CN213917980U - 一种管束接头扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管束接头扳手，属于装配工具技术领域。该管束接头扳手包括扳柄机构和扳头机构。所述扳柄机构包括手柄、螺栓和螺母，所述手柄一端开设有第一凹槽，所述螺栓螺纹贯穿于所述手柄和所述第一凹槽，所述螺栓与所述螺母螺纹连接，所述螺栓和所述螺母设置为两个，所述扳头机构包括第一插杆和弧形板，所述第一插杆插接于所述第一凹槽内，所述螺栓贯穿于所述第一插杆，所述弧形板连接于所述第一插杆一端。本实用新型通过弧形板、手柄和第三凹槽的作用，从而达到了能啮合轮齿进行拧紧或者拧松的目的，扳手能够与轮齿啮合，扳手与管束接头之间不易打滑，同时扳手不会损坏管束接头上轮齿，便于进行拧紧或者拧松使用。

Description

一种管束接头扳手

技术领域

本实用新型涉及装配工具领域，具体而言，涉及一种管束接头扳手。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管束接头用于管与管之间的连接位,用于连接的管件一般来要配备卡式接头才能使用，管束接头安装和拆卸时需要用扳手进行拧紧或者拧松，现有一种管束接头，它的外表面一圈均匀分布多个轮齿，而现有的扳手不能啮合轮齿进行拧紧或者拧松，使用别的类型扳手不能啮合轮齿，造成损坏管束接头上的轮齿或者造成扳手与管束接头之间打滑，无法拧紧或者拧松，不便于使用。

因此，本领域技术人员提供了一种管束接头扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种管束接头扳手，旨在改善不能啮合轮齿进行拧紧或者拧松的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种管束接头扳手，包括扳柄机构和扳头机构。

所述扳柄机构包括手柄、螺栓和螺母，所述手柄一端开设有第一凹槽，所述螺栓螺纹贯穿于所述手柄和所述第一凹槽，所述螺栓与所述螺母螺纹连接，所述螺栓和所述螺母设置为两个，所述扳头机构包括第一插杆和弧形板，所述第一插杆插接于所述第一凹槽内，所述螺栓贯穿于所述第一插杆，所述弧形板连接于所述第一插杆一端，所述弧形板内侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽设置为十到十二个均匀分布，所述第一插杆和弧形板为一体成型结构。

在本实用新型的一种管束接头扳手实施例中，所述扳头机构还包括第二插杆和滑块，所述第二插杆安装于所述第一插杆另一端，所述滑块连接于所述第一插杆两侧，每侧所述滑块设置为两个对称分布。

在本实用新型的一种管束接头扳手实施例中，所述第一凹槽内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽。

在本实用新型的一种管束接头扳手实施例中，所述第一凹槽内壁开设有第二凹槽，所述第二插杆插接于所述第二凹槽。

在本实用新型的一种管束接头扳手实施例中，所述第二插杆横截面的形状为锥形，所述第二凹槽与所述第二插杆贴合。

在本实用新型的一种管束接头扳手实施例中，所述第一插杆内表面开设有第二通孔，所述螺栓滑动贯穿于所述第二通孔，所述第二通孔设置为两个。

在本实用新型的一种管束接头扳手实施例中，所述手柄内表面开设有第一通孔，所述螺栓滑动贯穿于所述第一通孔。

在本实用新型的一种管束接头扳手实施例中，所述手柄一端固定连接有圆环。

在本实用新型的一种管束接头扳手实施例中，所述手柄两侧固定连接有凸棱，所述凸棱与所述手柄长度方向水平设置。

在本实用新型的一种管束接头扳手实施例中，所述凸棱为弧形长条结构，所述手柄拐角处均为圆弧结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种管束接头扳手，使用时，弧形板为半圆结构，弧形板的直径略大于管束接头的直径，当需要对管束接头进行拧紧或者拧松时，手握手柄，将扳手靠近管束接头，并将弧形板上的第三凹槽与管束接头上的轮齿进行对齐，使轮齿插入到第三凹槽内，此时弧形板上的第三凹槽与轮齿一一对应，进行啮合，不仅增大了接触面积，不易打滑，而且轮齿不易损坏，可对管束接头进行拧紧或者拧松，从而达到了能啮合轮齿进行拧紧或者拧松的目的，扳手能够与轮齿啮合，扳手与管束接头之间不易打滑，同时扳手不会损坏管束接头上轮齿，便于进行拧紧或者拧松使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的管束接头扳手结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的扳柄机构第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的扳柄机构第二视角结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的扳柄机构第三视角结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的扳头机构第一视角结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的扳头机构第二视角结构示意图。

图中：10-扳柄机构；110-手柄；120-圆环；130-凸棱；140-第一凹槽；150-滑槽；160-第二凹槽；170-第一通孔；180-螺栓；190-螺母；20-扳头机构；210-第一插杆；220-第二插杆；230-滑块；240-弧形板；250-第三凹槽；260-第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种管束接头扳手，包括扳柄机构10和扳头机构20。

其中，扳头机构20螺纹固定在扳柄机构10上，扳柄机构10用于带动扳头机构20进行移动，对管束接头进行拧紧或者拧松。

请参阅图1、2、3、4，扳柄机构10包括手柄110、螺栓180和螺母190，手柄110一端开设有第一凹槽140，螺栓180螺纹贯穿于手柄110和第一凹槽140，螺栓180与螺母190螺纹连接，螺栓180和螺母190设置为两个，螺栓180和螺母190用于将第一插杆210固定在手柄110上，进行螺纹连接。

在一些具体的实施方案中，手柄110内表面开设有第一通孔170，螺栓180滑动贯穿于第一通孔170，手柄110一端固定连接有圆环120，具体的，手柄110一端通过焊接固定连接有圆环120，手柄110两侧固定连接有凸棱130，具体的，手柄110两侧通过焊接固定连接有凸棱130，凸棱130与手柄110长度方向水平设置，凸棱130为弧形长条结构，手柄110拐角处均为圆弧结构，圆环120用于悬挂在挂钩上，便于收纳，凸棱130用于增加手掌与手柄110之间的摩擦力，减少出现打滑。

请参阅图1、2、5、6，扳头机构20包括第一插杆210和弧形板240，第一插杆210插接于第一凹槽140内，螺栓180贯穿于第一插杆210，弧形板240连接于第一插杆210一端，弧形板240内侧开设有第三凹槽250，第三凹槽250设置为十到十二个均匀分布，第一插杆210和弧形板240为一体成型结构，第一凹槽140用于放置第一插杆210，弧形板240上的第三凹槽250用于与管束接头上的轮齿进行啮合，使扳手与管束接头之间不易打滑的同时，扳手不会损坏轮齿，对管束接头进行拧紧或者拧松。

在一些具体的实施方案中，扳头机构20还包括第二插杆220和滑块230，第二插杆220安装于第一插杆210另一端，具体的，第二插杆220通过焊接固定安装于第一插杆210另一端，滑块230连接于第一插杆210两侧，具体的，滑块230通过焊接固定连接于第一插杆210两侧，每侧滑块230设置为两个对称分布，第一凹槽140内壁开设有滑槽150，滑块230滑动连接于滑槽150，第一凹槽140内壁开设有第二凹槽160，第二插杆220插接于第二凹槽160，第二插杆220横截面的形状为锥形，第二凹槽160与第二插杆220贴合，第一插杆210内表面开设有第二通孔260，螺栓180滑动贯穿于第二通孔260，第二通孔260设置为两个，第二插杆220插接在第二凹槽160内，用于定位和提高手柄110和第二插杆220之间的稳定性，滑块230滑动在滑槽150内，用于进一步定位和提高手柄110和第二插杆220之间的稳定性。

该管束接头扳手的工作原理：使用时，弧形板240为半圆结构，弧形板240的直径略大于管束接头的直径，当需要对管束接头进行拧紧或者拧松时，手握手柄110，将扳手靠近管束接头，并将弧形板240上的第三凹槽250与管束接头上的轮齿进行对齐，使轮齿插入到第三凹槽250内，此时弧形板240上的第三凹槽250与轮齿一一对应，进行啮合，不仅增大了接触面积，不易打滑，而且轮齿不易损坏，可对管束接头进行拧紧或者拧松，从而达到了能啮合轮齿进行拧紧或者拧松的目的，扳手能够与轮齿啮合，扳手与管束接头之间不易打滑，同时扳手不会损坏管束接头上轮齿，便于进行拧紧或者拧松使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管束接头扳手，其特征在于，包括

扳柄机构(10)，所述扳柄机构(10)包括手柄(110)、螺栓(180)和螺母(190)，所述手柄(110)一端开设有第一凹槽(140)，所述螺栓(180)螺纹贯穿于所述手柄(110)和所述第一凹槽(140)，所述螺栓(180)与所述螺母(190)螺纹连接，所述螺栓(180)和所述螺母(190)设置为两个；

扳头机构(20)，所述扳头机构(20)包括第一插杆(210)和弧形板(240)，所述第一插杆(210)插接于所述第一凹槽(140)内，所述螺栓(180)贯穿于所述第一插杆(210)，所述弧形板(240)连接于所述第一插杆(210)一端，所述弧形板(240)内侧开设有第三凹槽(250)，所述第三凹槽(250)设置为十到十二个均匀分布，所述第一插杆(210)和弧形板(240)为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种管束接头扳手，其特征在于，所述扳头机构(20)还包括第二插杆(220)和滑块(230)，所述第二插杆(220)安装于所述第一插杆(210)另一端，所述滑块(230)连接于所述第一插杆(210)两侧，每侧所述滑块(230)设置为两个对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种管束接头扳手，其特征在于，所述第一凹槽(140)内壁开设有滑槽(150)，所述滑块(230)滑动连接于所述滑槽(150)。

4.根据权利要求2所述的一种管束接头扳手，其特征在于，所述第一凹槽(140)内壁开设有第二凹槽(160)，所述第二插杆(220)插接于所述第二凹槽(160)。

5.根据权利要求4所述的一种管束接头扳手，其特征在于，所述第二插杆(220)横截面的形状为锥形，所述第二凹槽(160)与所述第二插杆(220)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种管束接头扳手，其特征在于，所述第一插杆(210)内表面开设有第二通孔(260)，所述螺栓(180)滑动贯穿于所述第二通孔(260)，所述第二通孔(260)设置为两个。

7.根据权利要求1所述的一种管束接头扳手，其特征在于，所述手柄(110)内表面开设有第一通孔(170)，所述螺栓(180)滑动贯穿于所述第一通孔(170)。

8.根据权利要求1所述的一种管束接头扳手，其特征在于，所述手柄(110)一端固定连接有圆环(120)。

9.根据权利要求1所述的一种管束接头扳手，其特征在于，所述手柄(110)两侧固定连接有凸棱(130)，所述凸棱(130)与所述手柄(110)长度方向水平设置。

10.根据权利要求9所述的一种管束接头扳手，其特征在于，所述凸棱(130)为弧形长条结构，所述手柄(110)拐角处均为圆弧结构。

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