CN213912364U - 自动除垢蒸发装置 - Google Patents

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王文佳
刘振
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Abstract

本实用新型提供了一种自动除垢蒸发装置,包括蒸发罐以及分别设置在蒸发罐两端的加热器和冷凝器,所述蒸发罐内设置有若干根换热管,所述换热管的两端分别与加热器和冷凝器连接,所述换热管以蒸发罐的中轴线为中心周向分布,所蒸发罐内还设置有若干组毛刷,所述毛刷由设置于蒸发罐外部的第一驱动组件驱动,所述毛刷通传动组件与第一驱动组件连接。本实用新型所述的蒸发装置可以实现自动清洗,能够在蒸发装置运行过程中进行不定时除垢,也可以在停机过程中对系统彻底除垢,灵活机动,处理效果彻底,提高了工作效率,延长了设备的使用寿命。

Description

自动除垢蒸发装置
技术领域
本实用新型属于蒸发装置领域,尤其是涉及一种自动除垢蒸发装置。
背景技术
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
目前,蒸发器中的换热元件结垢是蒸发浓缩过程中普遍存在的问题。长时间的运转,水中的钙镁离子等物质会在蒸发器的换热元件外表面上附着形成垢层,导致传热系数下降,降低蒸发能力。目前清洁方式一般为停机通入化学除垢的药剂进行清洗,影响工作效率,加大工作量。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷,提出自动除垢蒸发装置,以解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种自动除垢蒸发装置,包括蒸发罐以及分别设置在蒸发罐两端的加热器和冷凝器,所述蒸发罐内设置有若干根换热管,所述换热管的两端分别与加热器和冷凝器连接,所述换热管以蒸发罐的中轴线为中心周向分布,所蒸发罐内还设置有若干组毛刷,所述毛刷由设置于蒸发罐外部的第一驱动组件驱动,所述毛刷通传动组件与第一驱动组件连接。
进一步的,所述传动组件包括主动齿轮和若干个与主送齿轮相啮合的从动齿轮,所述主动齿轮的中轴线与蒸发罐的中轴线重合,所述主动齿轮和从动齿轮均可拆卸地连接水平设置的毛刷,所述主动齿轮通过皮带或链条与第一驱动组件连接。
进一步的,所述蒸发罐内通入有布液管,所述布液管上间隔设置有若干组喷液口,所述喷液口设置于换热管的正上方。
进一步的,所述换热管的两端分别与加热器和冷凝器转动连接,所述加热管由设置于蒸发罐外的第二驱动组件驱动,所述换热管分为两组,分别设置在蒸发罐的上半部分和下半部分,所述加热器的输出端的末端安装有轴承,所述轴承的内圈与加热器的输出端过盈配合,外圈与加热管同步转动,所述冷凝器的输入端安装有轴承,所述轴承的内圈与冷凝器的输入端过盈配合,外圈与冷凝器同步转动。
进一步的,所述蒸发罐的顶部设置有蒸汽出口,底部设置有料液出口。
进一步的,所述毛刷的材质为不锈钢材质。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的自动除垢蒸发装置可以实现自动清洗,能够在蒸发装置运行过程中进行不定时除垢,也可以在停机过程中对系统彻底除垢,灵活机动,处理效果彻底,提高了工作效率,延长了设备的使用寿命。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例1所述的自动除垢蒸发装置的内部示意图;
图2为本实用新型实施例1所述的自动除垢蒸发装置的内部的示意图;
图3为本实用新型实施例2所述的自动除垢蒸发装置的中部分结构示意图。
附图标记说明:
1、蒸发罐;2、蒸汽出口;3、料液出口;4、换热管;5、加热器;6、冷凝器;7、毛刷;8、第一驱动组件;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、链条;12、轴承;13、布液管;14、喷液口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示的一种自动除垢蒸发装置,该蒸发装置可自动清除在蒸发过程中换热元件外壁产生的污垢,避免停工以及化学清洗带来的经济损失和装置寿命的缩短。
具体地,本实施例的蒸发装置包括蒸发罐1以及分别设置在蒸发罐1两端的加热器5和冷凝器6,所述蒸发罐1内设置有若干根换热管4,所述换热管4的两端分别与加热器5和冷凝器6连通,所述换热管4以蒸发罐1的中轴线为中心周向分布,换热管4大致围绕蒸发罐1的中轴线设置一周。所述蒸发罐1的顶部设置有蒸汽出口2,底部设置有料液出口3。
所蒸发罐1内还设置有若干组毛刷7,所述毛刷7由设置于蒸发罐1外部的驱动组件驱动,所述毛刷7通传动组件与第一驱动组件8 连接。所述毛刷7的材质为不锈钢材质。
所述传动组件包括主动齿轮9和若干个与主送齿轮相啮合的从动齿轮10,所述主动齿轮9的中轴线与蒸发罐1的中轴线重合,所述主动齿轮9和从动齿轮10均可拆卸地连接有水平设置的毛刷7,所述主动齿轮9通过皮带或链条11与第一驱动组件8连接。在本实施例中,毛刷7的数量为4个,故设置有一个主动齿轮9和四个从动齿轮10,每个从动齿轮10均连接有水平设置的毛刷7,毛刷7与换热管4平行设置,且长度与换热管4大致相同。4个毛刷7能够覆盖全部分换热管4。
所述换热管4分为两组,分别设置在蒸发罐1的上半部分和下半部分,所述蒸发罐1内通入有布液管13,所述布液管13上间隔设置有若干组喷液口14,所述喷液口14设置于换热管4的正上方。布液管13的也可设置多根,分别设置在蒸发罐1中上半部分的换热管4 的上方,以提高蒸发的效率。
本实用新型的工作原理为:
通过蒸发装置运行的同时,启动第一驱动组件8驱动主动齿轮9 和从动齿轮10同时运动,从而带动毛刷7洗刷换热管4的表面,防止换热管4的表面产生污垢,另外也可定期定时启动第一驱动组件8 对换热管4进行清洗。
实施例2
与实施例1的结构不同的是,如图3所示,所述换热管4的两端分别与加热器5和冷凝器6转动连接,所述加热管由设置于蒸发罐1 外的第二驱动组件(途中未示出)驱动其转动,具体通过如下结构实现:所述加热器5的输出端的末端安装有轴承12,所述轴承12的内圈与加热器5的输出端过盈配合,外圈与加热管同步转动,所述冷凝器6的输入端设置有同样的结构,即冷凝器6的输入端安装有轴承 12,所述轴承12的内圈与冷凝器6的输入端过盈配合,外圈与冷凝器6同步转动。
上述结构可使两组换热管循环工作,即蒸发罐上半部分的换热管工作,下半部分的换热管进行清洗,在该实施例中,毛刷可紧贴下半部分毛刷辊设置,同时减少数量,以减少毛刷辊对蒸发罐工作过程中产生的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动除垢蒸发装置,其特征在于:包括蒸发罐(1)以及分别设置在蒸发罐(1)两端的加热器(5)和冷凝器(6),所述蒸发罐(1)内设置有若干根换热管(4),所述换热管(4)的两端分别与加热器(5)和冷凝器(6)连接,所述换热管(4)以蒸发罐(1)的中轴线为中心周向分布,所蒸发罐(1)内还设置有若干组毛刷(7),所述毛刷(7)由设置于蒸发罐(1)外部的第一驱动组件(8)驱动,所述毛刷(7)通传动组件与第一驱动组件(8)连接;
所述传动组件包括主动齿轮(9)和若干个与主送齿轮相啮合的从动齿轮(10),所述主动齿轮(9)的中轴线与蒸发罐(1)的中轴线重合,所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)均可拆卸地连接水平设置的毛刷(7),所述主动齿轮(9)通过皮带或链条(11)与第一驱动组件(8)连接。
2.根据权利要求1所述的自动除垢蒸发装置,其特征在于:所述蒸发罐(1)内通入有布液管(13),所述布液管(13)上间隔设置有若干组喷液口(14),所述喷液口(14)设置于换热管(4)的正上方。
3.根据权利要求1所述的自动除垢蒸发装置,其特征在于:所述换热管(4)的两端分别与加热器(5)和冷凝器(6)转动连接,所述换热管(4)由设置于蒸发罐(1)外的第二驱动组件驱动,所述换热管(4)分为两组,分别设置在蒸发罐(1)的上半部分和下半部分,所述加热器(5)的输出端的末端安装有轴承(12),所述轴承(12)的内圈与加热器(5)的输出端过盈配合,外圈与加热管同步转动,所述冷凝器(6)的输入端安装有轴承(12),所述轴承(12)的内圈与冷凝器(6)的输入端过盈配合,外圈与冷凝器(6)同步转动。
4.根据权利要求1所述的自动除垢蒸发装置,其特征在于:所述蒸发罐(1)的顶部设置有蒸汽出口(2),底部设置有料液出口(3)。
5.根据权利要求1所述的自动除垢蒸发装置,其特征在于:所述毛刷(7)的材质为不锈钢材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115089983A (zh) * 2022-06-29 2022-09-23 镇江新区固废处置股份有限公司 一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器及使用方法

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