CN213925596U - 一种腈纶基羊绒大衣制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及一种腈纶基羊绒大衣制备装置，属于大衣制备技术领域，包括工作台和底座，所述工作台一侧焊接有竖架，所述竖架左侧底端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块左侧焊接有电动推杆，所述电动推杆左侧间隙连接有马达，所述马达的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴左侧可拆卸连接有裁剪刀片，所述竖架上方焊接有横架，所述工作台一侧螺栓连接有固定板，所述固定板左侧可拆卸连接有电动伸缩杆。本实用新型通过安装的夹块、凹槽、螺杆、压块、电动伸缩杆、电动推杆、滑槽、滑块、马达、转轴和裁减刀具，便于对衣料不同位置进行裁剪，提高工作效率，提高工作效率，具有很好的实用性，建议推广。

Description

一种腈纶基羊绒大衣制备装置

技术领域

本实用新型涉及大衣制备技术领域，尤其涉及一种腈纶基羊绒大衣制备装置。

背景技术

聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85％(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1，4-丁二酸等。

腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，根据不同用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体可以纯纺，或与粘胶纤维混纺。

专利号201922145852.0公布了一种衣料加工用裁剪装置，该装置通过触控显示屏与主控制器对横向电机和竖向电机的程序控制，使移动块的前后左右移动可控，对衣料的裁剪可改直线裁剪为曲线的多方位裁剪，可适应多种使用情况，该裁剪装置，多方位裁剪，且电机驱动，自动裁剪，效率高。

上述一种衣料加工用裁剪装置，在使用时具有以下几个缺点：

1、上述衣料加工用裁剪装置，使用时，无法将衣料进行拉紧，不便于对衣料进行裁料，影响效率。

2、上述衣料加工用裁剪装置，使用时，无法将裁剪产生的碎料进行收集，影响使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种腈纶基羊绒大衣制备装置，旨在本实用新型旨在通过安装的夹块、凹槽、螺杆、压块、电动伸缩杆、电动推杆、滑槽、滑块、马达、转轴和裁减刀具，使用时，先将衣料方到夹块左侧开设的凹槽内，随后转动螺杆，螺杆下方安装的压块将衣料压紧，随后打开电动伸缩杆开关，然后电动伸缩杆的内杆带动夹块左侧的衣料向两侧移动，随后衣料被拉紧，然后达到竖架左侧安装的电动推杆开关，随后电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动左侧安装的马达向左移动，然后打开马达开关，马达中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴左侧安装的裁剪刀具进行转动，随后推动电动推杆，然后电动推杆右侧安装的滑块在竖架左侧底端开设的滑槽内侧进行滑动，从而便于对衣料不同位置进行裁剪，提高工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种腈纶基羊绒大衣制备装置，包括工作台和底座，所述工作台一侧焊接有竖架，所述竖架左侧底端开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块左侧焊接有电动推杆，所述电动推杆左侧间隙连接有马达，所述马达的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴左侧可拆卸连接有裁剪刀片，所述竖架上方焊接有横架，所述工作台一侧螺栓连接有固定板，所述固定板左侧可拆卸连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧固定安装有夹块，所述底座上方焊接有支撑架，所述支撑架右侧固定安装有吸风机，所述吸风机左侧可拆卸连接有管道A，所述吸风机右侧可拆卸连接有管道B，所述管道B右侧固定安装有收集箱。

可选的，所述夹块左侧开设有凹槽，所述夹块上方固定安装有螺杆，所述螺杆下方焊接有压块。

可选的，所述工作台表面开设有通风孔。

可选的，所述收集箱右侧底端开设有清理门。

可选的，所述马达、电动推杆和电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的夹块、凹槽、螺杆、压块、电动伸缩杆、电动推杆、滑槽、滑块、马达、转轴和裁减刀具，使用时，先将衣料方到夹块左侧开设的凹槽内，随后转动螺杆，螺杆下方安装的压块将衣料压紧，随后打开电动伸缩杆开关，然后电动伸缩杆的内杆带动夹块左侧的衣料向两侧移动，随后衣料被拉紧，然后达到竖架左侧安装的电动推杆开关，随后电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动左侧安装的马达向左移动，然后打开马达开关，马达中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴左侧安装的裁剪刀具进行转动，随后推动电动推杆，然后电动推杆右侧安装的滑块在竖架左侧底端开设的滑槽内侧进行滑动，从而便于对衣料不同位置进行裁剪，提高工作效率。

2、本实用新型通过安装的吸风机、管道A、管道B、收集箱和通风孔，当对衣料进行裁剪时，打开底座上方安装的吸风机开关，随后吸风机内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机左侧安装的管道A通过工作台表面开设的通风孔对裁剪处进行吸风，从而将裁剪产生的碎料吸进管道A内，随后通过吸风机右侧安装的管道B传到右侧安装的收集箱内，从而便于对碎料进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种腈纶基羊绒大衣制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种腈纶基羊绒大衣制备装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种腈纶基羊绒大衣制备装置的工作台表面结构示意图；

图中：1、横架；2、固定板；3、工作台；4、管道A；5、支撑架；6、底座；7、裁剪刀片；8、转轴；9、吸风机；10、马达；11、管道B；12、竖架； 13、滑槽；14、滑块；15、电动推杆；16、收集箱；17、清理门；18、电动伸缩杆；19、夹块；20、螺杆；21、压块；22、凹槽；23、通风孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种腈纶基羊绒大衣制备装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例的一种腈纶基羊绒大衣制备装置，包括工作台3和底座6，所述工作台3一侧焊接有竖架12，所述竖架12左侧底端开设有滑槽13，所述滑槽13内侧滑动连接有滑块14，所述滑块14左侧焊接有电动推杆15，所述电动推杆15左侧间隙连接有马达10，所述马达10 的动力输出端与转轴8的动力输入端相连，所述转轴8左侧可拆卸连接有裁剪刀片7，所述竖架12上方焊接有横架1，所述工作台3一侧螺栓连接有固定板 2，所述固定板2左侧可拆卸连接有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18左侧固定安装有夹块19，所述底座6上方焊接有支撑架5，所述支撑架5右侧固定安装有吸风机9，所述吸风机9左侧可拆卸连接有管道A4，所述吸风机9右侧可拆卸连接有管道B11，所述管道B11右侧固定安装有收集箱16。

示例的，通过安装的吸风机9、管道A4、管道B11、收集箱16和通风孔 23，使用时，打开底座6上方安装的吸风机9开关，随后吸风机9内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机9左侧安装的管道A4通过工作台3表面开设的通风孔23对裁剪处进行吸风，从而将裁剪产生的碎料吸进管道A4内，随后通过吸风机9右侧安装的管道B11传到右侧安装的收集箱16内，从而便于对碎料进行收集。

参照图2所示，所述夹块19左侧开设有凹槽22，所述夹块19上方固定安装有螺杆20，所述螺杆20下方焊接有压块21。

示例的，通过安装的凹槽22、夹块19、螺杆20和压块21，便于对衣料进行固定。

参照图3所示，所述工作台3表面开设有通风孔23。

示例的，通过开设的通风孔23，便于对工作台3表面进行吸风。

参照图1所示，所述收集箱16右侧底端开设有清理门17。

示例的，通过开设清理门17，对收集箱16进行清理。

参照图1～图2所示，所述马达10、电动推杆15和电动伸缩杆18的输入端与外部电源的输出端电性连接。

示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

本实用新型实施例提供一种腈纶基羊绒大衣制备装置，使用时，先将衣料方到夹块19左侧开设的凹槽22内，随后转动螺杆20，螺杆20下方安装的压块21将衣料压紧，随后打开电动伸缩杆18开关，然后电动伸缩杆18的内杆带动夹块19左侧的衣料向两侧移动，随后衣料被拉紧，然后达到竖架12左侧安装的电动推杆15开关，随后电动推杆15内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动左侧安装的马达10向左移动，然后打开马达10开关，马达10中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴8左侧安装的裁剪刀具7进行转动，随后推动电动推杆15，然后电动推杆15右侧安装的滑块14在竖架12左侧底端开设的滑槽13内侧进行滑动，从而便于对衣料不同位置进行裁剪，提高工作效率，然后打开底座6上方安装的吸风机9 开关，随后吸风机9内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机9左侧安装的管道A4通过工作台3表面开设的通风孔23对裁剪处进行吸风，从而将裁剪产生的碎料吸进管道A4内，随后通过吸风机9右侧安装的管道B11传到右侧安装的收集箱16内，从而便于对碎料进行收集。

上述马达10为市面上常见的RS-365RH型号，上述电动伸缩杆18为市面上常见的XTL150型号，上述电动推杆15为市面上常见的70TYD-ACR115L 型号。

需要说明的是，本实用新型为一种腈纶基羊绒大衣制备装置，包括横架1、固定板2、工作台3、管道A4、支撑架5、底座6、裁剪刀片7、转轴8、吸风机9、马达10、管道B11、竖架12、滑槽13、滑块14、电动推杆15、收集箱 16、清理门17、电动伸缩杆18、夹块19、螺杆20、压块21、凹槽22、通风孔23，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种腈纶基羊绒大衣制备装置，包括工作台(3)和底座(6)，其特征在于，所述工作台(3)一侧焊接有竖架(12)，所述竖架(12)左侧底端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内侧滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)左侧焊接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)左侧间隙连接有马达(10)，所述马达(10)的动力输出端与转轴(8)的动力输入端相连，所述转轴(8)左侧可拆卸连接有裁剪刀片(7)，所述竖架(12)上方焊接有横架(1)，所述工作台(3)一侧螺栓连接有固定板(2)，所述固定板(2)左侧可拆卸连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)左侧固定安装有夹块(19)，所述底座(6)上方焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)右侧固定安装有吸风机(9)，所述吸风机(9)左侧可拆卸连接有管道A(4)，所述吸风机(9)右侧可拆卸连接有管道B(11)，所述管道B(11)右侧固定安装有收集箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种腈纶基羊绒大衣制备装置，其特征在于，所述夹块(19)左侧开设有凹槽(22)，所述夹块(19)上方固定安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)下方焊接有压块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种腈纶基羊绒大衣制备装置，其特征在于，所述工作台(3)表面开设有通风孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种腈纶基羊绒大衣制备装置，其特征在于，所述收集箱(16)右侧底端开设有清理门(17)。

5.根据权利要求1所述的一种腈纶基羊绒大衣制备装置，其特征在于，所述马达(10)、电动推杆(15)和电动伸缩杆(18)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

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