板3之间。而在此实施方式中，该面板灯100还包括第二密封圈7，该第二密封圈7过盈夹设于承载部13与扩散板3之间。设置第二密封圈7能够避免液体从承载部13和扩散板3之间的缝隙进入到面板灯100的内部，同样有利于进一步提高面板灯100的防水密封性。

进一步地，为了方便第二密封圈7的安装，该承载部13设有开口朝向扩散板3设置的安装槽131，也即是该安装槽131的开口朝向上设置，该第二密封圈7设于安装槽131中并至少部分突出于安装槽131的开口，扩散板3封盖于安装槽131的开口并压紧第二密封圈7，以到达良好的密封效果。通过在承载部13上开设安装槽131的方式，能够在方便第二密封圈7的同时，延长承载部13和扩散板3之间的缝隙中的液体进入面板灯100的内部的路径，使得面板灯100具有更好的防水密封性，防水密封效果更好。

一些实施例中，该压紧板5包括第三部分51和第四部分52，第三部分51贴设于背壳2背向边框1的一面，第四部分52与第三部分51成角度连接，第四部分52贴设于容置腔11的外壁面，这样能够增强容置腔11的侧壁的结构强度，以确保边框1的结构强度。

本实用新型实施例提供的面板灯，通过利用压紧板使背壳和边框形成紧固连接，夹紧第一密封圈，使得第一密封圈能够受压形变与背壳和边框形成更加紧密的连接，提高第一密封圈的密封能力，使得本申请的面板灯的防护等级可以提高到IP65，使面板灯具有良好的防水密封性，从而能够更有效地避免液体从背壳与边框之间的缝隙进入到面板灯的内部，进而有利于降低面灯板内的光源模组的损坏概率，提高面板灯的使用寿命和良品率，这样，在实际生产使用中具有良好的可靠性和实用性。

以上对本实用新型实施例公开的一种面板灯进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的面板灯及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种面板灯，其特征在于，包括：

边框，所述边框具有朝上开口和朝下开口的容置腔；

背壳，所述背壳罩设于所述容置腔的上开口；

光源模组，所述光源模组设置在所述背壳中，且所述光源模组的出光端朝向所述容置腔的所述上开口设置；

扩散板，所述扩散板设于所述容置腔内并封盖于所述容置腔的下开口，所述扩散板朝向所述光源模组设置，所述扩散板用于扩散所述光源模组发出的光线至所述容置腔外；

第一密封圈，所述第一密封圈夹设于所述边框与所述背壳之间；

压紧板，所述压紧板贴设于所述背壳背向所述边框的一面并与所述边框连接，且所述压紧板对应所述第一密封圈设置，所述压紧板用于使所述背壳和所述边框夹紧所述第一密封圈。

2.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于，所述背壳的周向沿所述背壳的径向延伸有连接部，所述连接部包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述边框连接，所述第二部分位于所述容置腔的上开口中，所述容置腔的内壁面向所述容置腔的中心延伸有承载部，所述承载部对应所述第二部分设置并与所述第二部分间隔设置，所述第一密封圈过盈夹设于所述第二部分和所述承载部之间，所述压紧板贴设于所述第一部分和所述第二部分的背向所述边框的一面。

3.根据权利要求2所述的面板灯，其特征在于，所述承载部靠近所述容置腔的底部设置，且所述承载部设有所述容置腔的下开口，所述扩散板设于所述承载部并与所述容置腔的内壁面间隔设置，所述第一密封圈位于所述扩散板和所述容置腔的内壁面之间的间隙中。

4.根据权利要求3所述的面板灯，其特征在于，所述第一密封圈具有槽口朝向所述扩散板设置的凹槽，部分所述扩散板延伸至所述凹槽中。

5.根据权利要求2所述的面板灯，其特征在于，所述承载部靠近所述容置腔的底部设置并形成所述容置腔的下开口，所述扩散板设于所述承载部上，且部分所述扩散板延伸至所述第二部分和所述承载部之间的间隙中，所述第一密封圈过盈夹设于所述第二部分和所述扩散板之间。

6.根据权利要求4所述的面板灯，其特征在于，所述面板灯还包括第二密封圈，所述第二密封圈过盈夹设于所述承载部与所述扩散板之间。

7.根据权利要求6所述的面板灯，其特征在于，所述承载部设有开口朝向所述扩散板设置的安装槽，所述第二密封圈设于所述安装槽中并至少部分突出于所述安装槽的开口，所述扩散板封盖于所述安装槽的开口并压紧所述第二密封圈。

8.根据权利要求1-7任一项所述的面板灯，其特征在于，所述压紧板包括第三部分和第四部分，所述第三部分贴设于所述背壳背向所述边框的一面，所述第四部分与所述第三部分成角度连接，所述第四部分贴设于所述容置腔的外壁面。

9.根据权利要求1-7任一项所述的面板灯，其特征在于，所述面板灯还包括锁紧件，所述边框设有螺纹孔，所述背壳对应所述螺纹孔的位置设有第一通孔，所述压紧板对应所述第一通孔的位置设有第二通孔，所述锁紧件依次穿过所述第二通孔、所述第一通孔与所述螺纹孔固定连接。

10.根据权利要求9所述的面板灯，其特征在于，所述螺纹孔具有朝向所述背壳设置的顶壁，所述锁紧件穿过所述顶壁与所述螺纹孔连接。

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