CN213917800U - 一种干磨片 - Google Patents
一种干磨片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213917800U CN213917800U CN202022681911.9U CN202022681911U CN213917800U CN 213917800 U CN213917800 U CN 213917800U CN 202022681911 U CN202022681911 U CN 202022681911U CN 213917800 U CN213917800 U CN 213917800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base member
- stereoplasm granule
- hard particles
- stereoplasm
- granule
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种干磨片，包括基体，所述基体的中部设有圆形槽，所述圆形槽的中心设有轴孔，所述基体的下表面设有尼龙绒布，所述基体的上表面均布有硬质颗粒且硬质颗粒自轴孔向外呈辐射状分布，相邻两个所述硬质颗粒之间形成排屑槽。本实用新型与现有技术相比的优点在于：硬质颗粒的表面设有凸棱可提高锋利磨片的锋利度，能够提高干磨片的磨削效率，圆形槽的设置能增加排屑散热，也能增大压强，硬质颗粒采用超硬金刚石磨料制成，能够提高硬质颗粒硬度和锋利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及干磨片技术领域，具体是指一种干磨片。
背景技术
水泥地板、石材、玻璃、陶瓷等非金属硬脆性材料磨削加工方式有湿磨和干磨两种。湿磨方式对磨片的耐高温性能要求较低，多数磨片都能达到要求，但要消耗大量的冷却水，并产生大量污水，不利于环保；干磨方式不需冷却水，可避免污水排放问题，而且干磨产生的粉尘还可进行收集，加工操作方便。但是现有的干磨片散热效果不够理想，且干磨片的磨块品质不够高，做出的磨块硬度与粘合度不够，做成的干磨片后续优化能力差，导致干磨片的磨削效率低且使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种散热效果好且磨削效率高的干磨片。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种干磨片，包括基体，所述基体的中部设有圆形槽，所述圆形槽的中心设有轴孔，所述基体的下表面设有尼龙绒布，所述基体的上表面均布有硬质颗粒且硬质颗粒自轴孔向外呈辐射状分布，相邻两个所述硬质颗粒之间形成排屑槽。
作为改进，所述硬质颗粒为斜面方形体且硬质颗粒的表面设有凸棱。
作为改进，所述硬质颗粒采用超硬金刚石磨料制成。
作为改进，所述硬质颗粒的厚度为2mm。
作为改进，相邻两个所述硬质颗粒之间的距离为1.7mm。
作为改进，所述圆形槽的直径为30-40mm。
作为改进，所述尼龙绒布通过万能胶水与基体底部粘连。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种干磨片在硬质颗粒的表面设有凸棱可提高锋利磨片的锋利度，从而提高干磨片的磨削效率，圆形槽的直径为30-40mm，能增加排屑散热，也能增大压强，硬质颗粒采用超硬金刚石磨料制成，能够提高硬质颗粒硬度和锋利性，尼龙绒布通过万能胶水与基体底部粘连便于尼龙绒布固定在基体底部，且能有效提高尼龙绒布的高温粘结力。
附图说明
图1是本实用新型一种新型高效洗煤装置的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
如图所示：1、排屑槽，2、圆形槽，3、轴孔，4、硬质颗粒，5、基体，6、尼龙绒布。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-2，一种干磨片，包括基体5，所述基体5的中部设有圆形槽2，所述圆形槽2的中心设有轴孔3，所述基体5的下表面设有尼龙绒布6，所述基体5的上表面均布有硬质颗粒4且硬质颗粒4自轴孔3向外呈辐射状分布，相邻两个所述硬质颗粒4之间形成排屑槽1。
所述硬质颗粒4为斜面方形体且硬质颗粒4的表面设有凸棱。
所述硬质颗粒4采用超硬金刚石磨料制成。
所述硬质颗粒4的厚度为2mm。
相邻两个所述硬质颗粒4之间的距离为1.7mm。
所述圆形槽2的直径为30-40mm。
所述尼龙绒布6通过万能胶水与基体5底部粘连。
本实用新型在具体实施时，将尼龙布通过万能胶水粘贴在基体的底部，硬质颗粒的表面设有凸棱可提高锋利磨片的锋利度，从而提高干磨片的磨削效率，圆形槽的直径为30-40mm，能增加排屑散热，也能增大压强，硬质颗粒采用超硬金刚石磨料制成，能够提高硬质颗粒硬度和锋利性。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种干磨片，包括基体(5)，其特征在于：所述基体(5)的中部设有圆形槽(2)，所述圆形槽(2)的中心设有轴孔(3)，所述基体(5)的下表面设有尼龙绒布(6)，所述基体(5)的上表面均布有硬质颗粒(4)且硬质颗粒(4)自轴孔(3)向外呈辐射状分布，相邻两个所述硬质颗粒(4)之间形成排屑槽(1)。
2.根据权利要求1所述的一种干磨片，其特征在于：所述硬质颗粒(4)为斜面方形体且硬质颗粒(4)的表面设有凸棱。
3.根据权利要求2所述的一种干磨片，其特征在于：所述硬质颗粒(4)采用超硬金刚石磨料制成。
4.根据权利要求3所述的一种干磨片，其特征在于：所述硬质颗粒(4)的厚度为2mm。
5.根据权利要求4所述的一种干磨片，其特征在于：相邻两个所述硬质颗粒(4)之间的距离为1.7mm。
6.根据权利要求1所述的一种干磨片，其特征在于：所述圆形槽(2)的直径为30-40mm。
7.根据权利要求1所述的一种干磨片，其特征在于：所述尼龙绒布(6)通过万能胶水与基体(5)底部粘连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022681911.9U CN213917800U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种干磨片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022681911.9U CN213917800U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种干磨片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213917800U true CN213917800U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77170896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022681911.9U Active CN213917800U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种干磨片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213917800U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918841A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-08-19 | 泉州众志新材料科技有限公司 | 一种树脂金刚石磨片的制备方法 |
-
2020
- 2020-11-18 CN CN202022681911.9U patent/CN213917800U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918841A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-08-19 | 泉州众志新材料科技有限公司 | 一种树脂金刚石磨片的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213917800U (zh) | 一种干磨片 | |
| CN109318136B (zh) | 一种柔性抛光装置 | |
| CN103072098B (zh) | 一种金刚石磨具 | |
| CN201009168Y (zh) | 金属结合剂的金刚石磨头 | |
| CN211332804U (zh) | 一种具有特殊结构的精密抛光膜 | |
| CN210414163U (zh) | 一种新型石材研磨抛光干磨片 | |
| CN201140364Y (zh) | 节块式金刚石磨盘 | |
| CN220313077U (zh) | 一种金刚石磨片 | |
| CN208196568U (zh) | 一种加工高效及排屑方便的砂轮 | |
| CN209207277U (zh) | 柔性抛光装置 | |
| CN209408266U (zh) | 一种排屑效果好的金刚石刀头、磨轮及磨块 | |
| CN209887356U (zh) | 一种贴片研磨盘 | |
| CN212420976U (zh) | 一种砂布 | |
| CN212399275U (zh) | 高效花叶砂布轮 | |
| CN219788025U (zh) | 一种高强度耐磨马蹄形树脂磨块 | |
| CN207710590U (zh) | 圆弧齿型槽磨砂轮 | |
| CN220783561U (zh) | 一种可同步消耗的跋型磨片 | |
| CN216803062U (zh) | 金属烧结背绒磨片 | |
| CN218801465U (zh) | 一种金刚石减薄垫结构 | |
| CN211163572U (zh) | 一种抛光千叶轮 | |
| CN212635454U (zh) | 一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘 | |
| CN114589637A (zh) | 一种散热效果好的磨具 | |
| CN112873070B (zh) | 一种瓷砖倒角磨片及其生产方法 | |
| CN216830395U (zh) | 金刚石无纺布百叶片磨具 | |
| CN217394699U (zh) | 一种陶瓷弹性研磨刷辊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |