CN213923016U - 一种主板生产用的料箱式收板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主板生产用的料箱式收板机，包括收板机本体、机体、支撑结构、底座、万向轮、固定杆、固定块、限位块、第一连杆、第二连杆、支撑座和驱动结构。本实用新型的有益效果是：底座的底部滑动连接有四个万向轮，底座的底部固定安装有四个支撑座，首先利用万向轮推动装置至指定位置，进而很方便移动收板机本体，操作简便，随后利用驱动结构会带动限位块相向运动，限位块会在滑块的侧壁滑动进而第一连杆和第二连杆转动，由于第一连杆的一端与底座之间转动连接，进而限位块会沿着滑块向靠近机体方向滑动，从而使固定块和固定杆以及万向轮向靠近机体方向滑动，从而底部的支撑座会对底座进行支撑，从而保证了装置的稳定性，便于使用。

Description

一种主板生产用的料箱式收板机

技术领域

本实用新型涉及一种收板机，具体为一种主板生产用的料箱式收板机，属于主板生产技术领域。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在PCB板生产中往往会用到收板机对PCB板进行收集处理。

但现有的收板机由于体型较大不便于运输，在进行运输时往往都是通过人工搬运去移动机器位置，才能使收板机的轨道与流水线上的PCB板对应，这样会比较麻烦，连接精确度低还浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种主板生产用的料箱式收板机，移动方便，固定稳固性强，操作简便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种主板生产用的料箱式收板机，包括收板机本体，所述收板机本体包括机体，所述机体的底部设有支撑结构，所述支撑结构包括底座、万向轮、固定杆、固定块、限位块、第一连杆、第二连杆和支撑座，所述底座的顶部滑动连接有所述机体，所述底座的底部滑动连接有四个所述万向轮，所述底座的底部固定安装有四个所述支撑座，四个所述万向轮中位于对角线的两个所述万向轮两两之间固定连接有所述固定杆，所述固定块滑动连接于所述底座的内壁，所述固定杆与所述固定块之间固定连接，两个所述限位块滑动连接于所述底座的内壁，所述第一连杆的一端与所述底座的内壁之间转动连接，所述第一连杆的另一端与所述限位块之间转动连接，所述第二连杆的一端与所述固定块之间转动连接，所述第二连杆的另一端与所述限位块之间转动连接，所述底座上设有驱动结构，所述驱动结构连接于所述限位块。

优选的，为了便于避免所述第一轨道和所述第二轨道损坏，所述收板机本体还包括第一轨道、第二轨道和连接板，所述机体的侧面设有所述第一轨道和所述第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道的两侧均固定连接有所述连接板，所述连接板背离所述第一轨道的一端固定连接于所述机体上。

优选的，为了便于更好的支撑所述机体和所述第一轨道以及所述第二轨道，所述支撑座的截面为T形，所述连接板的截面为“√”形。

优选的，为了便于驱动所述限位块滑动从而使所述万向轮滑动，所述驱动结构包括丝杆和滑块，所述丝杆贯穿并转动连接于所述底座的内壁，所述丝杆贯穿并螺纹连接于两个所述滑块的内壁，所述滑块与所述底座的内壁之间滑动连接，所述丝杆的两端螺纹方向相反，所述限位块滑动连接于所述滑块的侧壁。

优选的，为了便于调节所述机体的高度，所述底座上设有调节结构，所述调节结构包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、滑板和连接座，所述转动杆贯穿并转动连接于所述底座的内壁，所述转动杆的一端固定连接有所述第一齿轮，所述螺杆贯穿并转动连接于所述底座的内壁，所述螺杆与所述转动杆垂直，所述螺杆靠近所述转动杆的一端固定连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述螺杆贯穿并螺纹连接于所述滑板的内壁，所述滑板与所述底座的内壁之间滑动连接，所述滑板的顶部固定连接有所述连接座，所述连接座与所述机体之间固定连接。

优选的，为了便于使转动所述转动杆更省力，所述转动杆的一端截面为正八边形，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。

优选的，为了便于使所述机体在所述底座上滑动摩擦力更小，所述调节结构还包括滚轮，所述底座的内壁转动连接有多个所述滚轮，所述滚轮与所述机体之间滚动连接。

本实用新型的有益效果是：底座的底部滑动连接有四个万向轮，底座的底部固定安装有四个支撑座，固定块滑动连接于底座的内壁，固定杆与固定块之间固定连接，两个限位块滑动连接于底座的内壁，首先利用万向轮推动装置至指定位置，进而很方便移动收板机本体，操作简便，随后利用驱动结构会带动限位块相向运动，限位块会在滑块的侧壁滑动进而第一连杆和第二连杆转动，由于第一连杆的一端与底座之间转动连接，进而限位块会沿着滑块向靠近机体方向滑动，从而使固定块和固定杆以及万向轮向靠近机体方向滑动，从而底座的底部的支撑座会对底座进行支撑，从而保证了装置的稳定性，进而便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的支撑结构和驱动结构和调节结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的支撑结构的结构示意图。

图中：1、收板机本体，11、机体，12、第一轨道，13、第二轨道，14、连接板，2、支撑结构，21、底座，22、万向轮，23、固定杆，24、固定块， 25、限位块，26、第一连杆，27、第二连杆，28、支撑座，3、驱动结构， 31、丝杆，32、滑块，4、调节结构，41、转动杆，42、第一齿轮，43、第二齿轮，44、螺杆，45、滑板，46、连接座，47、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种主板生产用的料箱式收板机，包括收板机本体1，所述收板机本体1包括机体11，所述机体11的底部设有支撑结构2，所述支撑结构2包括底座21、万向轮22、固定杆23、固定块24、限位块 25、第一连杆26、第二连杆27和支撑座28，所述底座21的顶部滑动连接有所述机体11，所述底座21的底部滑动连接有四个所述万向轮22，所述底座21的底部固定安装有四个所述支撑座28，四个所述万向轮22中位于对角线的两个所述万向轮22两两之间固定连接有所述固定杆23，所述固定块24滑动连接于所述底座21的内壁，所述固定杆23与所述固定块24之间固定连接，两个所述限位块25滑动连接于所述底座21的内壁，所述第一连杆26的一端与所述底座21的内壁之间转动连接，所述第一连杆26的另一端与所述限位块25之间转动连接，所述第二连杆27的一端与所述固定块24之间转动连接，所述第二连杆27的另一端与所述限位块25之间转动连接，所述底座21上设有驱动结构3，所述驱动结构3连接于所述限位块25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收板机本体1还包括第一轨道12、第二轨道13和连接板14，所述机体11的侧面设有所述第一轨道 12和所述第二轨道13，所述第一轨道12和所述第二轨道13的两侧均固定连接有所述连接板14，所述连接板14背离所述第一轨道12的一端固定连接于所述机体11上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑座28的截面为T形，所述连接板14的截面为“√”形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构3包括丝杆31和滑块32，所述丝杆31贯穿并转动连接于所述底座21的内壁，所述丝杆31 贯穿并螺纹连接于两个所述滑块32的内壁，所述滑块32与所述底座21的内壁之间滑动连接，所述丝杆31的两端螺纹方向相反，所述限位块25滑动连接于所述滑块32的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座21上设有调节结构4，所述调节结构4包括转动杆41、第一齿轮42、第二齿轮43、螺杆44、滑板45和连接座46，所述转动杆41贯穿并转动连接于所述底座21的内壁，所述转动杆41的一端固定连接有所述第一齿轮42，所述螺杆44贯穿并转动连接于所述底座21的内壁，所述螺杆44与所述转动杆41垂直，所述螺杆44靠近所述转动杆41的一端固定连接有所述第二齿轮43，所述第一齿轮42与所述第二齿轮43啮合，所述螺杆44贯穿并螺纹连接于所述滑板45 的内壁，所述滑板45与所述底座21的内壁之间滑动连接，所述滑板45的顶部固定连接有所述连接座46，所述连接座46与所述机体11之间固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动杆41的一端截面为正八边形，所述第一齿轮42的直径小于所述第二齿轮43的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节结构4还包括滚轮47，所述底座21的内壁转动连接有多个所述滚轮47，所述滚轮47与所述机体 11之间滚动连接。

本实用新型在使用时，首先利用万向轮22推动装置至指定位置，进而很方便移动收板机本体1，操作简便，随后转动丝杆31，丝杆31的一端截面为正六边形，因此在转动丝杆31时很方便，由于滑块32的截面为矩形，因此滑块32只能在底座21上滑动，由于丝杆31的两端螺纹方向相反，因此丝杆31转动时会带动两个滑块32相向运动，进而滑块32滑动会带动限位块25相向运动，限位块25会在滑块32的侧壁滑动进而第一连杆26和第二连杆27转动，由于第一连杆26的一端与底座21之间转动连接，进而限位块25会沿着滑块32向靠近机体方向滑动，从而使固定块24和固定杆 23以及万向轮22向靠近机体方向滑动，从而底座21的底部的支撑座28会对底座21进行支撑，从而保证了装置的稳定性，进而便于使用，当需要调节第一轨道12和第二轨道13的高度进而便于与生产线连接时，转动转动杆41，由于转动杆41的一端截面为正八边形，因此在转动转动杆41时很方便，转动杆41转动会带动第一齿轮42转动，继而第一齿轮42转动会带动第二齿轮43和螺杆44转动，由于第一齿轮42的直径小于第二齿轮43 的直径，因此在转动转动杆41时进一步方便省力，由于滑板45的截面为矩形，因此滑板45只能在底座21上滑动，从而螺杆44转动会带动滑板45 滑动，进而滑板45滑动会带动连接座46和机体11在底座21上滑动，从而机体11的高度改变进而第一轨道12和第二轨道13的高度也会发生变化，从而便于调节轨道来适应生产线的高度，从而使收板工作的进行提供了便利，机体11和滑板45在滑动时由滑板45与底座21的内壁抵触，避免了机体11与底座21的内壁之间的摩擦，有效地保护了机体11，同时在底座 21上的滚轮47与机体11抵触并滚动连接，进而减小了机体11与底座21 之间的摩擦损耗，进一步保护了机体11，而连接板14的一端固定于机体 11的侧面，避免第一轨道12和第二轨道13在倾斜地面支撑时受到其他方向的力而弯曲使其损毁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种主板生产用的料箱式收板机，包括收板机本体(1)，其特征在于：所述收板机本体(1)包括机体(11)，所述机体(11)的底部设有支撑结构(2)，所述支撑结构(2)包括底座(21)、万向轮(22)、固定杆(23)、固定块(24)、限位块(25)、第一连杆(26)、第二连杆(27)和支撑座(28)，所述底座(21)的顶部滑动连接有所述机体(11)，所述底座(21)的底部滑动连接有四个所述万向轮(22)，所述底座(21)的底部固定安装有四个所述支撑座(28)，四个所述万向轮(22)中位于对角线的两个所述万向轮(22)两两之间固定连接有所述固定杆(23)，所述固定块(24)滑动连接于所述底座(21)的内壁，所述固定杆(23)与所述固定块(24)之间固定连接，两个所述限位块(25)滑动连接于所述底座(21)的内壁，所述第一连杆(26)的一端与所述底座(21)的内壁之间转动连接，所述第一连杆(26)的另一端与所述限位块(25)之间转动连接，所述第二连杆(27)的一端与所述固定块(24)之间转动连接，所述第二连杆(27)的另一端与所述限位块(25)之间转动连接，所述底座(21)上设有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)连接于所述限位块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种主板生产用的料箱式收板机，其特征在于：所述收板机本体(1)还包括第一轨道(12)、第二轨道(13)和连接板(14)，所述机体(11)的侧面设有所述第一轨道(12)和所述第二轨道(13)，所述第一轨道(12)和所述第二轨道(13)的两侧均固定连接有所述连接板(14)，所述连接板(14)背离所述第一轨道(12)的一端固定连接于所述机体(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种主板生产用的料箱式收板机，其特征在于：所述支撑座(28)的截面为T形，所述连接板(14)的截面为“√”形。

4.根据权利要求1所述的一种主板生产用的料箱式收板机，其特征在于：所述驱动结构(3)包括丝杆(31)和滑块(32)，所述丝杆(31)贯穿并转动连接于所述底座(21)的内壁，所述丝杆(31)贯穿并螺纹连接于两个所述滑块(32)的内壁，所述滑块(32)与所述底座(21)的内壁之间滑动连接，所述丝杆(31)的两端螺纹方向相反，所述限位块(25)滑动连接于所述滑块(32)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种主板生产用的料箱式收板机，其特征在于：所述底座(21)上设有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括转动杆(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)、螺杆(44)、滑板(45)和连接座(46)，所述转动杆(41)贯穿并转动连接于所述底座(21)的内壁，所述转动杆(41)的一端固定连接有所述第一齿轮(42)，所述螺杆(44)贯穿并转动连接于所述底座(21)的内壁，所述螺杆(44)与所述转动杆(41)垂直，所述螺杆(44)靠近所述转动杆(41)的一端固定连接有所述第二齿轮(43)，所述第一齿轮(42)与所述第二齿轮(43)啮合，所述螺杆(44)贯穿并螺纹连接于所述滑板(45)的内壁，所述滑板(45)与所述底座(21)的内壁之间滑动连接，所述滑板(45)的顶部固定连接有所述连接座(46)，所述连接座(46)与所述机体(11)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种主板生产用的料箱式收板机，其特征在于：所述转动杆(41)的一端截面为正八边形，所述第一齿轮(42)的直径小于所述第二齿轮(43)的直径。

7.根据权利要求5所述的一种主板生产用的料箱式收板机，其特征在于：所述调节结构(4)还包括滚轮(47)，所述底座(21)的内壁转动连接有多个所述滚轮(47)，所述滚轮(47)与所述机体(11)之间滚动连接。

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