CN213927178U - 一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑技术领域，且公开了一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，包括底座，所述底座顶部的中部固定安装有卡槽，且底座的表面贯穿有固定孔，所述卡槽的顶部活动卡接有玻璃板，所述底座顶部的两端均活动卡接有两个档杆，且底座顶部的两端均螺纹连接有竖杆，两个所述竖杆的上端均放置有固定块。本实用新型通过设置有底座、横杆与竖杆等达到安装拆卸容易的目的，当需要对某个区域进行栏杆安装时，预先将底座位置固定好，将玻璃板卡接在卡槽中，接着讲竖杆固定在底座顶部的两端，利用固定块固定在玻璃板顶部的两端，固定安装上两个档杆，同时相应零部件的移动运输也比较简单。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体是一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆。
背景技术
栏杆中国古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施，栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义，周代礼器座上有类似栏杆的构件，汉代以卧棂式栏杆为最多，六朝盛行钩片勾阑，栏杆转角立望柱或寻杖绞口造者，均可见于云冈石窟、敦煌壁画，元明清的木栏杆比较纤细，而石栏杆逐渐脱离木制栏杆的形制，趋向厚重，清末以后，西方古典比例、尺度和装饰的栏杆形式进入中国，现代栏杆的材料和造型更为多样，随着经济发展的需求与审美的变化，人们开始利用玻璃搭配上相应的支撑架作为玻璃栏杆，既保证了结构的安全，同时也相对美观造价低。
但是目前市面上的室内玻璃栏杆往往需要在其表面打孔，随后利用螺栓等结构使得固定架与玻璃板连接为一体，这样就使得了玻璃表面存在了额外的开口会影响到整体的强度，另外以往的结构基本上属于焊死结构，当出现一端栏杆结构的损坏往往会影响到一块区域的围栏，更换拆卸很是麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，具有安装拆卸简单、不开孔强度效果好与成本低廉的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，包括底座，所述底座顶部的中部固定安装有卡槽，且底座的表面贯穿有固定孔，所述卡槽的顶部活动卡接有玻璃板，所述底座顶部的两端均活动卡接有两个档杆，且底座顶部的两端均螺纹连接有竖杆，两个所述竖杆的上端均放置有固定块，两个所述固定块的两端均活动卡接有卡销，两个所述竖杆的顶部活动卡接有横杆，所述横杆的中部活动卡接有限位环，所述限位环的上端螺纹连接有固定螺丝，所述横杆的两端均螺纹连接有连接筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆包括有主体，所述主体内部的中部开设有空心槽，且主体的底部焊接有螺纹柱，所述主体正面的上端开设有卡销孔，且主体的顶部固定安装有提拉环，所述螺纹柱螺纹连接在底座的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块是由金属环、连接块与矩形块一体成型组成，所述矩形块外围的下角开设有矩形口，所述矩形口的大小尺寸与玻璃板顶部的两端直角相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆中部的直径值小于两端的直径值，所述限位环的数量为三个，且三个限位环均套接在横杆的中部区域，所述限位环的厚度值与横杆中部厚度值之和等于横杆两端厚度值。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环是由金属环与一对夹板组成，所述夹板的内侧固定安装有橡胶软皮，且两个夹板的间距值与玻璃板的厚度值相一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述档杆从上到下依次穿过固定块的中部螺纹连接在底座的内部，且两个档杆分别位于玻璃板与竖杆的间隔区域。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆从上到下贯穿横杆螺纹连接在底座的内部，且竖杆的顶部高度值与横杆的顶部高度值完全一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃板采用的是双层夹胶玻璃，所述横杆、竖杆与档杆均为镀锌管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆为实心管结构，所述固定螺丝穿过限位环螺纹连接在横杆的内部，所述竖杆内部的中部为空心结构两端实心结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置有底座、横杆与竖杆等达到安装拆卸容易的目的，当需要对某个区域进行栏杆安装时，预先将底座位置固定好，将玻璃板卡接在卡槽中，接着讲竖杆固定在底座顶部的两端，利用固定块固定在玻璃板顶部的两端，固定安装上两个档杆，再将横杆放置在竖杆的顶部，利用限位环卡接在玻璃板顶部即可，接着在相应的区域打上卡销与固定螺丝，并且在与玻璃板接触的区域打上固定胶水，其他区域的栏杆依此安装，最后再由连接筒螺纹连接在一起即可，后续更换拆卸按照上述步骤反向操作即可，这样既保证整个结构的安装拆卸容易，后续更换维护简单，同时相应零部件的移动运输也比较简单。
2、本实用新型通过设置有卡槽、固定块与限位环等达到不开孔强度效果好，整个玻璃板表面不开设孔洞，完全依靠卡槽、固定块与限位环实现玻璃板结构的固定，这样也保证玻璃板整体的安全性，其他结构的采用卡接、卡销与固定螺丝连接，都不会影响玻璃的强度，保证了玻璃板整体的强度值，与此同时玻璃结构相对较小，两端利用档杆固定，也使得玻璃受力相对集中，不易出现面积过大而中部脆弱的情况，整个结构稳定效果好。
3、本实用新型通过设置有玻璃板、底座与连接环等达到成本低廉的目的，整个结构主要的组成部分就是镀锌钢管与双层夹胶玻璃，再搭配上一些固定即可，没有其他额外组成部分，因为整个结构均为可拆卸形式，因此在移动运输上大大降低了运输的成本与难度，当出现结构的损坏后续也只需要损坏结构更换即可，相对传统的区域更换，维护成本更低。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图；
图2为本实用新型结构背面示意图；
图3为本实用新型结构爆炸示意图；
图4为本实用新型结构竖杆示意图；
图5为本实用新型结构固定块底部示意图。
图中：1、底座；2、卡槽；3、固定孔；4、玻璃板；5、档杆；6、竖杆；61、主体；62、空心槽；63、螺纹柱；64、卡销孔；65、提拉环；7、固定块；8、卡销；9、固定螺丝；10、限位环；11、横杆；12、连接筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，包括底座1，底座1顶部的中部固定安装有卡槽2，且底座1的表面贯穿有固定孔3，卡槽2的顶部活动卡接有玻璃板4，底座1顶部的两端均活动卡接有两个档杆5，且底座1顶部的两端均螺纹连接有竖杆6，两个竖杆6的上端均放置有固定块7，两个固定块7的两端均活动卡接有卡销8，两个竖杆6的顶部活动卡接有横杆11，横杆11的中部活动卡接有限位环10，限位环10的上端螺纹连接有固定螺丝9，横杆11的两端均螺纹连接有连接筒12。
其中，竖杆6包括有主体61，主体61内部的中部开设有空心槽62，且主体61的底部焊接有螺纹柱63，主体61正面的上端开设有卡销孔64，且主体61的顶部固定安装有提拉环65，螺纹柱63螺纹连接在底座1的内部，竖杆6结构比较简单，主要是其在安装时预先利用螺纹柱63螺纹连接在底座1中，随后将固定块7位置确定好，再将横杆11位置固定住，该固定连接方式操作简单成本低。
其中，固定块7是由金属环、连接块与矩形块一体成型组成，矩形块外围的下角开设有矩形口，矩形口的大小尺寸与玻璃板4顶部的两端直角相适配，利用金属环在竖杆6上移动，能够有效的调节高度，并且拆卸安装都很容易，完成位置调节后就能够利用矩形块实现玻璃板4位置的固定，连接块则是给档杆5结构支撑，整体使用方便结构稳定。
其中，横杆11中部的直径值小于两端的直径值，限位环10的数量为三个，且三个限位环10均套接在横杆11的中部区域，限位环10的厚度值与横杆11中部厚度值之和等于横杆11两端厚度值，这样能够保证限位环10结构在移动运输途中实现控制在横杆11的中部区域，避免其出现结构的掉落，保证运输的稳定与容易。
其中，限位环10是由金属环与一对夹板组成，夹板的内侧固定安装有橡胶软皮，且两个夹板的间距值与玻璃板4的厚度值相一致，限位环10的作用就是利用自身的夹板实现玻璃板4顶部位置的固定，该夹板可以直接从上到下卡接在玻璃板4顶部，也可以从一端横向卡接固定，固定方式比较随意，减少了安装的难度，同时在内部增设有一定的橡胶软皮减少二者直接的硬性刮蹭，同时也挤出了二者之间连接的缝隙，保证固定的牢靠性。
其中，两个档杆5从上到下依次穿过固定块7的中部螺纹连接在底座1的内部，且两个档杆5分别位于玻璃板4与竖杆6的间隔区域，正常情况下中间区域的保护玻璃基本上不会占据满竖杆6的所有空间，此时二者之间就存在一定的空隙，为了避免物件的掉落与幼儿的意外发生，现在增设有两个档杆5作为支撑保护，一方面安全效果好，另一方面也节约了成本。
其中，竖杆6从上到下贯穿横杆11螺纹连接在底座1的内部，且竖杆6的顶部高度值与横杆11的顶部高度值完全一致，横杆11的作用为横向支撑，竖杆6为纵向支撑，竖杆6的上下端分别与底座1螺纹连接、横杆11固定安装，整体控制简单结构稳定，后续拆卸也比较容易。
其中，玻璃板4采用的是双层夹胶玻璃，横杆11、竖杆6与档杆5均为镀锌管，双层夹胶玻璃强度高、安全性高，另外该玻璃透光性好，往往相对比较美观，采用镀锌管则是能够有效的防止其生锈损坏，保证结构的长期稳定实用。
其中，横杆11为实心管结构，固定螺丝9穿过限位环10螺纹连接在横杆11的内部，竖杆6内部的中部为空心结构两端实心结构，横杆11采用的是螺纹连接，利用连接筒12实现结构的连接，这样就使得较长的栏杆结构也能够分段式安装，降低了安装难度与运输难度。
本实用新型的工作原理及使用流程：
操作人员预先将底座1结构利用螺栓固定安装好，随后将玻璃板4活动卡接在卡槽2的内部，随后将两端的竖杆6分别螺纹连接在底座1的内部，并且将固定块7固定在玻璃板4顶部的两角，随后在固定块7的中部均固定安装上两个档杆5，随后操作人员将横杆11放置在竖杆6的顶部，并且三个限位环10分别卡接在玻璃板4顶部的左中右端，随后打上固定螺丝9与卡销8等结构实现整个的初步固定，接着在与玻璃板4接触的区域填充上固定胶，利用连接筒12与两端的横杆11螺纹连接即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部固定安装有卡槽(2)，且底座(1)的表面贯穿有固定孔(3)，所述卡槽(2)的顶部活动卡接有玻璃板(4)，所述底座(1)顶部的两端均活动卡接有两个档杆(5)，且底座(1)顶部的两端均螺纹连接有竖杆(6)，两个所述竖杆(6)的上端均放置有固定块(7)，两个所述固定块(7)的两端均活动卡接有卡销(8)，两个所述竖杆(6)的顶部活动卡接有横杆(11)，所述横杆(11)的中部活动卡接有限位环(10)，所述限位环(10)的上端螺纹连接有固定螺丝(9)，所述横杆(11)的两端均螺纹连接有连接筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，其特征在于：所述竖杆(6)包括有主体(61)，所述主体(61)内部的中部开设有空心槽(62)，且主体(61)的底部焊接有螺纹柱(63)，所述主体(61)正面的上端开设有卡销孔(64)，且主体(61)的顶部固定安装有提拉环(65)，所述螺纹柱(63)螺纹连接在底座(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，其特征在于：所述固定块(7)是由金属环、连接块与矩形块一体成型组成，所述矩形块外围的下角开设有矩形口，所述矩形口的大小尺寸与玻璃板(4)顶部的两端直角相适配。
4.根据权利要求1所述的一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，其特征在于：所述横杆(11)中部的直径值小于两端的直径值，所述限位环(10)的数量为三个，且三个限位环(10)均套接在横杆(11)的中部区域，所述限位环(10)的厚度值与横杆(11)中部厚度值之和等于横杆(11)两端厚度值。
5.根据权利要求1所述的一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，其特征在于：所述限位环(10)是由金属环与一对夹板组成，所述夹板的内侧固定安装有橡胶软皮，且两个夹板的间距值与玻璃板(4)的厚度值相一致。
6.根据权利要求1所述的一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，其特征在于：两个所述档杆(5)从上到下依次穿过固定块(7)的中部螺纹连接在底座(1)的内部，且两个档杆(5)分别位于玻璃板(4)与竖杆(6)的间隔区域。
7.根据权利要求1所述的一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，其特征在于：所述竖杆(6)从上到下贯穿横杆(11)螺纹连接在底座(1)的内部，且竖杆(6)的顶部高度值与横杆(11)的顶部高度值完全一致。
8.根据权利要求1所述的一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，其特征在于：所述玻璃板(4)采用的是双层夹胶玻璃，所述横杆(11)、竖杆(6)与档杆(5)均为镀锌管。
9.根据权利要求1所述的一种快速安装免打孔的组件式室内玻璃栏杆，其特征在于：所述横杆(11)为实心管结构，所述固定螺丝(9)穿过限位环(10)螺纹连接在横杆(11)的内部，所述竖杆(6)内部的中部为空心结构两端实心结构。
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