CN213923203U - 一种板式排渗管加工用自动卸料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板式排渗管加工用自动卸料设备，包括柱腿和底座，所述柱腿安装于底座的上端外壁，所述柱腿的上端外壁固定连接有放置架，在工作时，利用倾斜设置的接收板，将生产加工出的板式排渗管进行接收放置，之后，通过液压控制器控制液压杆向上移动，液压杆带动支撑架上升，使得接收板带着其上端放置的板式排渗管一起向上移动，移动的同时，通过转辊可以辅助板式排渗管上移，避免板式排渗管与放置架外壁摩擦，当板式排渗管上升高度高于放置架时，板式排渗管会落入到输送架中，经输送架内壁设置的滑轮的作用，可以顺利的将板式排渗管滑入到收集框内部进行收集，收集整理完成后，通过移动轮方便对收集框内部的板式排渗管进行移动运输。

Description

一种板式排渗管加工用自动卸料设备

技术领域

本实用新型属于板式排渗管加工相关技术领域，具体涉及一种板式排渗管加工用自动卸料设备。

背景技术

坝体当浸润面与原有排渗体的垂直距离大于浸润面与坝坡表面的水平距离时，坝体内的水自然会从阻力较小的坝坡表面溢出，因此尾矿库的运行过程中，采取有效的排渗水措施，是防止浸润上升的很佳手段。而管式排渗是排渗工作中极其重要的一环，将排渗管布置到坝体内，把坝体的水排出、降低浸润线、增强坝体的稳定性，无后期维护，对于板式排渗管的生产加工过程中，需要利用卸料设备将加工完成后的排渗管进行装卸。

现有的卸料设备技术存在以下问题：现有的卸料设备在实际的板式排渗管加工工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有卸料设备不能很好的对板式排渗管进行卸料接收、传递以及收集等工作，大大增加了板式排渗管的卸料难度，降低卸料速率，实用性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式排渗管加工用自动卸料设备，以解决上述背景技术中提出的现有卸料设备不能很好的对板式排渗管进行卸料接收、传递以及收集工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式排渗管加工用自动卸料设备，包括柱腿和底座，所述柱腿安装于底座的上端外壁，所述柱腿的上端外壁固定连接有放置架，所述放置架的上方设置有接收板，所述接收板的下端外壁固定有支撑架，所述底座的上端外壁固定连接有液压控制器，所述液压控制器的内部设置有液压杆，所述液压控制器和支撑架之间通过液压杆固定连接，所述放置架的内部转动套设有转辊，所述放置架的一侧固定有输送架，所述输送架的下端固定有收集框，所述收集框四角处的下端固定连接有移动轮。

优选的，所述收集框的内部开设有收集槽，所述输送架的下端位于收集槽内部，所述输送架和收集框之间通过固定螺母固定连接。

优选的，所述输送架的内壁上均匀分布有滑轮，所述输送架和滑轮通过转轴转动连接。

优选的，所述放置架为直角状框架结构，所述接收板与放置架下端呈三十度倾角设置。

优选的，所述输送架和放置架之间通过紧固螺母固定连接。

与现有卸料设备技术相比，本实用新型提供了一种板式排渗管加工用自动卸料设备，具备以下有益效果：

本实用新型一种板式排渗管加工用自动卸料设备在现有的卸料设备的基础上进行改进和创新，使得卸料设备在实际的板式排渗管加工工作的应用中，具有很好的实用性能，本实用新型一种板式排渗管加工用自动卸料设备主要是由收集框、输送架、转辊、接收板、支撑架、液压杆、液压控制器、放置架以及滑轮等结构共同组成，在利用本实用新型进行工作时，利用倾斜设置的接收板，将生产加工出的板式排渗管进行接收放置，之后，通过液压控制器控制液压杆向上移动，液压杆带动支撑架上升，从而使得接收板带着其上端放置的板式排渗管一起向上移动，移动的同时，通过转辊可以辅助板式排渗管上移，避免板式排渗管与放置架外壁摩擦，当板式排渗管上升高度高于放置架时，板式排渗管会落入到输送架中，经输送架内壁设置的滑轮的作用，可以快速顺利的将板式排渗管滑入到收集框内部进行收集整理，收集整理完成后，通过移动轮方便对收集框内部的板式排渗管进行移动运输，具有很好的实用性能和很高的使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种板式排渗管加工用自动卸料设备装配结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板式排渗管加工用自动卸料设备正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的输送架装配结构示意图；

图中：1、固定螺母；2、移动轮；3、收集框；4、输送架；5、紧固螺母；6、转辊；7、接收板；8、支撑架；9、液压杆；10、液压控制器；11、柱腿；12、底座；13、放置架；14、滑轮；15、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板式排渗管加工用自动卸料设备，包括柱腿11和底座12，柱腿11安装于底座12的上端外壁，柱腿11的上端外壁固定连接有放置架13，放置架13为直角状框架结构，接收板7与放置架13下端呈三十度倾角设置，这样确保堆积在接收板7上的板式排渗管平稳安定，不会掉落，放置架13的上方设置有接收板7，接收板7的下端外壁固定有支撑架8，底座12的上端外壁固定连接有液压控制器10，液压控制器10的内部设置有液压杆9，液压控制器10和支撑架8之间通过液压杆9固定连接，放置架13的内部转动套设有转辊6，放置架13的一侧固定有输送架4，输送架4和放置架13之间通过紧固螺母5固定连接，输送架4的内壁上均匀分布有滑轮14，输送架4和滑轮14通过转轴转动连接，通过滑轮14的作用，可以使得推入输送架4上的板式排渗管能够顺利的滑入到收集框3内部进行收集，输送架4的下端固定有收集框3，收集框3的内部开设有收集槽15，输送架4的下端位于收集槽15内部，输送架4和收集框3之间通过固定螺母1固定连接，通过收集槽15可对板式排渗管进行收集存放，在固定螺母1的作用下，可以将收集框3稳定牢固的固定在输送架4上，收集框3四角处的下端固定连接有移动轮2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型一种板式排渗管加工用自动卸料设备进行工作时，首先，将本实用新型放置于板式排渗管加工装置出口处，然后利用倾斜设置的接收板7，将生产加工出的板式排渗管进行接收放置，之后，接通外部电源，通过液压控制器10控制液压杆9向上移动，液压杆9带动支撑架8上升，从而使得接收板7带着其上端放置的板式排渗管一起向上移动，移动的同时，通过转辊6可以辅助板式排渗管上移，避免板式排渗管与放置架13外壁摩擦，直到板式排渗管上升高度高于放置架13时，板式排渗管会自动落入到输送架4中，经输送架4内壁设置的滑轮14的作用，可以快速顺利的将板式排渗管滑入到收集框3内部进行收集整理，收集整理完成后，通过移动轮2对收集框3内部的板式排渗管进行移动运输，完成板式排渗管的卸料以及收集运输工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板式排渗管加工用自动卸料设备，包括柱腿（11）和底座（12），其特征在于：所述柱腿（11）安装于底座（12）的上端外壁，所述柱腿（11）的上端外壁固定连接有放置架（13），所述放置架（13）的上方设置有接收板（7），所述接收板（7）的下端外壁固定有支撑架（8），所述底座（12）的上端外壁固定连接有液压控制器（10），所述液压控制器（10）的内部设置有液压杆（9），所述液压控制器（10）和支撑架（8）之间通过液压杆（9）固定连接，所述放置架（13）的内部转动套设有转辊（6），所述放置架（13）的一侧固定有输送架（4），所述输送架（4）的下端固定有收集框（3），所述收集框（3）四角处的下端固定连接有移动轮（2）。

2.根据权利要求1所述的一种板式排渗管加工用自动卸料设备，其特征在于：所述收集框（3）的内部开设有收集槽（15），所述输送架（4）的下端位于收集槽（15）内部，所述输送架（4）和收集框（3）之间通过固定螺母（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板式排渗管加工用自动卸料设备，其特征在于：所述输送架（4）的内壁上均匀分布有滑轮（14），所述输送架（4）和滑轮（14）通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板式排渗管加工用自动卸料设备，其特征在于：所述放置架（13）为直角状框架结构，所述接收板（7）与放置架（13）下端呈三十度倾角设置。

5.根据权利要求1所述的一种板式排渗管加工用自动卸料设备，其特征在于：所述输送架（4）和放置架（13）之间通过紧固螺母（5）固定连接。

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