CN213930330U - 便于调节的热工仪表安装紧固设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于调节的热工仪表安装紧固设备，包括横板、夹持组件、限位组件，横板的正面两侧设有一对对称固接的轴承座，每座轴承座内均安装有轴承，两个轴承之间横向放置的丝杠，丝杠的两端分别插设在对应的轴承内，丝杠的两段上套设有一对螺旋连接的丝筒，每个丝筒的底面均设有竖向固接的竖杆，位于两根竖杆之间设有仪表盒，每根竖杆的中部均设有夹持组件，仪表盒的上下两面的拐角处均通过限位组件与对应的竖杆连接。本实用新型通过各组件的配合使用，整体设计结构简单，安装步骤简便，增加了固定的稳定性，提高了安装的效率，也方便了后期的维护及检修。

Description

便于调节的热工仪表安装紧固设备

技术领域

本实用新型涉及热工仪表技术领域，尤其涉及便于调节的热工仪表安装紧固设备。

背景技术

热工仪表是各种仪表的统称，电厂热工仪表自动检定装置是一种用于热工仪表精确度等等的自动检定的装置，随着科学技术的发展电厂热工仪表安装方式越来越多。

在某些热工仪表的安装过程中，需要装在墙面上，便于观察和显示数据，但是目前的安装方式普遍用螺栓等紧固件将其固定在墙面上，而且不方便根据仪表盒的长宽尺寸对其进行有效的安装固定，导致其安装步骤繁琐，同样在取下热工仪表维护或者检修的过程中，也给作业人员增加了负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于调节的热工仪表安装紧固设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于调节的热工仪表安装紧固设备，包括横板、夹持组件、限位组件，所述横板为水平横向放置在墙面上的矩形板状，所述横板的正面两侧设有一对对称固接的轴承座，每座所述轴承座内均安装有轴承，两个所述轴承之间横向放置的丝杠，所述丝杠的两端分别插设在对应的轴承内，且所述丝杠两段上的丝牙呈对称反向螺旋套设，所述丝杠的两段上套设有一对螺旋连接的丝筒，每个所述丝筒的底面均设有竖向固接的竖杆，位于两根竖杆之间设有仪表盒，每根所述竖杆的中部均设有夹持组件，所述仪表盒的上下两面的拐角处均通过限位组件与对应的竖杆连接。

优选地，所述横板的顶面两端及中部均设有单耳座，每座所述单耳座内均插设有螺旋贯穿的膨胀螺栓，且每根所述膨胀螺栓的里端均伸入至墙面内。

优选地，所述丝杠的一端贯穿对应的轴承并与丝杠把手固接，位于丝杠的上方在横板的正面横向凹陷有T形滑槽，每个所述丝筒的顶面均设有横向固接的T形滑块，且每块所述T形滑块均滑动卡合在T形滑槽内。

优选地，所述夹持组件包括螺纹筒、螺纹杆、夹持块，所述竖杆的中部设有横向固接的螺纹筒，所述螺纹筒内插设有螺旋贯穿的螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有夹持把手，且所述螺纹杆的里端设有夹持块，所述夹持块紧贴在仪表盒的一侧面中部。

优选地，所述限位组件包括限位滑筒、滑动筒、限位滑杆，所述仪表盒的上下两面的拐角处均设有横向固接的限位滑筒，每根所述竖杆的两端均套设有一对滑动连接的滑动筒，每个所述滑动筒的里侧面均设有横向固接的限位滑杆，且每根所述限位滑杆均滑动插设在对应的限位滑筒内。

优选地，所述竖杆的正面竖向均匀凹陷有若干第一螺纹孔，所述滑动筒的正面中部插设有贯穿的第一螺栓，且所述第一螺栓的里端与对应的第一螺纹孔螺旋连接。

优选地，所述限位滑杆的正面横向均匀凹陷有若干第二螺纹孔，所述限位滑筒的正面中部插设有贯穿的第二螺栓，且所述第二螺栓的里端与对应的第二螺纹孔螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动丝杠把手带动丝杠缓慢转动，带动两个丝筒螺旋对向移动，带动T形滑块沿着T形滑槽横向滑动，带动两根竖杆向内合拢，带动限位滑杆分别插设在对应的限位滑筒内，方便了对限位滑筒进行固定限位，从而对仪表盒的四个拐角进行固定；

2、通过转动夹持把手，带动螺纹杆沿着螺纹筒向内螺旋转动，进而带动夹持块向内移动，方便了夹持块固定在仪表盒的侧面中部；

综上所述，本实用新型通过各组件的配合使用，解决了仪表固定安装步骤繁琐及不能根据其尺寸进行调节的问题，且整体设计结构简单，安装步骤简便，增加了固定的稳定性，提高了安装的效率，也方便了后期的维护及检修。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的竖杆侧视剖面图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图中序号：横板1、单耳座11、膨胀螺栓12、轴承座13、丝杠14、丝杠把手15、丝筒16、T形滑槽17、T形滑块18、竖杆2、滑动筒21、第一螺栓22、第一螺纹孔23、螺纹筒24、螺纹杆25、夹持把手26、夹持块27、仪表盒3、限位滑杆31、限位滑筒32、第二螺栓33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决仪表固定安装步骤繁琐及不能根据其尺寸进行调节的问题，本实施例中提出了便于调节的热工仪表安装紧固设备，参见图1-4，包括横板1、夹持组件、限位组件，所述横板1为水平横向放置在墙面上的矩形板状，所述横板1的正面两侧设有一对对称固接的轴承座13，每座所述轴承座13内均安装有轴承，两个所述轴承之间横向放置的丝杠14，所述丝杠14的两端分别插设在对应的轴承内，且所述丝杠14两段上的丝牙呈对称反向螺旋套设，所述丝杠14的两段上套设有一对螺旋连接的丝筒16，每个所述丝筒16的底面均设有竖向固接的竖杆2，位于两根竖杆2之间设有仪表盒3，每根所述竖杆2的中部均设有夹持组件，所述仪表盒3的上下两面的拐角处均通过限位组件与对应的竖杆2连接。

在本实用新型中，所述横板1的顶面两端及中部均设有单耳座11，每座所述单耳座11内均插设有螺旋贯穿的膨胀螺栓12，且每根所述膨胀螺栓12的里端均伸入至墙面内，通过膨胀螺栓12方便了把横板1固定在墙面上。

在本实用新型中，所述丝杠14的一端贯穿对应的轴承并与丝杠把手15固接，位于丝杠14的上方在横板1的正面横向凹陷有T形滑槽17，每个所述丝筒16的顶面均设有横向固接的T形滑块18，且每块所述T形滑块18均滑动卡合在T形滑槽17内；根据仪表盒3的长度，通过转动丝杠把手15带动丝杠14缓慢转动，由于丝杠14两段上的丝牙呈对称反向螺旋套设，带动两个丝筒16螺旋对向移动，带动T形滑块18沿着T形滑槽17横向滑动，带动两根竖杆2向内合拢，方便了带动限位滑杆31分别插设在对应的限位滑筒32内；

所述限位滑杆31的正面横向均匀凹陷有若干第二螺纹孔，所述限位滑筒32的正面中部插设有贯穿的第二螺栓33，且所述第二螺栓33的里端与对应的第二螺纹孔螺旋连接，方便了对限位滑筒32进行固定限位，从而对仪表盒3的四个拐角进行固定。

在本实用新型中，所述夹持组件包括螺纹筒24、螺纹杆25、夹持块27，所述竖杆2的中部设有横向固接的螺纹筒24，所述螺纹筒24内插设有螺旋贯穿的螺纹杆25，所述螺纹杆25的外端设有夹持把手26，且所述螺纹杆25的里端设有夹持块27，所述夹持块27紧贴在仪表盒3的一侧面中部；通过转动夹持把手26，带动螺纹杆25沿着螺纹筒24向内螺旋转动，进而带动夹持块27向内移动，方便了夹持块27夹持固定在仪表盒3的侧面中部。

在本实用新型中，所述限位组件包括限位滑筒32、滑动筒21、限位滑杆31，所述仪表盒3的上下两面的拐角处均设有横向固接的限位滑筒32，每根所述竖杆2的两端均套设有一对滑动连接的滑动筒21，每个所述滑动筒21的里侧面均设有横向固接的限位滑杆31，且每根所述限位滑杆31均滑动插设在对应的限位滑筒32内；所述竖杆2的正面竖向均匀凹陷有若干第一螺纹孔23，所述滑动筒21的正面中部插设有贯穿的第一螺栓22，且所述第一螺栓22的里端与对应的第一螺纹孔23螺旋连接；根据仪表盒3的宽度，把滑动筒21滑动至竖杆2上合适的位置，滑动筒21的正面中部插设有第一螺栓22，且第一螺栓22的里端与对应的第一螺纹孔23螺旋连接，使得滑动筒21之间的间距与仪表盒3的宽度相同，通过第一螺栓22的使用，方便了对滑动筒21进行固定限位。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，每座单耳座11内均插设有螺旋贯穿的膨胀螺栓12，且每根膨胀螺栓12的里端均伸入至墙面内，通过膨胀螺栓12方便了把横板1固定在墙面上；

步骤二，根据仪表盒3的宽度，把滑动筒21滑动至竖杆2上合适的位置，滑动筒21的正面中部插设有第一螺栓22，且第一螺栓22的里端与对应的第一螺纹孔23螺旋连接，使得滑动筒21之间的间距与仪表盒3的宽度相同，通过第一螺栓22的使用，方便了对滑动筒21进行固定限位；

步骤三，根据仪表盒3的长度，通过转动丝杠把手15带动丝杠14缓慢转动，由于丝杠14两段上的丝牙呈对称反向螺旋套设，带动两个丝筒16螺旋对向移动，带动T形滑块18沿着T形滑槽17横向滑动，带动两根竖杆2向内合拢，带动限位滑杆31分别插设在对应的限位滑筒32内；

步骤四，限位滑筒32的正面中部插设有第二螺栓33，且第二螺栓33的里端与对应的第二螺纹孔螺旋连接，方便了对限位滑筒32进行固定限位，从而对仪表盒3的四个拐角进行固定；

步骤五，通过转动夹持把手26，带动螺纹杆25沿着螺纹筒24向内螺旋转动，进而带动夹持块27向内移动，方便了夹持块27夹持固定在仪表盒3的侧面中部。

本实用新型通过各组件的配合使用，解决了仪表固定安装步骤繁琐及不能根据其尺寸进行调节的问题，且整体设计结构简单，安装步骤简便，增加了固定的稳定性，提高了安装的效率，也方便了后期的维护及检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.便于调节的热工仪表安装紧固设备，包括横板(1)、夹持组件、限位组件，其特征在于：所述横板(1)为水平横向放置在墙面上的矩形板状，所述横板(1)的正面两侧设有一对对称固接的轴承座(13)，每座所述轴承座(13)内均安装有轴承，两个所述轴承之间横向放置的丝杠(14)，所述丝杠(14)的两端分别插设在对应的轴承内，且所述丝杠(14)两段上的丝牙呈对称反向螺旋套设，所述丝杠(14)的两段上套设有一对螺旋连接的丝筒(16)，每个所述丝筒(16)的底面均设有竖向固接的竖杆(2)，位于两根竖杆(2)之间设有仪表盒(3)，每根所述竖杆(2)的中部均设有夹持组件，所述仪表盒(3)的上下两面的拐角处均通过限位组件与对应的竖杆(2)连接。

2.根据权利要求1所述的便于调节的热工仪表安装紧固设备，其特征在于：所述横板(1)的顶面两端及中部均设有单耳座(11)，每座所述单耳座(11)内均插设有螺旋贯穿的膨胀螺栓(12)，且每根所述膨胀螺栓(12)的里端均伸入至墙面内。

3.根据权利要求1所述的便于调节的热工仪表安装紧固设备，其特征在于：所述丝杠(14)的一端贯穿对应的轴承并与丝杠把手(15)固接，位于丝杠(14)的上方在横板(1)的正面横向凹陷有T形滑槽(17)，每个所述丝筒(16)的顶面均设有横向固接的T形滑块(18)，且每块所述T形滑块(18)均滑动卡合在T形滑槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的便于调节的热工仪表安装紧固设备，其特征在于：所述夹持组件包括螺纹筒(24)、螺纹杆(25)、夹持块(27)，所述竖杆(2)的中部设有横向固接的螺纹筒(24)，所述螺纹筒(24)内插设有螺旋贯穿的螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外端设有夹持把手(26)，且所述螺纹杆(25)的里端设有夹持块(27)，所述夹持块(27)紧贴在仪表盒(3)的一侧面中部。

5.根据权利要求1所述的便于调节的热工仪表安装紧固设备，其特征在于：所述限位组件包括限位滑筒(32)、滑动筒(21)、限位滑杆(31)，所述仪表盒(3)的上下两面的拐角处均设有横向固接的限位滑筒(32)，每根所述竖杆(2)的两端均套设有一对滑动连接的滑动筒(21)，每个所述滑动筒(21)的里侧面均设有横向固接的限位滑杆(31)，且每根所述限位滑杆(31)均滑动插设在对应的限位滑筒(32)内。

6.根据权利要求5所述的便于调节的热工仪表安装紧固设备，其特征在于：所述竖杆(2)的正面竖向均匀凹陷有若干第一螺纹孔(23)，所述滑动筒(21)的正面中部插设有贯穿的第一螺栓(22)，且所述第一螺栓(22)的里端与对应的第一螺纹孔(23)螺旋连接。

7.根据权利要求5所述的便于调节的热工仪表安装紧固设备，其特征在于：所述限位滑杆(31)的正面横向均匀凹陷有若干第二螺纹孔，所述限位滑筒(32)的正面中部插设有贯穿的第二螺栓(33)，且所述第二螺栓(33)的里端与对应的第二螺纹孔螺旋连接。

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