CN213927306U - 一种装配式地板的整体调平结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式地板的整体调平结构，包括四个固定块，四个所述固定块的内部均分别开设有第一滑槽和等距排列的限位槽，所述固定块的顶端处开设有第四通孔，所述第四通孔的内侧壁螺纹连接有杆体；在使用本装置时，通过同时转动四个杆体，使杆体带动两个第二板体向下移动，两个第二板体通过第三板体带动第一板体向下移动，使第一板体、第二板体和第三板体对地板进行压平，当第二板体带动支撑板触碰到限位板后，从而达到对地板整体调平的效果，同时操作人员通过拉动两个第二板体，使第三板体从第二板体的内部移动出，增加对地板压平的面积，提升对地板的调平效率，本装置操作简单，便于使用，适用性广泛。

Description

一种装配式地板的整体调平结构

技术领域

本实用新型涉及建筑地板用调平技术领域，具体为一种装配式地板的整体调平结构。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。

装配式地板，在施工的过程中，需要操作人员对地板进行调平作业，现有的装配式地板，大多数通过对少量地板进行调平，从而导致施工人员需要对地板进行多次调平，导致对地板的调平面积较少，进而导致地板的调平效率降低，影响施工进度，为此，提出一种装配式地板的整体调平结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式地板的整体调平结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式地板的整体调平结构，包括四个固定块，四个所述固定块的内部均分别开设有第一滑槽和等距排列的限位槽，所述固定块的顶端处开设有第四通孔，所述第四通孔的内侧壁螺纹连接有杆体，两个所述限位槽的内侧壁插接有限位板，所述限位板的两侧对称插接有两个连接板，所述限位板位于所述连接板的中部，所述第一滑槽的内侧壁分别滑动连接有第二板体和支撑板，所述杆体的底部设置于所述第二板体的顶部，所述第二板体的内部分别开设有第三滑槽和两个T形滑槽，两个所述T形滑槽对称设置，所述第三滑槽位于两个所述T形滑槽之间，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有第三板体，两个所述第三板体的外侧焊接有第一板体，所述第一板体位于两个所述第二板体之间，所述限位板的上表面贴合于所述支撑板的下表面，所述固定块的底部设置有固定底板，所述杆体的外侧壁对称设置有两个把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定块的下表面中部焊接有第一螺栓，所述固定底板的上表面中部开设有第一通孔，所述第一螺栓的外侧壁滑动连接于所述第一螺栓的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体的外侧壁对称开设有两个第五通孔，所述把手的一端螺纹连接于所述第五通孔的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述把手的外侧壁套接有防滑套筒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体的上表面固定连接有轴承，所述杆体的底部固定连接于所述轴承的内圈。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定块的外侧壁开设有等距排列的插接槽，等距排列的所述插接槽与等距排列的所述限位槽间隔设置，所述连接板的外侧壁对称焊接有两个插接板，所述插接板的外侧壁插入所述插接槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的外侧壁对称焊接有两个连接杆，所述连接杆的外侧壁滑动连接于所述T形滑槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述把手远离所述第三板体的一端安装有滑轮，所述滑轮的外侧壁滑动连接于所述T形滑槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的外侧壁对称焊接有两个卡块，所述卡块的外侧壁插入所述第二板体的内侧壁，所述第二板体与所述卡块的内部均开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁螺纹连接有第二螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体与所述第二板体的内部均开设有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁螺纹连接有螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本装置时，通过同时转动四个杆体，使杆体带动两个第二板体向下移动，两个第二板体通过第三板体带动第一板体向下移动，使第一板体、第二板体和第三板体对地板进行压平，当第二板体带动支撑板触碰到限位板后，从而达到对地板整体调平的效果，同时操作人员通过拉动两个第二板体，使第三板体从第二板体的内部移动出，增加对地板压平的面积，提升对地板的调平效率，本装置操作简单，便于使用，适用性广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中固定块结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图；

图5为本实用新型中第二板体与第一板体的连接结构示意图；

图6为本实用新型中第二板体的内部结构示意图；

图7为本实用新型中支撑板与第二板体的连接结构示意图。

图中：1、固定底板；2、第一通孔；3、第一螺栓；4、杆体；5、支撑板；6、限位板；7、第一板体；8、第二板体；9、固定块；10、防滑套筒；11、把手；12、轴承；13、第一滑槽；14、限位槽；15、插接槽；16、插接板；17、连接板；18、螺杆；19、第二通孔；20、第三板体；21、卡块；22、第二螺栓；23、连接杆；24、T形滑槽；25、第三滑槽；26、滑轮；27、第四通孔；28、第五通孔；29、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式地板的整体调平结构，包括四个固定块9，四个固定块9的内部均分别开设有第一滑槽13和等距排列的限位槽14，固定块9的顶端处开设有第四通孔27，第四通孔27的内侧壁螺纹连接有杆体4，两个限位槽14的内侧壁插接有限位板6，限位板6的两侧对称插接有两个连接板17，限位板6位于连接板17的中部，第一滑槽13的内侧壁分别滑动连接有第二板体8和支撑板5，杆体4的底部设置于第二板体8的顶部，第二板体8的内部分别开设有第三滑槽25和两个T形滑槽24，两个T形滑槽24对称设置，第三滑槽25位于两个T形滑槽24之间，第三滑槽25的内侧壁滑动连接有第三板体20，两个第三板体20的外侧焊接有第一板体7，第一板体7位于两个第二板体8之间，限位板6的上表面贴合于支撑板5的下表面，固定块9的底部设置有固定底板1，杆体4的外侧壁对称设置有两个把手11。

本实施例中，具体的：固定块9的下表面中部焊接有第一螺栓3，固定底板1的上表面中部开设有第一通孔2，第一螺栓3的外侧壁滑动连接于第一螺栓3的外侧壁；通过设置第一螺栓3和第一通孔2，施工人员通过使用第一螺栓3和第一通孔2，提升固定块9和固定底板1的固定效果。

本实施例中，具体的：杆体4的外侧壁对称开设有两个第五通孔28，把手11的一端螺纹连接于第五通孔28的内侧壁；通过设置第五通孔28，操作人员通过转动把手11，使操作人员对把手11安装和拆卸，便于对把手11进行维护。

本实施例中，具体的：把手11的外侧壁套接有防滑套筒10；通过设置防滑套筒10，防滑套筒10起到防滑作用，避免操作人员使用把手11滑动。

本实施例中，具体的：第二板体8的上表面固定连接有轴承12，杆体4的底部固定连接于轴承12的内圈；通过设置轴承12，轴承12起到对杆体4支撑固定的作用。

本实施例中，具体的：固定块9的外侧壁开设有等距排列的插接槽15，等距排列的插接槽15与等距排列的限位槽14间隔设置，连接板17的外侧壁对称焊接有两个插接板16，插接板16的外侧壁插入插接槽15的内侧壁；通过设置插接槽15和插接板16，当限位板6的位置确定后，操作人员使用连接板17，将插接板16插入到插接槽15的内部，提升对限位板6的固定效果，避免限位板6松动。

本实施例中，具体的：第三板体20的外侧壁对称焊接有两个连接杆23，连接杆23的外侧壁滑动连接于T形滑槽24的内侧壁；通过设置连接杆23，当第三板体20滑动时，连接板17提升第三板体20的稳定性。

本实施例中，具体的：把手11远离第三板体20的一端安装有滑轮26，滑轮26的外侧壁滑动连接于T形滑槽24的内侧壁；通过设置滑轮26，当第三板体20滑动时，通过连接板17带动滑轮26滑动，提升第三板体20的移动效果。

本实施例中，具体的：支撑板5的外侧壁对称焊接有两个卡块21，卡块21的外侧壁插入第二板体8的内侧壁，第二板体8与卡块21的内部均开设有第三通孔29，第三通孔29的内侧壁螺纹连接有第二螺栓22；通过设置卡块21和第二螺栓22，操作人员通过转动第二螺栓22，使第二螺栓22与卡块21和第二板体8分离，再使卡块21与第二板体8分离，完成支撑板5和第二板体8拆卸作业，对支撑板5和第二板体8维护和清理，维护和清理后，操作人员再将卡块21与第二板体8连接，再使用第二螺栓22将卡块21与第二板体8固定，从而将支撑板5固定在第二板体8的一侧。

本实施例中，具体的：第三板体20与第二板体8的内部均开设有第二通孔19，第二通孔19的内侧壁螺纹连接有螺杆18；通过设置螺杆18和第二通孔19，当第三板体20移动后，操作人员通过使用螺杆18，将第三板体20与第二板体8固定，提升第三板体20与第二板体8的固定效果。

工作原理或者结构原理，使用时，首先，操作人员将四个固定底板1分别放置在底板的四周，然后通过使用第一螺栓3与第一通孔2将固定块9与固定底板1固定，此时固定块9与两个第二板体8和第一板体7连接，然后操作人员将两个限位板6分别插入指定的限位槽14的内部，此时操作人员将双手分别抓住两个防滑套筒10，通过防滑套筒10抓住把手11，然后转动防滑套筒10，使防滑套筒10通过把手11带动杆体4转动，杆体4通过轴承12带动第二板体8向下移动，四个操作人员通过同时转动杆体4，使得两个第二板体8同时向下移动，两个第二板体8通过第三板体20带动第一板体7向下移动，第二板体8滑动在第一滑槽13的内部，使得两个第二板体8带动支撑板5向下移动，第二板体8、第一板体7和第三板体20对地板进行挤压，通过挤压地板的表面，对地板进行调节整平，当第二板体8带动支撑板5触碰到限位板6时，地板整体的表面调平作业完成，当需要根据地板的面积增加时，操作人员通过转动螺杆18，分别拉动两个固定块9，固定块9带动固定底板1移动，使第三板体20从第二板体8的内部移动出，然后在使用螺杆18将第二板体8与第三板体20固定，提升第二板体8与第三板体20固定效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种装配式地板的整体调平结构，包括四个固定块(9)，其特征在于：四个所述固定块(9)的内部均分别开设有第一滑槽(13)和等距排列的限位槽(14)，所述固定块(9)的顶端处开设有第四通孔(27)，所述第四通孔(27)的内侧壁螺纹连接有杆体(4)，两个所述限位槽(14)的内侧壁插接有限位板(6)，所述限位板(6)的两侧对称插接有两个连接板(17)，所述限位板(6)位于所述连接板(17)的中部，所述第一滑槽(13)的内侧壁分别滑动连接有第二板体(8)和支撑板(5)，所述杆体(4)的底部设置于所述第二板体(8)的顶部，所述第二板体(8)的内部分别开设有第三滑槽(25)和两个T形滑槽(24)，两个所述T形滑槽(24)对称设置，所述第三滑槽(25)位于两个所述T形滑槽(24)之间，所述第三滑槽(25)的内侧壁滑动连接有第三板体(20)，两个所述第三板体(20)的外侧焊接有第一板体(7)，所述第一板体(7)位于两个所述第二板体(8)之间，所述限位板(6)的上表面贴合于所述支撑板(5)的下表面，所述固定块(9)的底部设置有固定底板(1)，所述杆体(4)的外侧壁对称设置有两个把手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式地板的整体调平结构，其特征在于：所述固定块(9)的下表面中部焊接有第一螺栓(3)，所述固定底板(1)的上表面中部开设有第一通孔(2)，所述第一螺栓(3)的外侧壁滑动连接于所述第一螺栓(3)的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种装配式地板的整体调平结构，其特征在于：所述杆体(4)的外侧壁对称开设有两个第五通孔(28)，所述把手(11)的一端螺纹连接于所述第五通孔(28)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种装配式地板的整体调平结构，其特征在于：所述把手(11)的外侧壁套接有防滑套筒(10)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式地板的整体调平结构，其特征在于：所述第二板体(8)的上表面固定连接有轴承(12)，所述杆体(4)的底部固定连接于所述轴承(12)的内圈。

6.根据权利要求1所述的一种装配式地板的整体调平结构，其特征在于：所述固定块(9)的外侧壁开设有等距排列的插接槽(15)，等距排列的所述插接槽(15)与等距排列的所述限位槽(14)间隔设置，所述连接板(17)的外侧壁对称焊接有两个插接板(16)，所述插接板(16)的外侧壁插入所述插接槽(15)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种装配式地板的整体调平结构，其特征在于：所述第三板体(20)的外侧壁对称焊接有两个连接杆(23)，所述连接杆(23)的外侧壁滑动连接于所述T形滑槽(24)的内侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种装配式地板的整体调平结构，其特征在于：所述把手(11)远离所述第三板体(20)的一端安装有滑轮(26)，所述滑轮(26)的外侧壁滑动连接于所述T形滑槽(24)的内侧壁。

9.根据权利要求1所述的一种装配式地板的整体调平结构，其特征在于：所述支撑板(5)的外侧壁对称焊接有两个卡块(21)，所述卡块(21)的外侧壁插入所述第二板体(8)的内侧壁，所述第二板体(8)与所述卡块(21)的内部均开设有第三通孔(29)，所述第三通孔(29)的内侧壁螺纹连接有第二螺栓(22)。

10.根据权利要求1所述的一种装配式地板的整体调平结构，其特征在于：所述第三板体(20)与所述第二板体(8)的内部均开设有第二通孔(19)，所述第二通孔(19)的内侧壁螺纹连接有螺杆(18)。

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