CN213913328U - 一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，包括罐体、进口、双向搅拌组件、自动清洗组件和排出口，罐体下方固定连接有支脚，罐体左侧上方设有进口，罐体内表面中部安装有双向搅拌组件，罐体内表面中上方安装有自动清洗组件，罐体外表面上方固定连接有把手，罐体左侧下方设有排出口，通过一号电机分别带动一号齿轮、内杆、下搅拌叶与变速齿轮、二号齿轮、外杆、上搅拌叶，使得上搅拌叶与下搅拌叶同步反向旋转，从而增强对流体的搅拌效果，使得上下方流体加大流动，增加交互面积，同时由下螺纹提升叶、上螺纹提升叶，使得中心部分的流体上下流动交互，使得搅拌的效果更好，效率更高。

Description

一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置。

背景技术

助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂。一般可以为玻璃珠，石英砂等。提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，为达此目的，国内水泥企业一般采取两种措施：一是改进粉磨机械的结构，改进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上；另一种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂，即助磨剂去影响粉碎作业中的力学化学过程，从而达到提高粉磨效率的目的。后者具有投资少、见效快、操作简单、能改善水泥的物理性能等优点，越来越受到重视。

但现有的生产搅拌装置还有一些不足之处，首先，多数的搅拌装置的搅拌效率一般，只有单向的机械运转，缺少其他驱动流体搅拌的方向力量，使其搅拌效果较为低下，其次，多数的生产搅拌装置在生产搅拌完成后，都会沾附上大量的搅拌物质，如不进行清洗，就会凝结在搅拌装置上，严重影响到其他物质的搅拌情况，但现有情况下，大多使用人工进行清理，费时费力，效率低下，需要能够具有自动清洗的搅拌装置，为此我们提供了一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，包括罐体、进口、双向搅拌组件、自动清洗组件和排出口，所述罐体下方固定连接有支脚，所述罐体左侧上方设有进口，所述罐体内表面中部安装有双向搅拌组件，所述罐体内表面中上方安装有自动清洗组件，所述罐体外表面上方固定连接有把手，罐体左侧下方设有排出口。

优选的，所述双向搅拌组件还包括有一号壳体、一号电机、一号齿轮、内杆、下搅拌叶、变速齿轮、二号齿轮、外杆、上搅拌叶，所述一号壳体内表面左上方安装有一号电机，所述一号电机下方右侧转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮中部下方固定连接有内杆，所述内杆外表面下方固定连接有下搅拌叶，所述一号电机下方左侧转动连接有变速齿轮，所述变速齿轮下方右侧转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮下方中部固定连接有外杆，所述外杆外表面下方固定连接有上搅拌叶。

优选的，所述自动清洗组件还包括有进水管、二号壳体、二号电机、小齿轮、环双面环齿轮、三号齿轮、喷头、分流管，所述进水管一端固定连接有二号壳体，所述二号壳体右侧上方设有二号电机，所述二号电机下方固定连接有小齿轮，所述小齿轮外侧与环双面环齿轮内侧转动连接，所述环双面环齿轮外侧与三号齿轮转动连接，所述三号齿轮下方设有喷头，所述三号齿轮上方转动连接有分流管。

优选的，所述罐体外表面中部设有透明窗，且透明窗外表面刻有容量刻度线。

优选的，所述外杆外表面上方设有轴承，所述内杆下方滑动连接有底座。

优选的，所述内杆外表面下方设有下螺纹提升叶，所述外杆外表面下方设有上螺纹提升叶。

优选的，所述三号齿轮上表面滑动连接有压条，所述压条与二号壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的双向搅拌组件通过一号电机分别带动一号齿轮、内杆、下搅拌叶与变速齿轮、二号齿轮、外杆、上搅拌叶，使得上搅拌叶与下搅拌叶同步反向旋转，从而增强对流体的搅拌效果，使得上下方流体加大流动，增加交互面积，同时由下螺纹提升叶、上螺纹提升叶使得中心部分的流体在被搅拌时，会被螺纹提升叶向上提升，从而达成流体上下流交互搅拌的目的，使得搅拌的效果更好，效率更高。

2.本实用新型的自动清洗组件工作，通过二号电机带动小齿轮、环双面环齿轮、三号齿轮，使得呈一定倾斜角度的喷头随三号齿轮一同旋转，同时分流管和进水管向喷头不断供水，使得喷头喷水清理，加上多个喷头的圆周旋转效果，使得喷头能够大幅度的对搅拌组件进行冲洗清理，不仅省时省力，非常方便，还能自动运行，无需人员过多干预。

3.本实用新型的罐体外表面中部设有透明窗，且透明窗外表面刻有容量刻度线，使得人员可以轻松的观察内部运行的情况，并通过刻度实时调整投入的流体容量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型双向搅拌组件的结构示意图；

图3为本实用新型自动清洗组件的结构示意图。

图中：罐体1、支脚2、进口3、双向搅拌组件4、一号壳体41、一号电机42、一号齿轮43、内杆44、下搅拌叶45、变速齿轮46、二号齿轮47、外杆48、上搅拌叶49、自动清洗组件5、进水管51、二号壳体52、二号电机53、小齿轮54、环双面环齿轮55、三号齿轮56、喷头57、分流管58、把手6、排出口7、透明窗101、轴承401、底座402、下螺纹提升叶403、上螺纹提升叶404、压条501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，包括罐体1、进口3、双向搅拌组件4、自动清洗组件5和排出口7，罐体1下方固定连接有支脚2，罐体1左侧上方设有进口3，罐体1内表面中部安装有双向搅拌组件4，罐体1内表面中上方安装有自动清洗组件5，罐体1外表面上方固定连接有把手6，罐体1左侧下方设有排出口7。

进一步地，双向搅拌组件4还包括有一号壳体41、一号电机42、一号齿轮43、内杆44、下搅拌叶45、变速齿轮46、二号齿轮47、外杆48、上搅拌叶49，一号壳体41内表面左上方安装有一号电机42，一号电机42下方右侧转动连接有一号齿轮43，一号齿轮43中部下方固定连接有内杆44，内杆44外表面下方固定连接有下搅拌叶45，一号电机42下方左侧转动连接有变速齿轮46，变速齿轮46下方右侧转动连接有二号齿轮47，二号齿轮47下方中部固定连接有外杆48，外杆48外表面下方固定连接有上搅拌叶49。

进一步地，自动清洗组件5还包括有进水管51、二号壳体52、二号电机53、小齿轮54、环双面环齿轮55、三号齿轮56、喷头57、分流管58，进水管51一端固定连接有二号壳体52，二号壳体52右侧上方设有二号电机53，二号电机53下方固定连接有小齿轮54，小齿轮54外侧与环双面环齿轮55内侧转动连接，环双面环齿轮55外侧与三号齿轮56转动连接，三号齿轮56下方设有喷头57，三号齿轮56上方转动连接有分流管58。

进一步地，罐体1外表面中部设有透明窗101，且透明窗101外表面刻有容量刻度线。

进一步地，外杆48外表面上方设有轴承401，内杆44下方滑动连接有底座402。

进一步地，内杆44外表面下方设有下螺纹提升叶403，外杆48外表面下方设有上螺纹提升叶404。

进一步地，三号齿轮56上表面滑动连接有压条501，压条501与二号壳体52固定连接。

工作原理：使用搅拌装置时，由双向搅拌组件4工作，通过一号电机42分别带动一号齿轮43、内杆44、下搅拌叶45与变速齿轮46、二号齿轮47、外杆48、上搅拌叶49，使得上搅拌叶49与下搅拌叶45同步反向旋转，从而增强对流体的搅拌效果，使得上下方流体加大流动，增加交互面积，同时由下螺纹提升叶403、上螺纹提升叶404使得中心部分的流体在被搅拌时，会被螺纹提升叶向上提升，从而达成流体上下流交互搅拌的目的，使得搅拌的效果更好，效率更高。

当搅拌完成后，将搅拌后的流体取出后，由自动清洗组件5工作，通过二号电机53带动小齿轮54、环双面环齿轮55、三号齿轮56，使得呈一定倾斜角度的喷头57随三号齿轮56一同旋转，同时分流管58和进水管51向喷头57不断供水，使得喷头喷水清理，加上多个喷头的圆周旋转效果，使得喷头能够大幅度的对搅拌组件进行冲洗清理，不仅省时省力，非常方便，还能自动运行，无需人员过多干预。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，包括罐体(1)、进口(3)、双向搅拌组件(4)、自动清洗组件(5)和排出口(7)，其特征在于：所述罐体(1)下方固定连接有支脚(2)，所述罐体(1)左侧上方设有进口(3)，所述罐体(1)内表面中部安装有双向搅拌组件(4)，所述罐体(1)内表面中上方安装有自动清洗组件(5)，所述罐体(1)外表面上方固定连接有把手(6)，罐体(1)左侧下方设有排出口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述双向搅拌组件(4)还包括有一号壳体(41)、一号电机(42)、一号齿轮(43)、内杆(44)、下搅拌叶(45)、变速齿轮(46)、二号齿轮(47)、外杆(48)、上搅拌叶(49)，所述一号壳体(41)内表面左上方安装有一号电机(42)，所述一号电机(42)下方右侧转动连接有一号齿轮(43)，所述一号齿轮(43)中部下方固定连接有内杆(44)，所述内杆(44)外表面下方固定连接有下搅拌叶(45)，所述一号电机(42)下方左侧转动连接有变速齿轮(46)，所述变速齿轮(46)下方右侧转动连接有二号齿轮(47)，所述二号齿轮(47)下方中部固定连接有外杆(48)，所述外杆(48)外表面下方固定连接有上搅拌叶(49)。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述自动清洗组件(5)还包括有进水管(51)、二号壳体(52)、二号电机(53)、小齿轮(54)、环双面环齿轮(55)、三号齿轮(56)、喷头(57)、分流管(58)，所述进水管(51)一端固定连接有二号壳体(52)，所述二号壳体(52)右侧上方设有二号电机(53)，所述二号电机(53)下方固定连接有小齿轮(54)，所述小齿轮(54)外侧与环双面环齿轮(55)内侧转动连接，所述环双面环齿轮(55)外侧与三号齿轮(56)转动连接，所述三号齿轮(56)下方设有喷头(57)，所述三号齿轮(56)上方转动连接有分流管(58)。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)外表面中部设有透明窗(101)，且透明窗(101)外表面刻有容量刻度线。

5.根据权利要求2所述的一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述外杆(48)外表面上方设有轴承(401)，所述内杆(44)下方滑动连接有底座(402)。

6.根据权利要求2所述的一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述内杆(44)外表面下方设有下螺纹提升叶(403)，所述外杆(48)外表面下方设有上螺纹提升叶(404)。

7.根据权利要求3所述的一种具备自动清洗功能的助磨剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述三号齿轮(56)上表面滑动连接有压条(501)，所述压条(501)与二号壳体(52)固定连接。

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