CN213912902U - 一种建筑工程降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种建筑工程降尘装置，包括壳体，所述壳体底部的四角均固定连接有一组滚轮，所述壳体的顶部与储水箱的底部固定连接，所述储水箱的底部开设有进水孔，进水孔的内壁与进水管的顶端固定连接，所述进水管的前端穿过雾化箱的后侧并与挡板的后侧相接触。该建筑工程降尘装置，通过设置连接板带动两组滑动柱移动，使得隔板前后移动，当隔板的后侧与雾化箱的后侧相接触时，停止水流入雾化箱，以便于使用者根据需求控制装置进行雾化工作，避免因排放出过多雾气而导致地面潮湿，提高了装置的实用性，通过设置弧形块，使得水易于流动至雾化片处，提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程降尘装置。
背景技术
喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘，而当前在建筑工程工地中采用的降尘装置受限于电源的位置，不便移动，而是用较长的电线在工地上非常危险，并且降尘装置的耗电量较高，增加耗能成本。
中国专利公告号CN211098118U提出了一种建筑工程施工高效降尘装置，包括过滤片，雾化片和送风扇，所述万向轮共有四处，通过螺栓连接固定于移动箱底侧面上四角处，所述上水管下端连接于潜水泵上，上端伸出水箱和移动箱后，伸入到水槽上方，开口向下，所述液位传感器固定于水箱内右侧面上，且在潜水泵上方，所述水槽为上方开口的矩形槽体结构，焊接于移动箱顶侧面上，所述送风扇固定于移动箱顶侧面上，且在水槽左端，启动后向右送风；该实用新型耗能低，便于移动，持续工作时间长，体积小，便于在建筑施工场地的复杂地形中来回移动，水的补充操作简单，启动后无需过多关注，仅在缺水时进行补水即可，自动化程度高，免操作性较强。但是该装置持续进行降尘工作时会向空气中排放大量水雾，雾气液化后使得地面潮湿，易导致工作人员经过时滑倒，存在安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程降尘装置，解决了持续进行降尘工作时会向空气中排放大量水雾，雾气液化后使得地面潮湿，易导致工作人员经过时滑倒，存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程降尘装置，包括壳体，所述壳体底部的四角均固定连接有一组滚轮，所述壳体的顶部与储水箱的底部固定连接，所述储水箱的底部开设有进水孔，进水孔的内壁与进水管的顶端固定连接，所述进水管的前端穿过雾化箱的后侧并与挡板的后侧相接触，所述雾化箱的左右两侧均与壳体的内壁固定连接，所述挡板的左右两侧均与一组隔板靠近其的一侧滑动连接，所述隔板的顶部与雾化箱的顶部内壁滑动连接，两组所述隔板相对侧的前后两端均固定连接有一组推动块，所述隔板远离挡板的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的前后两端均与储水箱的内壁固定连接，所述支撑柱的外壁固定连接有三组雾化片，所述雾化箱的左右两侧均开设有通气孔，通气孔贯穿壳体，所述雾化箱底部的左右两侧均开设有一组滑动孔，滑动孔的内壁与滑动柱的外壁滑动连接，所述滑动柱的顶端与隔板的底部固定连接，两组所述滑动柱的底端分别与连接板顶部的左右两侧固定连接，所述连接板的前侧固定连接有两组连动杆，两组所述连动杆相对侧的前后两端均与一组第二转动杆的顶端转动连接，位于所述连动杆后侧的第二转动杆的中部通过连接轴与第一转动杆的后端转动连接，所述第一转动杆右侧的前端与主转轴的左端固定连接，所述主转轴的右端与减速电机的输出端固定连接，所述减速电机的右侧与壳体的右侧内壁固定连接，两组所述第二转动杆的底端分别与T型杆的后端和中部转动连接，所述壳体的底部开设有升降孔，升降孔的内壁与T型杆的外壁滑动连接。
优选的，所述挡板底部的左右两侧均与一组定位板的顶部滑动连接，定位板顶部的前后两端均与位于其上方的两组推动块的底部固定连接。
优选的，两组所述滑动柱外壁的后侧均与一组密封杆的前端固定连接，密封杆的左右两侧壁与滑动孔的内壁滑动连接，密封杆的顶部与雾化箱的底部内壁位于同一水平面上。
优选的，所述雾化箱的前侧开设有两组移动孔，隔板和推动块的外壁均与移动孔的内壁固定连接，挡板的前侧至雾化箱前侧内壁的距离等于挡板向前移动的最大距离。
优选的，所述挡板的下方设置有弧形块，弧形块的底部与雾化箱的底部内壁固定连接。
优选的，所述推动块顶部所在的水平面高于挡板的底部，推动块的底部与弧形块的顶部之间留有空隙。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程降尘装置，具备以下有益效果：
1、该建筑工程降尘装置，通过设置连接板带动两组滑动柱移动，使得隔板前后移动，当隔板的后侧与雾化箱的后侧相接触时，停止水流入雾化箱，以便于使用者根据需求控制装置进行雾化工作，避免因排放出过多雾气而导致地面潮湿，提高了装置的实用性，通过设置弧形块，使得水易于流动至雾化片处，提高了装置的工作效率。
2、该建筑工程降尘装置，通过设置挡板底部的左右两侧均与一组定位板的顶部滑动连接，并设置定位板顶部的前后两端均与位于其上方的两组推动块的底部固定连接，使得定位板对挡板起支撑作用，避免挡板掉落，通过设置挡板的前侧至雾化箱前侧内壁的距离等于挡板向前移动的最大距离，使得隔板移动至最大距离时，挡板与雾化箱的前侧内壁相接触，降低挡板的磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型隔板处结构示意图；
图3为本实用新型连动杆处结构示意图。
图中：1、壳体；2、储水箱；3、进水管；4、雾化箱；5、挡板；6、隔板；7、推动块；8、支撑柱；9、雾化片；10、滑动柱；11、连接板；12、连动杆；13、第二转动杆；14、第一转动杆；15、主转轴；16、减速电机；17、T型杆；18、密封杆；19、弧形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程降尘装置，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有一组滚轮，壳体1的顶部与储水箱2的底部固定连接，储水箱2的底部开设有进水孔，进水孔的内壁与进水管3的顶端固定连接，进水管3的前端穿过雾化箱4的后侧并与挡板5的后侧相接触，雾化箱4的左右两侧均与壳体1的内壁固定连接，挡板5的左右两侧均与一组隔板6靠近其的一侧滑动连接，隔板6的顶部与雾化箱4的顶部内壁滑动连接，两组隔板6相对侧的前后两端均固定连接有一组推动块7，隔板6远离挡板5的一侧设置有支撑柱8，支撑柱8的前后两端均与储水箱2的内壁固定连接，支撑柱8的外壁固定连接有三组雾化片9，所述雾化箱4的左右两侧均开设有通气孔，通气孔贯穿壳体1，雾化片9的型号为Φ16CNi/Ti/BL-1.7，雾化箱4底部的左右两侧均开设有一组滑动孔，滑动孔的内壁与滑动柱10的外壁滑动连接，滑动柱10的顶端与隔板6的底部固定连接，两组滑动柱10的底端分别与连接板11顶部的左右两侧固定连接，连接板11的前侧固定连接有两组连动杆12，两组连动杆12相对侧的前后两端均与一组第二转动杆13的顶端转动连接，位于连动杆12后侧的第二转动杆13的中部通过连接轴与第一转动杆14的后端转动连接，第一转动杆14右侧的前端与主转轴15的左端固定连接，主转轴15的右端与减速电机16的输出端固定连接，减速电机16的右侧与壳体1的右侧内壁固定连接，两组第二转动杆13的底端分别与T型杆17的后端和中部转动连接，壳体1的底部开设有升降孔，升降孔的内壁与T型杆17的外壁滑动连接。
具体的，为了便于挡板5稳定移动，挡板5底部的左右两侧均与一组定位板的顶部滑动连接，定位板顶部的前后两端均与位于其上方的两组推动块7的底部固定连接，定位板对挡板5起支撑作用，避免挡板5掉落。
具体的，为了便于水流动至雾化片9处，两组滑动柱10外壁的后侧均与一组密封杆18的前端固定连接，密封杆18的左右两侧壁与滑动孔的内壁滑动连接，密封杆18的顶部与雾化箱4的底部内壁位于同一水平面上，使得当隔板6移动后密封杆18堵住对应部分的滑动孔，水流不会从滑动孔处流下。
具体的，为了提高装置的使用寿命，雾化箱4的前侧开设有两组移动孔，隔板6和推动块7的外壁均与移动孔的内壁固定连接，挡板5的前侧至雾化箱4前侧内壁的距离等于挡板5向前移动的最大距离，隔板6移动至最大距离时，挡板5与雾化箱4的前侧内壁相接触，从而降低挡板5在运行过程中的磨损。
具体的，为了便于水从进水管3流出后向两侧雾化片9流动，挡板5的下方设置有弧形块19，弧形块19的底部与雾化箱4的底部内壁固定连接，使得水落在弧形块19顶部后沿弧形块19顶部的斜面流动。
具体的，为了便于推动块7推动挡板5，推动块7顶部所在的水平面高于挡板5的底部，推动块7的底部与弧形块19的顶部之间留有空隙，推动块7移动时不会与弧形块19发生碰撞。
工作原理：启动减速电机16，减速电机16带动第一转动杆14转动，第一转动杆14带动第二转动杆13转动，T型杆17上升，从而带动连动杆12和连接板11向前运动，连接板11带动滑动柱10沿滑动孔内壁滑动并带动隔板6向前移动，位于挡板5后侧的两组推动块7同步移动，当推动块7与挡板5相接触时推动挡板5向前移动，使得挡板5不再遮挡进水管3，储水箱2中的水从进水管3流入雾化箱4并沿着弧形块19顶部向左右两侧流动，雾化片9震动对水流进行雾化处理，雾气穿过通气孔，从而对周围的环境进行降尘处理，当需要减少雾气排放量时反向启动减速电机16，使挡板5堵住进水管3，使得雾化片9只对残留在其外侧的水进行雾化处理。
综上所述，该建筑工程降尘装置，通过设置连接板11带动两组滑动柱10移动，使得隔板6前后移动，当隔板6的后侧与雾化箱4的后侧相接触时，停止水流入雾化箱4，以便于使用者根据需求控制装置进行雾化工作，避免因排放出过多雾气而导致地面潮湿，提高了装置的实用性，通过设置弧形块19，使得水易于流动至雾化片9处，提高了装置的工作效率，通过设置挡板5底部的左右两侧均与一组定位板的顶部滑动连接，并设置定位板顶部的前后两端均与位于其上方的两组推动块7的底部固定连接，使得定位板对挡板5起支撑作用，避免挡板5掉落，通过设置挡板5的前侧至雾化箱4前侧内壁的距离等于挡板5向前移动的最大距离，使得隔板6移动至最大距离时，挡板5与雾化箱4的前侧内壁相接触，降低挡板5的磨损。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程降尘装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角均固定连接有一组滚轮，所述壳体(1)的顶部与储水箱(2)的底部固定连接，所述储水箱(2)的底部开设有进水孔，进水孔的内壁与进水管(3)的顶端固定连接，所述进水管(3)的前端穿过雾化箱(4)的后侧并与挡板(5)的后侧相接触，所述雾化箱(4)的左右两侧均与壳体(1)的内壁固定连接，所述挡板(5)的左右两侧均与一组隔板(6)靠近其的一侧滑动连接，所述隔板(6)的顶部与雾化箱(4)的顶部内壁滑动连接，两组所述隔板(6)相对侧的前后两端均固定连接有一组推动块(7)，所述隔板(6)远离挡板(5)的一侧设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的前后两端均与储水箱(2)的内壁固定连接，所述支撑柱(8)的外壁固定连接有三组雾化片(9)，所述雾化箱(4)的左右两侧均开设有通气孔，通气孔贯穿壳体(1)，所述雾化箱(4)底部的左右两侧均开设有一组滑动孔，滑动孔的内壁与滑动柱(10)的外壁滑动连接，所述滑动柱(10)的顶端与隔板(6)的底部固定连接，两组所述滑动柱(10)的底端分别与连接板(11)顶部的左右两侧固定连接，所述连接板(11)的前侧固定连接有两组连动杆(12)，两组所述连动杆(12)相对侧的前后两端均与一组第二转动杆(13)的顶端转动连接，位于所述连动杆(12)后侧的第二转动杆(13)的中部通过连接轴与第一转动杆(14)的后端转动连接，所述第一转动杆(14)右侧的前端与主转轴(15)的左端固定连接，所述主转轴(15)的右端与减速电机(16)的输出端固定连接，所述减速电机(16)的右侧与壳体(1)的右侧内壁固定连接，两组所述第二转动杆(13)的底端分别与T型杆(17)的后端和中部转动连接，所述壳体(1)的底部开设有升降孔，升降孔的内壁与T型杆(17)的外壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程降尘装置，其特征在于：所述挡板(5)底部的左右两侧均与一组定位板的顶部滑动连接，定位板顶部的前后两端均与位于其上方的两组推动块(7)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程降尘装置，其特征在于：两组所述滑动柱(10)外壁的后侧均与一组密封杆(18)的前端固定连接，密封杆(18)的左右两侧壁与滑动孔的内壁滑动连接，密封杆(18)的顶部与雾化箱(4)的底部内壁位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程降尘装置，其特征在于：所述雾化箱(4)的前侧开设有两组移动孔，隔板(6)和推动块(7)的外壁均与移动孔的内壁固定连接，挡板(5)的前侧至雾化箱(4)前侧内壁的距离等于挡板(5)向前移动的最大距离。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程降尘装置，其特征在于：所述挡板(5)的下方设置有弧形块(19)，弧形块(19)的底部与雾化箱(4)的底部内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程降尘装置，其特征在于：所述推动块(7)顶部所在的水平面高于挡板(5)的底部，推动块(7)的底部与弧形块(19)的顶部之间留有空隙。
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