CN213928907U - 一种自锁式结构及吊扇 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自锁式结构及吊扇，所述自锁式结构包括套筒，吊筒上设有安装部，安装部设置至少一个卡爪；安装套，安装套上开设有与卡爪对应的安装槽，安装套由弹性材料制成；吊杆，吊杆上套设有安装套，并通过安装套与套筒连接。通过旋转套筒，当卡爪从安装套的安装槽的一端到达另一端时，卡爪与安装槽的挤压形变达到临界状态，此时，安装套与吊杆之间的摩擦会急剧增大，继续旋转套筒，套筒相对于吊杆先于安装套相对于吊杆转动，最终依次实现安装套固定在吊杆上，套筒固定在吊杆上。所述吊扇通过套筒、安装套和吊杆之间的配合将吊扇固定在墙面，相比于使用吊盅的固定方式更加稳固和方便。

Description

一种自锁式结构及吊扇

技术领域

本申请属于固定安装设备技术领域，尤其涉及一种自锁式结构及吊扇。

背景技术

目前市场上的吊扇，一般是通过吊盅、吊杆以及螺丝等固定件的配合安装在墙面上。但由于空气流动，吊扇都会随之晃动，加之长期使用，螺丝等固定件会发生松动，可能导致吊盅等脱落。此外，由于现有的吊盅和吊杆组合使用的总长度通常是固定的，因此其无法适应不同净空要求的房屋使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种自锁式结构及吊扇。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

本申请提出了一种自锁式结构，包括：

套筒，所述套筒上设有安装部，所述安装部设置至少一个卡爪；

安装套，所述安装套上开设有与所述卡爪对应的安装槽，其中，所述安装套由弹性材料制成；

吊杆，所述吊杆上套设有所述安装套，并通过所述安装套与所述套筒连接。

优选地，所述卡爪沿所述安装部的周向设置。

优选地，所述卡爪沿所述安装部的周向均匀设置。

优选地，所述卡爪沿所述安装部的纵向方向设置有至少一个。

优选地，当所述卡爪的设置数量至少为两个时，所述卡爪的中心线重合设置。

优选地，所述安装槽的深度呈渐变式增大或缩小设置。

优选地，所述安装槽的第一端与所述安装槽的中心线的距离大于所述安装槽的第二端与所述安装槽的中心线的距离。

优选地，所述吊杆的一端设置有连接件。

本申请还提出了一种吊扇，包括上述的自锁式结构。

优选地，所述吊扇还包括吊扇本体和吊筒，所述吊扇本体与所述吊筒一体化或可拆卸设置；所述吊杆内设于所述吊筒内；所述吊杆与所述吊扇本体一体化或可拆卸设置。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

本申请自锁式结构，所述套筒与所述安装套先行固定，所述套筒通过所述安装套与所述吊杆连接。用户根据安装需要将所述套筒移动至所述吊杆的某一位置，随即旋转所述套筒。此时，由于所述安装套与所述吊杆之间有一定程度的摩擦力，所述安装套会有留在原位置的趋势。而所述套筒的所述卡爪处于所述安装套的所述安装槽的一端，所述卡爪与所述安装套之间不存在摩擦力，或摩擦力较小。因而旋转所述套筒，所述套筒相对于所述吊杆先于所述安装套相对于所述吊杆转动。通过不断旋转所述套筒，当所述卡爪从所述安装套的所述安装槽的一端到达另一端时，所述卡爪与所述安装槽的挤压形变达到临界状态，此时，所述安装套与所述吊杆之间的摩擦会急剧增大，继续旋转所述套筒，所述套筒相对于所述吊杆仍先于所述安装套相对于所述吊杆转动，最终依次实现安装套固定在所述吊杆上，所述套筒固定在所述吊杆上。上述固定方式，通过所述套筒、所述安装套和所述吊杆三者之间的相互作用力固定在一起，操作简单和方便，相比于现有的吊盅、吊杆及螺丝等配件的连接方式而言，更加稳固。当用户需要松开处于锁紧状态的上述自锁式结构，只需反向旋转所述套筒即可实现。

本申请自锁式结构，由于所述套筒通过所述安装套与所述吊杆连接，用户可以通过移动所述套筒，改变所述套筒在所述吊杆上的位置，以改变包含有该自锁式结构的安装件与吊顶等墙面的距离，以便适用不同大小的安装空间，提升用户的使用体验感。

本申请吊扇采用上述的自锁式结构，通过所述套筒、所述安装套和所述吊杆之间的配合将吊扇固定在吊顶，相比于使用吊盅的固定方式更加稳固和方便。此外，所述套筒可以在所述吊杆上移动，因而，所述吊扇本体与吊顶的距离可以灵活根据房屋的净空大小改变，提升用户的安装体验感。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本实施例所述的一种自锁式结构的剖面结构示意图；

图2：本实施例所述的套筒的剖面结构示意图；

图3：图1所示的部分结构示意图；

图4：本实施例所述的套筒的安装部的剖面结构示意图；

图5：本实施例所述的安装套的立体图；

图6：本实施例所述的安装套的横截面示意图；

图7：本实施例所述的一种吊扇的立体图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图5所示，本实施例提出一种自锁式结构，包括：

套筒1，所述套筒1上设有安装部2，所述安装部2设置至少一个卡爪11；

安装套2，所述安装套2上开设有与所述卡爪11对应的安装槽21，其中，所述安装套2由弹性材料制成；

吊杆3，所述吊杆3上套设有所述安装套2，并通过所述安装套2与所述套筒1连接。

具体地说，所述套筒1与所述安装套2先行固定，所述套筒1通过所述安装套2与所述吊杆3连接。用户根据安装需要将所述套筒1移动至所述吊杆3的某一位置，随即旋转所述套筒1。此时，由于所述安装套2与所述吊杆3之间有一定程度的摩擦力，所述安装套2会有留在原位置的趋势。而所述套筒1的所述卡爪11处于所述安装套2的所述安装槽21的一端，所述卡爪11与所述安装套2之间不存在摩擦力，或摩擦力较小。因而旋转所述套筒1，所述套筒1相对于所述吊杆3先于所述安装套2相对于所述吊杆3转动。通过不断旋转所述套筒1，当所述卡爪11从所述安装套2的所述安装槽21的一端到达另一端时，所述卡爪11与所述安装槽21的挤压形变达到临界状态，此时，所述安装套2与所述吊杆3之间的摩擦会急剧增大，继续旋转所述套筒1，所述套筒1相对于所述吊杆3仍先于所述安装套2相对于所述吊杆3转动，最终依次实现安装套2固定在所述吊杆3上，所述套筒1固定在所述吊杆3上。当用户需要松开处于锁紧状态的上述自锁式结构，只需反向旋转所述套筒1即可实现。

进一步地，所述安装槽21的深度呈渐变式增大或缩小设置。

优选地，如图6所示，所述安装槽21的第一端与所述安装槽21的中心线的距离h2大于所述安装槽21的第二端与所述安装槽21的中心线的距离h1。

具体地说，当所述吊筒5与所述安装套2固定后，旋转所述套筒1，所述卡爪11沿所述安装槽21的所述第一端向所述第二端移动时，可呈现出不同的锁紧状态。此外，所述卡爪11与所述安装槽21之间的挤压形变量也会因此增大。

优选地，所述卡爪11沿所述安装部2的周向设置。

优选地，所述卡爪11沿所述安装部2的周向均匀设置。

优选地，所述卡爪11沿所述安装部2的纵向方向设置有至少一个。

优选地，当所述卡爪11的设置数量至少为两个时，所述卡爪11的中心线重合设置。

具体地说，可根据锁紧程度，设置所述卡爪11和对应安装槽21的数量。亦或根据安装需要，设置所述卡爪11和对应安装槽21的数量。例如当周向均匀设置的所述卡爪11数量是四个时，只需将所述套筒1旋转90°，便可以使所述卡爪11和所述安装槽21之间的挤压形变达到临界状态。相比于通过螺纹实现套筒1与安装套2之间的锁紧，采用所述卡爪11和所述安装槽21的配合，可以在减少旋转所述套筒1的次数的情况下，更快实现所述套筒1与所述安装套2之间的锁紧。

优选地，所述吊杆3的一端设置有连接件。

如图7所述，本实施例还提出一种吊扇，包括上述述的自锁式结构。

优选地，所述吊扇还包括吊扇本体4和吊筒5，所述吊扇本体4与所述吊筒5一体化或可拆卸设置；所述吊杆3内设于所述吊筒5内；所述吊杆3与所述吊扇本体4一体化或可拆卸设置。

具体而言，通过所述套筒1、所述安装套2和所述吊杆3之间的配合将吊扇固定在吊顶上，相比于使用吊盅的固定方式更加稳固和方便。此外，所述套筒1可以在所述吊杆3上移动，所述套筒1可以在所述吊筒5内移动，因而，所述吊扇本体4与吊顶的距离可以根据房屋的净空高度灵活确定，提升用户的安装体验感。

相对于现有技术，本实施例公开的自锁式结构，通过旋转套筒1，当卡爪11从安装套2的安装槽21的一端到达另一端时，卡爪11与安装槽21的挤压形变达到临界状态，此时，安装套2与吊杆3之间的摩擦会急剧增大，继续旋转套筒1，套筒1相对于吊杆3先于安装套2相对于吊杆3转动，最终实现安装套2固定在吊杆3上，套筒1固定在吊杆3上。上述固定方式，通过所述套筒1、所述安装套2和所述吊杆3三者之间的相互作用力固定在一起，操作简单、方便，相比于吊盅、吊杆3及螺丝等配件的连接方式而言，更加方便和稳固。当用户需要松开处于锁紧状态的上述自锁式结构，只需反向旋转所述套筒1即可实现。

相比于现有技术，本申请公开了一种含有上述自锁式结构的吊扇，通过套筒1、安装套2和吊杆3之间的配合将吊扇固定在墙面，相比于使用吊盅和吊杆3的固定方式更加方便和稳固。此外，所述套筒1可以在所述吊杆3上移动，因而，所述吊扇本体4与房顶的距离可以灵活根据房屋的净空高度改变，提升用户的安装体验感。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种自锁式结构，其特征在于，包括：

套筒，所述套筒上设有安装部，所述安装部设置至少一个卡爪；

安装套，所述安装套上开设有与所述卡爪对应的安装槽，其中，所述安装套由弹性材料制成；

吊杆，所述吊杆上套设有所述安装套，并通过所述安装套与所述套筒连接。

2.如权利要求1所述的自锁式结构，其特征在于，所述卡爪沿所述安装部的周向设置。

3.如权利要求2所述的自锁式结构，其特征在于，所述卡爪沿所述安装部的周向均匀设置。

4.如权利要求3所述的自锁式结构，其特征在于，所述卡爪沿所述安装部的纵向方向设置有至少一个。

5.如权利要求4所述的自锁式结构，其特征在于，当所述卡爪的设置数量至少为两个时，所述卡爪的中心线重合设置。

6.如权利要求1-5任一项所述的自锁式结构，其特征在于，所述安装槽的深度呈渐变式增大或缩小设置。

7.如权利要求6所述的自锁式结构，其特征在于，所述安装槽的第一端与所述安装槽的中心线的距离大于所述安装槽的第二端与所述安装槽的中心线的距离。

8.如权利要求1所述的自锁式结构，其特征在于，所述吊杆的一端设置有连接件。

9.一种吊扇，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的自锁式结构。

10.如权利要求9所述的吊扇，其特征在于，还包括吊扇本体和吊筒，所述吊扇本体与所述吊筒一体化或可拆卸设置；所述吊杆内设于所述吊筒内；所述吊杆与所述吊扇本体一体化或可拆卸设置。

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