CN213928251U - 满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，属于钻机设备技术领域。它解决了现有钻机设备在固定时稳定性差等问题。本满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，包括支撑机架，支撑机架上设置有移动平台，移动平台的上表面用于安装钻机，移动平台的下端抵接于支撑机架上滑行，支撑机架上设置有用于驱动移动平台滑动的驱动结构，移动平台上设置有若干个可上下移动与支撑机架相配合的转接柱，每个转接柱上设置有插入至支撑机架内部后用于移动平台固定的固定部本实用新型具有稳定性好的优点。

Description

满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置

技术领域

本实用新型属于钻机设备技术领域，涉及一种满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置。

背景技术

钻机是在地表进行钻洞的机械设备，可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备，称为螺旋钻。钻机可以对地下矿藏进行取样，或者用于安装地下生产设备，例如地下机器、仪器、管道和井道。可以是安装在卡车、拖车、轨道上的移动设备，或者是较为固定的安装在陆地、海上结构(如钻井平台，一般称为“海上石油钻机”，尽管设计上并不含有钻机)。“钻机”这个词一般指钻探地球的地壳层的设备。

钻机在有限的操作空间内多点作业，一般只能通过机动车或者人力装卸载，使钻机施工耗时耗力，同时，钻机作业精度依赖于作业期间的传动稳定性，钻机通常设置于机架的移动平台上，操作人员也站在移动平台上操作，现有的钻机通过移动平台在进行移动时，施工平移以及作业过程中定位与固定结构是分开设置的，存在结构复杂，稳定性差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种稳定性好的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，包括支撑机架，所述的支撑机架上设置有移动平台，所述移动平台的上表面用于安装钻机，所述移动平台的下端抵接于支撑机架上滑行，所述的支撑机架上设置有用于驱动移动平台滑动的驱动结构，所述的移动平台上设置有若干个可上下移动与支撑机架相配合的转接柱，每个所述的转接柱上设置有插入至支撑机架内部后用于移动平台固定的固定部。

在上述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置中，所述转接柱的数量为四个，四个所述的转接柱对称均匀分布于移动平台的四个端角处。

在上述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置中，所述的移动平台上设置有用于每根转接柱进行靠近或者远离支撑机架运动的升降机构。

在上述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置中，每个所述的升降机构包括升降座，所述的升降座的下端固连于移动平台上，升降座的上端设置有连接于转接柱上的油缸，所述的油缸驱动转接柱进行上下的往复移动。

在上述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置中，所述转接柱包括连接本体，所述连接本体的上端设有用于连接油缸的连接部，所述的固定部设置于连接本体的下端。

在上述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置中，所述的固定部设置于转接柱一侧的外表面上，所述固定部的底端面与转接柱的底端面相平齐。

在上述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置中，所述支撑机架的两侧部设置有供转接柱插入的滑道，每个所述滑道的侧表面上开设有若干凹陷成型的用于与固定部相配合的固定槽。

在上述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置中，所述的固定槽沿滑道的长度方向设置，且均匀等间隔排列分布。

在上述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置中，所述滑道的宽度与连接本体的宽度相同，所述移动平台移动时，连接本体的两侧部与滑道内表面相贴合滑动。

在上述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置中，所述连接本体的长度大于滑道的深度，连接本体的宽度大于固定槽的宽度。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的移动平台上设置有若干个可上下移动与支撑机架相配合的转接柱，每个转接柱上设置有插入至支撑机架内部后用于移动平台固定的固定部，移动平台在滑动时通过转接柱实现导向的作用，当需要固定时，转接柱向上运动，使固定部卡入至支撑机架内用于移动平台的固定。

2、本实用新型的转接柱对称均匀分布于移动平台的四个端角处，提高移动平台导向时的稳定性以及固定时的固定可靠性。

3、本实用新型中的滑道的宽度与连接本体的宽度相同，移动平台移动时，连接本体的两侧部与滑道内表面相贴合滑动，防止移动平台出现晃动。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中支撑机架的结构示意图。

图3是本实用新型中升降机构的工作结构图。

图4是本实用新型中转接柱的结构示意图。

图中，1、支撑机架；3、移动平台；4、驱动结构；5、转接柱；6、固定部；7、升降机构；8、升降座；9、油缸；10、连接本体；11、连接部；12、滑道；13、固定槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图4所示，一种满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，包括支撑机架1，支撑机架1上设置有移动平台3，移动平台3的上表面用于安装钻机，移动平台3的下端抵接于支撑机架1上滑行，支撑机架1上设置有用于驱动移动平台3滑动的驱动结构4，移动平台3上设置有若干个可上下移动与支撑机架1相配合的转接柱5，每个转接柱5上设置有插入至支撑机架1 内部后用于移动平台3固定的固定部6。

在本实施例中，移动平台3上设置有若干个可上下移动与支撑机架1相配合的转接柱5，每个转接柱5上设置有插入至支撑机架1内部后用于移动平台3固定的固定部6，移动平台3在滑动时通过转接柱5实现导向的作用，当需要固定时，转接柱5向上运动，使固定部6卡入至支撑机架1内用于移动平台3的固定。

驱动结构4在本技术方案中主要起到驱动移动平台3进行横向往复运动的作用，本领域技术人员应当理解，驱动结构4可为市场上的驱动电机，驱动电机搭配链传动或者丝杆即可实现该功能，为现有技术。

作为优选，转接柱5的数量为四个，四个转接柱5对称均匀分布于移动平台3的四个端角处。转接柱5分散在移动平台3的四个端角上可以将力均匀的分散到移动平台3上，使得移动平台 3运行更加的稳定。

在本实施例中，移动平台3上设置有用于每根转接柱5进行靠近或者远离支撑机架1运动的升降机构7，作为优选，每个升降机构7包括升降座8，升降座8的下端固连于移动平台3上，升降座8的上端设置有连接于转接柱5上的油缸9，油缸9驱动转接柱5进行上下的往复移动。

在本实施例中，转接柱5包括连接本体10，连接本体10的上端设有用于连接油缸9的连接部11，固定部6设置于连接本体 10的下端。作为优选，固定部6设置于转接柱5一侧的外表面上，固定部6的底端面与转接柱5的底端面相平齐。

支撑机架1的两侧部设置有供转接柱5插入的滑道12，每个滑道12的侧表面上开设有若干凹陷成型的用于与固定部6相配合的固定槽13。作为优选，固定槽13沿滑道12的长度方向设置，且均匀等间隔排列分布。设置多个固定槽13可以增加移动平台3 移动时固定需求。

滑道12的宽度与连接本体10的宽度相同，移动平台3移动时，连接本体10的两侧部与滑道12内表面相贴合滑动。连接本体10的两侧部与滑道12内表面相贴合滑动，帮助有效减小移动平台3出现晃动。

在本实施例中，连接本体10的长度大于滑道12的深度，连接本体10的宽度大于固定槽13的宽度。

本实用新型的工作原理为：移动平台3在移动时，由驱动结构4进行驱动，此时，转接柱5的连接本体10处穿入位于滑道 12中，与滑道12的内表面相贴合滑动，固定部6位于滑道12的下部，未受到移动平台3的影响，当需要对移动平台3进行定位固定时，油缸9向上驱动转接柱5，使转接柱5的固定部6卡入至固定槽13内，此时的移动平台3的横向移动得到限制，起到固定的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用支撑机架1、移动平台3、驱动结构4、转接柱5、固定部6、升降机构7、升降座8、油缸9、连接本体 10、连接部11、滑道12、固定槽13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，包括支撑机架(1)，其特征在于，所述的支撑机架(1)上设置有移动平台(3)，所述移动平台(3)的上表面用于安装钻机，所述移动平台(3)的下端抵接于支撑机架(1)上滑行，所述的支撑机架(1)上设置有用于驱动移动平台(3)滑动的驱动结构(4)，所述的移动平台(3)上设置有若干个可上下移动与支撑机架(1)相配合的转接柱(5)，每个所述的转接柱(5)上设置有插入至支撑机架(1)内部后用于移动平台(3)固定的固定部(6)。

2.根据权利要求1所述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，其特征在于，所述转接柱(5)的数量为四个，四个所述的转接柱(5)对称均匀分布于移动平台(3)的四个端角处。

3.根据权利要求1所述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，其特征在于，所述的移动平台(3)上设置有用于每根转接柱(5)进行靠近或者远离支撑机架(1)运动的升降机构(7)。

4.根据权利要求3所述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，其特征在于，每个所述的升降机构(7)包括升降座(8)，所述的升降座(8)的下端固连于移动平台(3)上，升降座(8)的上端设置有连接于转接柱(5)上的油缸(9)，所述的油缸(9)驱动转接柱(5)进行上下的往复移动。

5.根据权利要求4所述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，其特征在于，所述转接柱(5)包括连接本体(10)，所述连接本体(10)的上端设有用于连接油缸(9)的连接部(11)，所述的固定部(6)设置于连接本体(10)的下端。

6.根据权利要求1所述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，其特征在于，所述的固定部(6)设置于转接柱(5)一侧的外表面上，所述固定部(6)的底端面与转接柱(5)的底端面相平齐。

7.根据权利要求5所述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，其特征在于，所述支撑机架(1)的两侧部设置有供转接柱(5)插入的滑道(12)，每个所述滑道(12)的侧表面上开设有若干凹陷成型的用于与固定部(6)相配合的固定槽(13)。

8.根据权利要求7所述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，其特征在于，所述的固定槽(13)沿滑道(12)的长度方向设置，且均匀等间隔排列分布。

9.根据权利要求7所述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，其特征在于，所述滑道(12)的宽度与连接本体(10)的宽度相同，所述移动平台(3)移动时，连接本体(10)的两侧部与滑道(12)内表面相贴合滑动。

10.根据权利要求7所述的满足钻机在施工平移以及作业过程中固定的装置，其特征在于，所述连接本体(10)的长度大于滑道(12)的深度，连接本体(10)的宽度大于固定槽(13)的宽度。

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