CN213926915U - 一种新型集成式百叶玻璃隔断 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型集成式百叶玻璃隔断，涉及玻璃隔断技术领域。本实用新型包括钢化玻璃、主安装板和副安装板，钢化玻璃的前端面上方和下方均开设有穿孔，钢化玻璃的侧面设置有连接机构，钢化玻璃的上端设置有安装机构，钢化玻璃的下端卡接有主卡块，主卡块为“凹”形板体结构。本实用新型通过将钢化玻璃下端的滑轮放入主连接块内后向下按动钢化玻璃后即可让套筒压动弹簧，弹簧压缩后套筒的高度下降，即可以让钢化玻璃的高度降低，随后将钢化玻璃上的副卡块放置到副连接块上后松手，弹簧解压缩后钢化玻璃恢复初始状态，以此可以完成玻璃隔断的安装。

Description

一种新型集成式百叶玻璃隔断

技术领域

本实用新型属于玻璃隔断技术领域，特别是涉及一种新型集成式百叶玻璃隔断。

背景技术

玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等。也有人也叫屏风，而高隔间是在中国南方的叫法。玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断。专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。

现有的玻璃隔断一般是通过安装座和胶水配合使用将玻璃隔断安装在室内，以此虽然可以将玻璃隔断安装，但是需要多人配合将其进行安装，降低了玻璃隔断安装工作的工作效率。

为解决上述问题，本实用新型提出一种新型集成式百叶玻璃隔断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型集成式百叶玻璃隔断，解决现有的玻璃隔断不方便安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型集成式百叶玻璃隔断，包括钢化玻璃、主安装板和副安装板，所述钢化玻璃的前端面上方和下方均开设有穿孔，钢化玻璃的侧面设置有连接机构，钢化玻璃的上端设置有安装机构，钢化玻璃的下端卡接有主卡块，主卡块为“凹”形板体结构，主卡块的表面螺纹连接有六角螺栓，六角螺栓穿过穿孔与螺母螺纹连接，主卡块的下端固定连接有套筒，套筒内滑动连接有滑柱，滑柱的下端固定连接有圆块，滑柱的表面套设有弹簧，弹簧的上端与套筒的下表面固定连接，弹簧的下端与圆块的上表面固定连接，圆块的下端固定安装有滑轮，主安装板的上表面固定连接有主连接块，主连接块为“凹”形板体结构，滑轮与主连接块滑动连接，主安装板的表面开设有主安装孔。

进一步地，所述连接机构包括主卡板和副卡板，主卡板为“H”形板体机构，主卡板与钢化玻璃卡接，主卡板的前端面一侧螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过通孔与螺母螺纹连接，主卡板的前端面另一侧贯穿并滑动连接有插销，副卡板为“凹”形板体机构，副卡板与钢化玻璃卡接，副卡板的前端面螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过通孔与螺母螺纹连接，副卡板的一侧面固定连接有矩形块，矩形块的前端面开设有与插销相匹配的插孔，使用时通过将其中一块钢化玻璃上的矩形块插入到另一块钢化玻璃上的主卡板中，插入插销到插孔中即可完成钢化玻璃的拼接，以此可以扩大钢化玻璃的使用面积，即可以完成玻璃隔断的安装。

进一步地，所述锁紧螺栓和通孔在一个矩形块上均设置有四个，通过多个锁紧螺栓和通孔可以让主卡板和副卡板与钢化玻璃连接的更牢固。

进一步地，所述安装机构包括副卡块，副卡块为“凹”形板体结构，副卡块与钢化玻璃卡接，副卡块的前端面螺纹连接有六角螺栓，六角螺栓穿过穿孔与螺母螺纹连接，通过将副卡块安装在钢化玻璃上可以方便后续安装玻璃隔断。

进一步地，所述副卡块的上端卡接有副连接块，副连接块为“凹”形板体结构，副连接块与副卡块滑动连接。

进一步地，所述副连接块的上端固定连接有副安装板，副安装板的表面开设有副安装孔，通过副安装孔可以用螺丝将副安装板安装在墙顶。

进一步地，所述副连接块的内侧面通过安装架转动连接有滚轮，滚轮与副卡块滑动连接，通过滚轮与副卡块接触可以方便钢化玻璃的移动，降低了钢化玻璃移动的难度。

进一步地，所述主安装孔设置有十六个，通过多个安装孔可以将主安装板更牢固的安装在地面上。

进一步地，所述六角螺栓和穿孔均设置有三个，通过多个六角螺栓和穿孔可以使提高钢化玻璃与主卡块和副卡块的连接稳定性。

进一步地，所述滑轮设置有四个，通过设置多个滑轮可以方便滑动钢化玻璃。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将主安装板安装在地面上，将副安装板安装在墙顶，随后将钢化玻璃下端的滑轮放入主连接块内后向下按动钢化玻璃后即可让套筒压动弹簧，弹簧压缩后套筒的高度下降，即可以让钢化玻璃的高度降低，随后将钢化玻璃上的副卡块放置到副连接块上后松手，弹簧解压缩后钢化玻璃恢复初始状态，以此可以完成玻璃隔断的安装，方便了玻璃隔断的安装，不需要多人配合也可以将玻璃隔断进行安装，有效地提高了玻璃隔断安装工作的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为钢化玻璃的结构示意图；

图3为主安装板的机构示意图；

图4为滑轮的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、钢化玻璃；2、副卡块；3、插销；4、主卡板；5、副安装板；6、六角螺栓；7、副安装孔；8、副连接块；9、矩形块；10、锁紧螺栓；11、副卡板；12、插孔；13、主连接块；14、主安装板；15、主安装孔；16、主卡块；17、套筒；18、滑柱；19、弹簧；20、穿孔；21、通孔；22、滚轮；23、圆块；24、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种新型集成式百叶玻璃隔断，包括钢化玻璃1、主安装板14和副安装板5，其特征在于：所述钢化玻璃1的前端面上方和下方均开设有穿孔20，钢化玻璃1的侧面设置有连接机构，钢化玻璃1的上端设置有安装机构，钢化玻璃1的下端卡接有主卡块16，主卡块16为“凹”形板体结构，主卡块16的表面螺纹连接有六角螺栓6，六角螺栓6穿过穿孔20与螺母螺纹连接，主卡块16的下端固定连接有套筒17，套筒17内滑动连接有滑柱18，滑柱18的下端固定连接有圆块23，滑柱18的表面套设有弹簧19，弹簧19的上端与套筒17的下表面固定连接，弹簧19的下端与圆块23的上表面固定连接，圆块23的下端固定安装有滑轮24，主安装板14的上表面固定连接有主连接块13，主连接块13为“凹”形板体结构，滑轮24与主连接块13滑动连接，主安装板14的表面开设有主安装孔15。

优选地，连接机构包括主卡板4和副卡板11，主卡板4为“H”形板体机构，主卡板4与钢化玻璃1卡接，主卡板4的前端面一侧螺纹连接有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10穿过通孔21与螺母螺纹连接，主卡板4的前端面另一侧贯穿并滑动连接有插销3，副卡板11为“凹”形板体机构，副卡板11与钢化玻璃1卡接，副卡板11的前端面螺纹连接有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10穿过通孔21与螺母螺纹连接，副卡板11的一侧面固定连接有矩形块9，矩形块9的前端面开设有与插销3相匹配的插孔12，使用时通过将其中一块钢化玻璃1上的矩形块9插入到另一块钢化玻璃1上的主卡板4中，插入插销3到插孔12中即可完成钢化玻璃1的拼接，以此可以扩大钢化玻璃1的使用面积，即可以完成玻璃隔断的安装。

优选地，锁紧螺栓10和通孔21在一个矩形块9上均设置有四个，通过多个锁紧螺栓10和通孔21可以让主卡板4和副卡板11与钢化玻璃1连接的更牢固。

优选地，安装机构包括副卡块2，副卡块2为“凹”形板体结构，副卡块2与钢化玻璃1卡接，副卡块2的前端面螺纹连接有六角螺栓6，六角螺栓6穿过穿孔20与螺母螺纹连接，通过将副卡块2安装在钢化玻璃1上可以方便后续安装玻璃隔断。

优选地，副卡块2的上端卡接有副连接块8，副连接块8为“凹”形板体结构，副连接块8与副卡块2滑动连接。

优选地，副连接块8的上端固定连接有副安装板5，副安装板5的表面开设有副安装孔7，通过副安装孔7可以用螺丝将副安装板5安装在墙顶。

优选地，副连接块8的内侧面通过安装架转动连接有滚轮22，滚轮22与副卡块2滑动连接，通过滚轮22与副卡块2接触可以方便钢化玻璃1的移动，降低了钢化玻璃1移动的难度。

优选地，主安装孔15设置有十六个个，通过多个安装孔15可以将主安装板14更牢固的安装在地面上。

优选地，六角螺栓6和穿孔20均设置有三个，通过多个六角螺栓6和穿孔20可以使提高钢化玻璃1与主卡块16和副卡块2的连接稳定性。

优选地，滑轮24设置有四个，通过设置多个滑轮24可以方便滑动钢化玻璃1。

如图1-4所示本实施例为一种新型集成式百叶玻璃隔断的使用方法：通过将主安装板14安装在地面上，将副安装板5安装在墙顶，随后将钢化玻璃1下端的滑轮24放入主连接块13内后向下按动钢化玻璃1后即可让套筒17压动弹簧19，弹簧19压缩后套筒17的高度下降，即可以让钢化玻璃1的高度降低，随后将钢化玻璃1上的副卡块2放置到副连接块8上后松手，弹簧19解压缩后钢化玻璃1恢复初始状态，以此可以完成玻璃隔断的安装，方便了玻璃隔断的安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种新型集成式百叶玻璃隔断，包括钢化玻璃(1)、主安装板(14)和副安装板(5)，其特征在于：所述钢化玻璃(1)的前端面上方和下方均开设有穿孔(20)，钢化玻璃(1)的侧面设置有连接机构，钢化玻璃(1)的上端设置有安装机构，钢化玻璃(1)的下端卡接有主卡块(16)，主卡块(16)为“凹”形板体结构，主卡块(16)的表面螺纹连接有六角螺栓(6)，六角螺栓(6)穿过穿孔(20)与螺母螺纹连接，主卡块(16)的下端固定连接有套筒(17)，套筒(17)内滑动连接有滑柱(18)，滑柱(18)的下端固定连接有圆块(23)，滑柱(18)的表面套设有弹簧(19)，弹簧(19)的上端与套筒(17)的下表面固定连接，弹簧(19)的下端与圆块(23)的上表面固定连接，圆块(23)的下端固定安装有滑轮(24)，主安装板(14)的上表面固定连接有主连接块(13)，主连接块(13)为“凹”形板体结构，滑轮(24)与主连接块(13)滑动连接，主安装板(14)的表面开设有主安装孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型集成式百叶玻璃隔断，其特征在于，所述连接机构包括主卡板(4)和副卡板(11)，主卡板(4)为“H”形板体机构，主卡板(4)与钢化玻璃(1)卡接，主卡板(4)的前端面一侧螺纹连接有锁紧螺栓(10)，锁紧螺栓(10)穿过通孔(21)与螺母螺纹连接，主卡板(4)的前端面另一侧贯穿并滑动连接有插销(3)，副卡板(11)为“凹”形板体机构，副卡板(11)与钢化玻璃(1)卡接，副卡板(11)的前端面螺纹连接有锁紧螺栓(10)，锁紧螺栓(10)穿过通孔(21)与螺母螺纹连接，副卡板(11)的一侧面固定连接有矩形块(9)，矩形块(9)的前端面开设有与插销(3)相匹配的插孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种新型集成式百叶玻璃隔断，其特征在于，所述锁紧螺栓(10)和通孔(21)在一个矩形块(9)上均设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种新型集成式百叶玻璃隔断，其特征在于，所述安装机构包括副卡块(2)，副卡块(2)为“凹”形板体结构，副卡块(2)与钢化玻璃(1)卡接，副卡块(2)的前端面螺纹连接有六角螺栓(6)，六角螺栓(6)穿过穿孔(20)与螺母螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型集成式百叶玻璃隔断，其特征在于，所述副卡块(2)的上端卡接有副连接块(8)，副连接块(8)为“凹”形板体结构，副连接块(8)与副卡块(2)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型集成式百叶玻璃隔断，其特征在于，所述副连接块(8)的上端固定连接有副安装板(5)，副安装板(5)的表面开设有副安装孔(7)。

7.根据权利要求6所述的一种新型集成式百叶玻璃隔断，其特征在于，所述副连接块(8)的内侧面通过安装架转动连接有滚轮(22)，滚轮(22)与副卡块(2)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型集成式百叶玻璃隔断，其特征在于，所述主安装孔(15)设置有十六个。

9.根据权利要求4所述的一种新型集成式百叶玻璃隔断，其特征在于，所述六角螺栓(6)和穿孔(20)均设置有三个。

10.根据权利要求1所述的一种新型集成式百叶玻璃隔断，其特征在于，所述滑轮(24)设置有四个。

Images