CN213923810U - 一种渣浆泵的吊装装置 - Google Patents

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王建宏
王亚磊
马腾
何佳
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Hebei Lingqi Mechanical Equipment Co Ltd
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Hebei Lingqi Mechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及渣浆泵吊装技术领域,公开了一种渣浆泵的吊装装置,包括厂区和吊装板,所述厂区上端设置有安装板,所述安装板左右两端均固定安装有卷扬机,两组所述卷扬机的驱动输出端均固定连接有钢丝绳,所述吊装板上侧壁四角处均固定安装有吊环,两组所述钢丝绳分别与交叉所述吊环贯穿连接,所述吊装板前后两侧均贯穿安装有通管。本实用新型通过在安装板左右两端均固定安装有卷扬机,且两组卷扬机的驱动输出端均固定连接的钢丝绳分别与交叉所述吊环贯穿连接,进一步保证吊装板上的渣浆泵牢固性,避免有一段钢丝绳断裂还可以对吊装板进行固定,安全性较好,有利于更为实用的使用渣浆泵的吊装装置。

Description

一种渣浆泵的吊装装置
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵吊装技术领域,具体为一种渣浆泵的吊装装置。
背景技术
目前,渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:渣浆泵本体重量较大,人力难以稳妥的搬动,需要使用机械设备对渣浆泵进行吊装,但是现有的渣浆泵吊装装置在对渣浆泵进行吊装的过程中,不能方便的对渣浆泵进行固定,且对渣浆泵的固定不够牢固,容易在渣浆泵吊装的过程中发生渣浆泵坠落的情况。
因此,我们提出一种渣浆泵的吊装装置,通过在安装板左右两端均固定安装有卷扬机,且两组卷扬机的驱动输出端均固定连接的钢丝绳分别与交叉所述吊环贯穿连接,进一步保证吊装板上的渣浆泵牢固性,避免有一段钢丝绳断裂还可以对吊装板进行固定,安全性较好,有利于更为实用的使用渣浆泵的吊装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵的吊装装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渣浆泵的吊装装置,包括厂区和吊装板,所述厂区上端设置有安装板,所述安装板左右两端均固定安装有卷扬机,两组所述卷扬机的驱动输出端均固定连接有钢丝绳;
所述吊装板上侧壁四角处均固定安装有吊环,两组所述钢丝绳分别与交叉所述吊环活动连接,所述吊装板前后两侧均贯穿安装有通管,相互对应两组所述通管内均互动贯穿有吊绳,三组所述通管之间均固定安装有锁环。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述厂区右侧壁上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴贯穿厂区右侧壁固定连接有螺杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺杆上端固定安装有限位杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吊装板上端左右两侧均固定连接有限位板,两组所述限位板上下两端分别开设有滑槽和螺孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述螺孔均与螺杆相互拧合,两组所述滑槽均与限位杆活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在安装板左右两端均固定安装有卷扬机,且两组卷扬机的驱动输出端均固定连接的钢丝绳分别与交叉所述吊环贯穿连接,进一步保证吊装板上的渣浆泵牢固性,避免有一段钢丝绳断裂还可以对吊装板进行固定,安全性较好,有利于更为实用的使用渣浆泵的吊装装置。
2.本实用新型由于在两组限位板上下两端分别开设有滑槽和螺孔,且两组螺孔均与螺杆相互拧合,并两组滑槽均与限位杆活动连接,当我们驱动伺服电机时,螺杆转动会带动安装板左右移动,便于渣浆泵运输,有利于更为实用的使用渣浆泵的吊装装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种渣浆泵的吊装装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种渣浆泵的吊装装置的吊装板结构示意图。
图中:1、厂区;2、安装板;3、卷扬机;4、钢丝绳;5、吊装板;6、吊环;7、通管;8、吊绳;9、锁环;10、滑槽;11、伺服电机;12、螺杆;13、轴承;14、限位杆;15、限位板;16、螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种渣浆泵的吊装装置,包括厂区1和吊装板5,所述厂区1上端设置有安装板2,所述安装板2左右两端均固定安装有卷扬机3,两组所述卷扬机3的驱动输出端均固定连接有钢丝绳4;
所述吊装板5上侧壁四角处均固定安装有吊环6,两组所述钢丝绳4分别与交叉所述吊环6活动连接,所述吊装板5前后两侧均贯穿安装有通管7,相互对应两组所述通管7内均互动贯穿有吊绳8,三组所述通管7之间均固定安装有锁环9,通过在安装板2左右两端均固定安装有卷扬机3,且两组卷扬机3的驱动输出端均固定连接的钢丝绳4分别与交叉吊环6贯穿连接,进一步保证吊装板5上的渣浆泵牢固性,避免有一段钢丝绳4断裂还可以对吊装板5进行固定,安全性较好,有利于更为实用的使用渣浆泵的吊装装置。
本实施例中,所述厂区1右侧壁上端固定安装有伺服电机11,所述伺服电机11驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴贯穿厂区1右侧壁固定连接有螺杆12。
本实施例中,所述螺杆12上端固定安装有限位杆14,通过限位杆14和螺杆12可以对安装板2进行固定。
本实施例中,所述吊装板5上端左右两侧均固定连接有限位板15,两组所述限位板15上下两端分别开设有滑槽10和螺孔16,通过限位杆14与滑槽10活动连接可以对两组限位板15限位。
本实施例中,两组所述螺孔16均与螺杆12相互拧合,两组所述滑槽10均与限位杆14活动连接,通过在两组限位板15上下两端分别开设有滑槽10和螺孔16,且两组螺孔16均与螺杆12相互拧合,并两组滑槽10均与限位杆14活动连接,当我们驱动伺服电机11时,螺杆12转动会带动安装板2左右移动,便于渣浆泵运输,有利于更为实用的使用渣浆泵的吊装装置。
在一种渣浆泵的吊装装置使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种渣浆泵的吊装装置,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,通过在安装板2左右两端均固定安装有卷扬机3,且两组卷扬机3的驱动输出端均固定连接的钢丝绳4分别与交叉吊环6贯穿连接,进一步保证吊装板5上的渣浆泵牢固性,避免有一段钢丝绳4断裂还可以对吊装板5进行固定,安全性较好,同时在两组限位板15上下两端分别开设有滑槽10和螺孔16,且两组螺孔16均与螺杆12相互拧合,并两组滑槽10均与限位杆14活动连接,当我们驱动伺服电机11时,螺杆12转动会带动安装板2左右移动,便于渣浆泵运输。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种渣浆泵的吊装装置,包括厂区(1)和吊装板(5),其特征在于:所述厂区(1)上端设置有安装板(2),所述安装板(2)左右两端均固定安装有卷扬机(3),两组所述卷扬机(3)的驱动输出端均固定连接有钢丝绳(4);
所述吊装板(5)上侧壁四角处均固定安装有吊环(6),两组所述钢丝绳(4)分别与交叉所述吊环(6)活动连接,所述吊装板(5)前后两侧均贯穿安装有通管(7),相互对应两组所述通管(7)内均活动贯穿有吊绳(8),三组所述通管(7)之间均固定安装有锁环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的吊装装置,其特征在于:所述厂区(1)右侧壁上端固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴贯穿厂区(1)右侧壁固定连接有螺杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种渣浆泵的吊装装置,其特征在于:所述螺杆(12)上端固定安装有限位杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的吊装装置,其特征在于:所述吊装板(5)上端左右两侧均固定连接有限位板(15),两组所述限位板(15)上下两端分别开设有滑槽(10)和螺孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种渣浆泵的吊装装置,其特征在于:两组所述螺孔(16)均与螺杆(12)相互拧合,两组所述滑槽(10)均与限位杆(14)活动连接。
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