CN213928041U - 一种幕墙内开内倒开启窗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种幕墙内开内倒开启窗机构;其特征在于:包括第三密封机构、第二密封机构、第一密封机构、合页、玻璃面板、设置在幕墙上的边框、开合边框的扇框、排水的排泄孔和驱动扇框摆动的驱动机构;边框设置在幕墙窗口的位置;扇框的下端通过合页摆动设置在边框上;玻璃面板设置在扇框内;边框与扇框之间形成排水的排泄空间;第一密封机构设置在边框上密封排泄空间的一侧;第二密封机构设置在扇框上密封排泄空间的另一侧;第三密封机构置于排泄空间内;第三密封机构向排泄孔方向延伸;排泄孔连通排泄空间。解决了现有方案造成的雨水积聚在开启窗内,导致开启窗内生锈严重,影响开启窗使用寿命等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及开启窗,具体涉及一种幕墙内开内倒开启窗机构。
背景技术
一般的,内开内倒窗多锁点密封,可以使窗子的密封性大大增强。密封性增强以后,它的保温性和隔音性也将随之得到提升。内倒时不占用室内空间,避免了窗户与窗帘、橱柜等互相干扰的弊端,升降衣架也不会和窗扇冲突。现有的幕墙内开内倒开启窗防水性能较差,幕墙内开内倒开启窗长期使用后经过雨水的冲刷,使得幕墙内开内倒开启窗内积水严重。如何解决这个问题变得至关重要。
现有的方案,采用扇框铰接在边框上,导致扇框打开时,雨水流入到开启窗内。这样的方案存在以下问题:(1)雨水积聚在开启窗内,导致开启窗内生锈严重,影响开启窗使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种幕墙内开内倒开启窗机构,以解决现有技术中雨水积聚在开启窗内,导致开启窗内生锈严重,影响开启窗使用寿命等问题。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种幕墙内开内倒开启窗机构;
包括第三密封机构、第二密封机构、第一密封机构、合页、玻璃面板、设置在幕墙上的边框、开合所述边框的扇框、排水的排泄孔和驱动所述扇框摆动的驱动机构;所述边框设置在幕墙窗口的位置;所述扇框的下端通过合页摆动设置在所述边框上;所述玻璃面板设置在所述扇框内;所述边框与所述扇框之间形成排水的排泄空间;所述第一密封机构设置在所述边框上密封所述排泄空间的一侧;所述第二密封机构设置在所述扇框上密封所述排泄空间的另一侧;所述第三密封机构置于所述排泄空间内;所述第三密封机构向所述排泄孔方向延伸;所述排泄孔连通所述排泄空间。
进一步的技术方案为:所述合页包括连接轴、连接所述边框的第一页片和连接所述扇框的第二页片;所述第一页片和所述第二页片并列间隔旋转设置在所述连接轴上;所述第一页片扣住所述边框;所述第二页片嵌入所述扇框下端。
进一步的技术方案为:所述第一密封机构包括嵌入所述边框的第一连接条、密封所述排泄空间一侧的第一密封条和密封所述排泄空间一侧的第一密封片;所述第一密封条设置在所述第一连接条上;所述第一密封条内形成有第一空腔;所述第一密封片设置在所述第一密封条的侧面。
进一步的技术方案为:所述第二密封机构包括嵌入所述扇框的第二连接条、密封所述排泄空间另一侧的第二密封条和密封所述排泄空间另一侧的第二密封片;所述第二密封条设置在所述第二连接条上;所述第二密封条内形成有第二空腔;所述第二密封片设置在所述第二密封条的侧面。
进一步的技术方案为:所述第三密封机构包括设置在所述边框上的主体和向所述排泄孔延伸的导流件;所述导流件一端向所述排泄孔方向弯折,所述导流件的另一端弯折贴合所述扇框。
进一步的技术方案为:所述边框靠近室外的一侧设置有防水板;所述防水板设置在所述边框上靠近所述排泄孔的位置;所述边框与所述幕墙窗口之间涂抹有第一密封胶。
进一步的技术方案为:所述玻璃面板包括第一玻璃面、第二玻璃面和密封块;若干所述第一玻璃面之间设置有贴合的第二密封胶;所述密封块围绕所述第一玻璃面和所述第二玻璃面之间设置。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型设计了一种幕墙内开内倒开启窗机构采用第一密封机构设置在边框上密封排泄空间的一侧。采用第二密封机构设置在扇框上密封排泄空间的另一侧。采用第三密封机构置于排泄空间内。幕墙内开内倒开启窗机构带来了如下效果:(1)通过密封块保证了玻璃面板的密封性,第一玻璃面通过第二密封胶贴合,提高了玻璃面板的强度;(2)通过驱动机构可以将扇框顺畅的开合;(3)通过合页使得扇框的下端可以顺畅的摆动连接在边框内;(4)通过导流件的另一端弯折贴合扇框,使得第三密封机构提高了排泄空间内的密封性,雨水沿导流件向下流动,通过排泄孔排出,避免雨水积聚在排泄空间内;(5)通过第一密封机构、第二密封机构和第三密封机构将排泄空间内完全密封住,避免雨水流入排泄空间内;(6)通过防水板可以防止雨水滴落在边框与幕墙窗口之间,再通过第一密封胶提高边框与幕墙窗口之间的密封性,提高了幕墙内开内倒开启窗机构的防水性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本实用新型第一密封机构的结构示意图。
图4为本实用新型第二密封机构的结构示意图。
图5为本实用新型第三密封机构的结构示意图。
图中:1、边框;11、防水板;2、扇框;21、排泄空间;3、玻璃面板;31、第一玻璃面;32、第二玻璃面;33、密封块;4、合页;41、连接轴;42、第一页片;43、第二页片;5、第一密封机构;51、第一连接条;52、第一密封条;53、第一密封片;6、第二密封机构;61、第二连接条;62、第二密封条;63、第二密封片;7、第三密封机构;71、主体;72、导流件;8、排泄孔;9、驱动机构。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为本实用新型第一密封机构的结构示意图。图4为本实用新型第二密封机构的结构示意图。图5为本实用新型第三密封机构的结构示意图。结合图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型公开了一种幕墙内开内倒开启窗机构。图中X的方向为本实用新型结构示意图的上端,图中Y的方向为本实用新型结构示意图的右端。
幕墙内开内倒开启窗机构包括第三密封机构7、第二密封机构6、第一密封机构5、合页4、玻璃面板3、设置在幕墙上的边框1、开合边框1的扇框2、排水的排泄孔8和驱动扇框2摆动的驱动机构9。边框1设置在幕墙窗口的位置。扇框2的下端通过合页4摆动设置在边框1上。玻璃面板3设置在扇框2内。边框1与扇框2之间形成排水的排泄空间21。第一密封机构5设置在边框1上密封排泄空间21的一侧。第二密封机构6设置在扇框2上密封排泄空间21的另一侧。第三密封机构7置于排泄空间21内。第三密封机构7向排泄孔8方向延伸。排泄孔8连通排泄空间21。
合页4包括连接轴41、连接边框1的第一页片42和连接扇框2的第二页片43。第一页片42和第二页片43并列间隔旋转设置在连接轴41上。第一页片42扣住边框1。第二页片43嵌入扇框2下端。
扇框2的下端摆动设置在边框1内。连接轴41为前后方向设置。第一页片42的一端与连接轴41连接。第一页片42的另一端扣住边框1。第一页片42的另一端通过第一螺钉连接边框1。第二页片43的一端与连接轴41连接。第二页片43的另一端嵌入扇框2下端。第二页片43的另一端通过第二螺钉连接扇框2的下端。
通过合页4使得扇框2的下端可以顺畅的摆动连接在边框1内。
玻璃面板3包括第一玻璃面31、第二玻璃面32和密封块33。若干第一玻璃面31之间设置有贴合的第二密封胶。密封块33围绕第一玻璃面31和第二玻璃面32之间设置。
密封块33的左端贴合第一玻璃面31。密封块33的右端贴合第二玻璃面32。通过密封块33保证了玻璃面板3的密封性。第一玻璃面31通过第二密封胶贴合,提高了玻璃面板3的强度。
优选的,驱动机构9为电动单链式开窗机。驱动机构9设置在边框1的上端。驱动机构9的驱动端连接扇框2的上端。驱动机构9的驱动端伸出时,扇框2的上端向右摆动,将扇框2打开。驱动机构9的驱动端收缩时,扇框2的上端向左摆动,将扇框2关闭。通过驱动机构9可以将扇框2顺畅的开合。
驱动机构9为电动单链式开窗机,电动单链式开窗机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择,例如可以选型号为XKL-300的电动单链式开窗机。
第一密封机构5包括嵌入边框1的第一连接条51、密封排泄空间21一侧的第一密封条52和密封排泄空间21一侧的第一密封片53。第一密封条52设置在第一连接条51上。第一密封条52内形成有第一空腔。第一密封片53设置在第一密封条52的侧面。
边框1内侧与扇框2外侧之间形成排泄空间21。第一连接条51的一端嵌入边框1内。第一连接条51的另一端连接第一密封条52的一端。第一密封片53的一端连接第一密封条52的侧面。第一密封条52的另一端贴合扇框2。第一密封片53的另一端贴合扇框2。
通过第一密封条52和第一密封片53对扇框2双重贴合,通过第一密封机构5可以密封排泄空间21的一侧。
第二密封机构6包括嵌入扇框2的第二连接条61、密封排泄空间21另一侧的第二密封条62和密封排泄空间21另一侧的第二密封片63。第二密封条62设置在第二连接条61上。第二密封条62内形成有第二空腔。第二密封片63设置在第二密封条62的侧面。
第二连接条61的一端嵌入扇框2。第二连接条61的另一端连接第二密封条62的一端。第二密封片63的一端连接第二密封条62的侧面。第二密封条62的另一端贴合边框1。第二密封片63的另一端贴合边框1。
通过第二密封条62和第二密封片63对边框1双重贴合,通过第一密封机构5可以密封排泄空间21的另一侧。
第三密封机构7包括设置在边框1上的主体71和向排泄孔8延伸的导流件72。导流件72一端向排泄孔8方向弯折,导流件72的另一端弯折贴合扇框2。
主体71的下端置于边框1内。导流件72呈角度设置在主体71的左端。导流件72的下端向排泄孔8方向弯折。导流件72的下端靠近排泄孔8。导流件72的上端向下弯折。导流件72的上端弯折贴合扇框2。
通过导流件72的另一端弯折贴合扇框2,使得第三密封机构7提高了排泄空间21内的密封性,雨水沿导流件72向下流动,通过排泄孔8排出,避免雨水积聚在排泄空间21内。通过第一密封机构5、第二密封机构6和第三密封机构7将排泄空间21内完全密封住,避免雨水流入排泄空间21内。
边框1靠近室外的一侧设置有防水板11。防水板11设置在边框1上靠近排泄孔8的位置。边框1与幕墙窗口之间涂抹有第一密封胶。
防水板11的一端弯折。防水板11的另一端连接边框1。通过防水板11可以防止雨水滴落在边框1与幕墙窗口之间,再通过第一密封胶提高边框1与幕墙窗口之间的密封性。提高了幕墙内开内倒开启窗机构的防水性能。
本实施例中,所描述的驱动机构9为电动单链式开窗机,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他驱动机构。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种幕墙内开内倒开启窗机构,其特征在于:包括第三密封机构(7)、第二密封机构(6)、第一密封机构(5)、合页(4)、玻璃面板(3)、设置在幕墙上的边框(1)、开合所述边框(1)的扇框(2)、排水的排泄孔(8)和驱动所述扇框(2)摆动的驱动机构(9);所述边框(1)设置在幕墙窗口的位置;所述扇框(2)的下端通过合页(4)摆动设置在所述边框(1)上;所述玻璃面板(3)设置在所述扇框(2)内;所述边框(1)与所述扇框(2)之间形成排水的排泄空间(21);所述第一密封机构(5)设置在所述边框(1)上密封所述排泄空间(21)的一侧;所述第二密封机构(6)设置在所述扇框(2)上密封所述排泄空间(21)的另一侧;所述第三密封机构(7)置于所述排泄空间(21)内;所述第三密封机构(7)向所述排泄孔(8)方向延伸;所述排泄孔(8)连通所述排泄空间(21)。
2.根据权利要求1所述的幕墙内开内倒开启窗机构,其特征在于:所述合页(4)包括连接轴(41)、连接所述边框(1)的第一页片(42)和连接所述扇框(2)的第二页片(43);所述第一页片(42)和所述第二页片(43)并列间隔旋转设置在所述连接轴(41)上;所述第一页片(42)扣住所述边框(1);所述第二页片(43)嵌入所述扇框(2)下端。
3.根据权利要求1所述的幕墙内开内倒开启窗机构,其特征在于:所述第一密封机构(5)包括嵌入所述边框(1)的第一连接条(51)、密封所述排泄空间(21)一侧的第一密封条(52)和密封所述排泄空间(21)一侧的第一密封片(53);所述第一密封条(52)设置在所述第一连接条(51)上;所述第一密封条(52)内形成有第一空腔;所述第一密封片(53)设置在所述第一密封条(52)的侧面。
4.根据权利要求1所述的幕墙内开内倒开启窗机构,其特征在于:所述第二密封机构(6)包括嵌入所述扇框(2)的第二连接条(61)、密封所述排泄空间(21)另一侧的第二密封条(62)和密封所述排泄空间(21)另一侧的第二密封片(63);所述第二密封条(62)设置在所述第二连接条(61)上;所述第二密封条(62)内形成有第二空腔;所述第二密封片(63)设置在所述第二密封条(62)的侧面。
5.根据权利要求1所述的幕墙内开内倒开启窗机构,其特征在于:所述第三密封机构(7)包括设置在所述边框(1)上的主体(71)和向所述排泄孔(8)延伸的导流件(72);所述导流件(72)一端向所述排泄孔(8)方向弯折,所述导流件(72)的另一端弯折贴合所述扇框(2)。
6.根据权利要求1所述的幕墙内开内倒开启窗机构,其特征在于:所述边框(1)靠近室外的一侧设置有防水板(11);所述防水板(11)设置在所述边框(1)上靠近所述排泄孔(8)的位置;所述边框(1)与所述幕墙窗口之间涂抹有第一密封胶。
7.根据权利要求1所述的幕墙内开内倒开启窗机构,其特征在于:所述玻璃面板(3)包括第一玻璃面(31)、第二玻璃面(32)和密封块(33);若干所述第一玻璃面(31)之间设置有贴合的第二密封胶;所述密封块(33)围绕所述第一玻璃面(31)和所述第二玻璃面(32)之间设置。
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