CN213921172U - 一种用于花盆生产的搬运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于花盆生产的搬运车。所述用于花盆生产的搬运车包括底座；龙门架，所述龙门架固定安装在所述底座的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述龙门架的两侧内壁上；两个支撑杆，两个所述支撑杆均滑动安装在所述固定板上；盛放台，所述盛放台固定安装在两个所述支撑杆的顶端；多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述盛放台的顶部；缓冲垫，所述缓冲垫固定安装在所述固定板的顶部；三个凹槽，三个所述凹槽均开设在所述盛放台的底部；三个压簧，三个所述压簧分别固定安装在三个所述凹槽的顶部内壁上。本实用新型提供的用于花盆生产的搬运车具有能对花盆形成一定保护、降低次品率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及花盆生产技术领域，尤其涉及一种用于花盆生产的搬运车。
背景技术
花盆是种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状，种植花卉的花盆形式多样，大小不一，花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆，根据制作材料不同，可以分为很多种，在花盆的生产过程中，为了方便将生产好的花盆运送到储存库内存储，一般会利用搬运车将其进行搬运，使用效果较佳。
然而，传统的搬运车在使用时发现，并未对花盆进行一些保护，而刚生产好的花盆，较为脆弱，在运输时，很容易因颠簸而最终导致其破损，使得产品的次品率居高不下。
因此，有必要提供一种新的用于花盆生产的搬运车解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能对花盆形成一定保护、降低次品率的用于花盆生产的搬运车。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于花盆生产的搬运车包括：底座；龙门架，所述龙门架固定安装在所述底座的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述龙门架的两侧内壁上；两个支撑杆，两个所述支撑杆均滑动安装在所述固定板上；盛放台，所述盛放台固定安装在两个所述支撑杆的顶端；多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述盛放台的顶部；缓冲垫，所述缓冲垫固定安装在所述固定板的顶部；三个凹槽，三个所述凹槽均开设在所述盛放台的底部；三个压簧，三个所述压簧分别固定安装在三个所述凹槽的顶部内壁上，所述压簧的底端延伸至所述盛放台的下方；三个连板，三个所述连板均固定安装在所述缓冲垫的顶部，且三个所述连板的顶部分别与三个所述压簧的底端固定连接；压板，所述压板滑动安装在所述龙门架的两侧内壁上，所述压板位于所述盛放台的上方；海绵垫，所述海绵垫固定安装在所述压板的底部，所述海绵垫与所述盛放台相适配；空心柱，所述空心柱转动安装在所述龙门架的顶部，所述空心柱的底部延伸至所述龙门架内并与所述压板相接触；螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述空心柱的底部内壁上，所述螺杆的底端延伸至所述空心柱的下方并与所述压板固定连接；电机，所述电机固定安装在所述龙门架的顶部；主锥齿，所述主锥齿固定套设在所述电机的输出轴上；从锥齿，所述从锥齿固定套设在所述空心柱上，所述从锥齿与所述主锥齿相啮合。
优选的，所述底座的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮，所述龙门架的两侧外壁上均固定安装有推杆。
优选的，所述支撑杆的底端固定安装有限位板，所述限位板与所述固定板相适配。
优选的，所述龙门架的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述龙门架内并分别与所述压板的两侧固定连接。
优选的，所述龙门架的顶部内壁上开设有轴承孔，所述空心柱上固定套设有轴承，所述轴承孔的内壁与所述轴承的外圈固定连接。
优选的，所述空心柱的底部内壁上开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接，所述螺杆的顶端固定安装有挡板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于花盆生产的搬运车具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于花盆生产的搬运车，搬运花盆时，将花盆放置在放置槽内，压簧便呈一定程度的压缩，然后正向启动电机，螺杆便带着压板下降，直至海绵垫接触到花盆并产生一定程度的形变后，关闭电机，此时压簧又会压缩一定程度，从而使花盆能够被可靠的压紧，且之后的推动过程中，花盆所受到的一些小幅度颠簸，在压簧和缓冲垫以及海绵垫的作用下，能够基本消除，从而能够对花盆形成一定程度的保护，极大程度上降低了产品的次品率。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于花盆生产的搬运车的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图。
图中标号：1、底座；2、龙门架；3、固定板；4、从锥齿；5、支撑杆；6、盛放台；7、放置槽；8、缓冲垫；9、凹槽；10、压簧；11、连板；12、压板；13、海绵垫；14、空心柱；15、螺杆；16、电机；17、主锥齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于花盆生产的搬运车的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。用于花盆生产的搬运车包括：底座1；龙门架2，所述龙门架2固定安装在所述底座1的顶部；固定板3，所述固定板3固定安装在所述龙门架2的两侧内壁上；两个支撑杆5，两个所述支撑杆5均滑动安装在所述固定板3上；盛放台6，所述盛放台6固定安装在两个所述支撑杆5的顶端；多个放置槽7，多个所述放置槽7均开设在所述盛放台6的顶部；缓冲垫8，所述缓冲垫8固定安装在所述固定板3的顶部；三个凹槽9，三个所述凹槽9均开设在所述盛放台6的底部；三个压簧10，三个所述压簧10分别固定安装在三个所述凹槽9的顶部内壁上，所述压簧10的底端延伸至所述盛放台6的下方；三个连板11，三个所述连板11均固定安装在所述缓冲垫8的顶部，且三个所述连板11的顶部分别与三个所述压簧10的底端固定连接；压板12，所述压板12滑动安装在所述龙门架2的两侧内壁上，所述压板12位于所述盛放台6的上方；海绵垫13，所述海绵垫13固定安装在所述压板12的底部，所述海绵垫13与所述盛放台6相适配；空心柱14，所述空心柱14转动安装在所述龙门架2的顶部，所述空心柱14的底部延伸至所述龙门架2内并与所述压板12相接触；螺杆15，所述螺杆15螺纹安装在所述空心柱14的底部内壁上，所述螺杆15的底端延伸至所述空心柱14的下方并与所述压板12固定连接；电机16，所述电机16固定安装在所述龙门架2的顶部；主锥齿17，所述主锥齿17固定套设在所述电机16的输出轴上；从锥齿4，所述从锥齿4固定套设在所述空心柱14上，所述从锥齿4与所述主锥齿17相啮合。
所述底座1的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮，所述龙门架2的两侧外壁上均固定安装有推杆。
所述支撑杆5的底端固定安装有限位板，所述限位板与所述固定板3相适配。
所述龙门架2的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述龙门架2内并分别与所述压板12的两侧固定连接。
所述龙门架2的顶部内壁上开设有轴承孔，所述空心柱14上固定套设有轴承，所述轴承孔的内壁与所述轴承的外圈固定连接。
所述空心柱14的底部内壁上开设有螺纹孔，所述螺杆15贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接，所述螺杆15的顶端固定安装有挡板。
本实用新型提供的用于花盆生产的搬运车的工作原理如下：
在搬运花盆时，将多个花盆一一放置在多个放置槽7内，此时受重力影响，压簧10便呈一定程度的压缩，然后正向启动电机16，通过主锥齿17和从锥齿4的啮合作用下，空心柱14便会转动，继而在空心柱14和螺杆15的螺纹作用下，螺杆15便会带着压板12下降，随着压板12的下降，海绵垫13也会下降，直到海绵垫13接触到花盆后，电机16仍在运转，直至海绵垫13产生一定程度的形变后，关闭电机16，此时受这一层压力影响，压簧10又会压缩一定程度，从而使花盆能够被可靠的压紧，然后将本装置进行推动，在推动过程中，所受到的一些小幅度颠簸，在压簧10和缓冲垫8以及海绵垫13的作用下，能够基本消除，直到移动到指定位置后，反向启动电机16，将花盆松开，随即取出即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于花盆生产的搬运车具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于花盆生产的搬运车，搬运花盆时，将花盆放置在放置槽7内，压簧10便呈一定程度的压缩，然后正向启动电机16，螺杆15便带着压板12下降，直至海绵垫13接触到花盆并产生一定程度的形变后，关闭电机16，此时压簧10又会压缩一定程度，从而使花盆能够被可靠的压紧，且之后的推动过程中，花盆所受到的一些小幅度颠簸，在压簧10和缓冲垫8以及海绵垫13的作用下，能够基本消除，从而能够对花盆形成一定程度的保护，极大程度上降低了产品的次品率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于花盆生产的搬运车，其特征在于，包括：
底座；
龙门架，所述龙门架固定安装在所述底座的顶部；
固定板，所述固定板固定安装在所述龙门架的两侧内壁上；
两个支撑杆，两个所述支撑杆均滑动安装在所述固定板上；
盛放台，所述盛放台固定安装在两个所述支撑杆的顶端；
多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述盛放台的顶部；
缓冲垫，所述缓冲垫固定安装在所述固定板的顶部；
三个凹槽，三个所述凹槽均开设在所述盛放台的底部；
三个压簧，三个所述压簧分别固定安装在三个所述凹槽的顶部内壁上，所述压簧的底端延伸至所述盛放台的下方；
三个连板，三个所述连板均固定安装在所述缓冲垫的顶部，且三个所述连板的顶部分别与三个所述压簧的底端固定连接；
压板，所述压板滑动安装在所述龙门架的两侧内壁上，所述压板位于所述盛放台的上方；
海绵垫，所述海绵垫固定安装在所述压板的底部，所述海绵垫与所述盛放台相适配；
空心柱，所述空心柱转动安装在所述龙门架的顶部，所述空心柱的底部延伸至所述龙门架内并与所述压板相接触；
螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述空心柱的底部内壁上，所述螺杆的底端延伸至所述空心柱的下方并与所述压板固定连接；
电机，所述电机固定安装在所述龙门架的顶部；
主锥齿，所述主锥齿固定套设在所述电机的输出轴上；
从锥齿，所述从锥齿固定套设在所述空心柱上，所述从锥齿与所述主锥齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的用于花盆生产的搬运车，其特征在于，所述底座的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮，所述龙门架的两侧外壁上均固定安装有推杆。
3.根据权利要求1所述的用于花盆生产的搬运车，其特征在于，所述支撑杆的底端固定安装有限位板，所述限位板与所述固定板相适配。
4.根据权利要求1所述的用于花盆生产的搬运车，其特征在于，所述龙门架的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述龙门架内并分别与所述压板的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于花盆生产的搬运车，其特征在于，所述龙门架的顶部内壁上开设有轴承孔，所述空心柱上固定套设有轴承，所述轴承孔的内壁与所述轴承的外圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于花盆生产的搬运车，其特征在于，所述空心柱的底部内壁上开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接，所述螺杆的顶端固定安装有挡板。
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