CN213907213U - 一种具有排线定位结构的plc自动化控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，包括控制柜主体、桨叶和传动齿轮，所述控制柜主体的内部设置有安装板，且安装板的外表面安装有PLC控制元件，并且PLC控制元件之间连接有连接线，所述安装板的外表面嵌入式安装有定位块，且定位块的内部开设有转动槽，所述定位块的内部连接有定位杆的一端，所述散热电机的一侧外表面连接有主动齿轮，且主动齿轮的一端固定有桨叶，并且主动齿轮的外表面连接有传动齿轮。该具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，设置有定位块，通过滑动定位块带动与连接线卡合的卡线槽移动的方式，使得连接线在控制柜主体内部的位置被固定，不会因为连接线过于杂乱导致的线路短路。
Description
技术领域
本实用新型涉及PLC控制柜技术领域，具体为一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜。
背景技术
PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护灯保护功能，且PLC控制柜可以根据实际控制规模大小进行组合，即可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过网络组成集散控制系统，广泛应用于各种行业的电气控制中，但是现有的PLC控制柜在实际使用过程中却存在一些问题：
其一，现有的PLC控制柜不具备排线定位的功能，控制柜内部的导线杂乱无章，不仅不利于检修人员的维修，还容易造成导线短路的问题，甚至还会烧坏柜体内的电子元件造成火灾，十分的危险；
其二，现有的PLC控制柜缺少对控制柜内部进行散热的装置，导致在夏季长时间工作后容易因为温度过高导致控制柜内部的电子元器件损坏，使得控制柜不能正常的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，以解决上述背景技术中提出的缺少排线定位功能和缺少散热机构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，包括控制柜主体、桨叶和传动齿轮，所述控制柜主体的内部设置有安装板，且安装板的外表面安装有PLC控制元件，并且PLC控制元件之间连接有连接线，所述安装板的外表面嵌入式安装有定位块，且定位块的内部开设有转动槽，所述定位块的内部连接有定位杆的一端，且定位杆的另一端固定有卡线槽，并且定位杆与定位块之间连接有复位弹簧，所述安装板的外表面安装有限位板，所述控制柜主体的外表面安装有翻板，且控制柜主体的内部安装有散热电机，所述散热电机的一侧外表面连接有主动齿轮，且主动齿轮的一端固定有桨叶，并且主动齿轮的外表面连接有传动齿轮。
优选的，所述安装板与定位块构成滑动结构，且定位块等间距分布在安装板的外表面。
优选的，所述定位杆与定位块构成滑动结构，且定位杆通过复位弹簧与定位块构成弹性结构。
优选的，所述且定位杆通过转动槽与定位块构成转动结构，且定位杆通过卡线槽与连接线构成卡合结构。
优选的，所述限位板与安装板构成滑动结构，且限位板的厚度小于定位杆的长度。
优选的，所述主动齿轮与传动齿轮为啮合连接，且传动齿轮与控制柜主体构成转动结构，并且控制柜主体与翻板构成转动结构，同时翻板等间距分布在控制柜主体的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，
1.设置有定位块，通过滑动定位块带动与连接线卡合的卡线槽移动的方式，使得连接线在控制柜主体内部的位置被固定，不会因为连接线过于杂乱导致的线路短路；
2.设置有定位杆，连接线与卡线槽卡合后，通过定位杆转动卡线槽，使得连接线缠绕在卡线槽的外表面，避免因为连接线的长度较长而挂在控制柜主体内部造成控制柜主体内部杂乱的情况；
3.设置有桨叶，通过散热电机带动桨叶转动对控制柜主体内部的PLC控制元件进行散热，同时通过主动齿轮和传动齿轮的啮合使得一个散热电机可以带动多个桨叶转动，降低了控制柜主体的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型连接线与卡线槽连接正剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型整体后视结构结构示意图；
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；
图6为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、控制柜主体；2、安装板；3、PLC控制元件；4、连接线；5、定位块；6、转动槽；7、定位杆；8、卡线槽；9、复位弹簧；10、限位板；11、翻板；12、散热电机；13、主动齿轮；14、桨叶；15、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，包括控制柜主体1、安装板2、PLC控制元件3、连接线4、定位块5、转动槽6、定位杆7、卡线槽8、复位弹簧9、限位板10、翻板11、散热电机12、主动齿轮13、桨叶14和传动齿轮15，控制柜主体1的内部设置有安装板2，且安装板2的外表面安装有PLC控制元件3，并且PLC控制元件3之间连接有连接线4，安装板2的外表面嵌入式安装有定位块5，且定位块5的内部开设有转动槽6，定位块5的内部连接有定位杆7的一端，且定位杆7的另一端固定有卡线槽8，并且定位杆7与定位块5之间连接有复位弹簧9，安装板2的外表面安装有限位板10，控制柜主体1的外表面安装有翻板11，且控制柜主体1的内部安装有散热电机12，散热电机12的一侧外表面连接有主动齿轮13，且主动齿轮13的一端固定有桨叶14，并且主动齿轮13的外表面连接有传动齿轮15。
安装板2与定位块5构成滑动结构，且定位块5等间距分布在安装板2的外表面，定位块5通过安装板2滑动并带动卡线槽8对连接线4进行定位。
定位杆7与定位块5构成滑动结构，且定位杆7通过复位弹簧9与定位块5构成弹性结构，定位杆7通过定位块5滑动并在复位弹簧9的带动下滑动至初始位置放开对连接线4的限位。
且定位杆7通过转动槽6与定位块5构成转动结构，且定位杆7通过卡线槽8与连接线4构成卡合结构，定位杆7通过卡线槽8与连接线4卡合后再通过转动槽6转动，使得连接线4缠绕在卡线槽8的外表面，使得连接线4不会因为长度较长而垂落在控制柜主体1内。
限位板10与安装板2构成滑动结构，且限位板10的厚度小于定位杆7的长度，通过滑动限位板10至卡线槽8与安装板2之间，使得卡线槽8不能在复位弹簧9带动的定位杆7的作用下脱离与连接线4的卡合，保证了连接线4能够被卡线槽8稳定的定位。
主动齿轮13与传动齿轮15为啮合连接，且传动齿轮15与控制柜主体1构成转动结构，并且控制柜主体1与翻板11构成转动结构，同时翻板11等间距分布在控制柜主体1的外表面，散热电机12通过带动主动齿轮13旋转同时带动桨叶14和传动齿轮15进行旋转，使得多个桨叶14可以通过同一个散热电机12进行带动旋转。
工作原理：在使用该具有排线定位结构的PLC自动化控制柜时，首先给该装置接入外接电源，然后如图1、图2、图3、图5和图6所示，将定位块5滑动至预定位置后，将PLC控制元件3上连接的连接线4与卡线槽8卡合，然后通过定位杆7滑动卡线槽8并拉伸复位弹簧9，待定位杆7的一端滑动至转动槽6处时，定位杆7通过转动槽6进行旋转并将连接线4缠绕在卡线槽8的外表面，缠绕完成后继续滑动定位杆7，待定位杆7带动卡线槽8滑动至可以将限位板10划动并停在卡线槽8与安装板2之间的位置后，此时卡线槽8被限位板10限位不能向定位块5的内部滑动，且定位杆7被定位块5限位不能转动，使得连接线4在被定位块5定位的同时被卡线槽8过长的部分缠绕起来，避免过长的连接线4散落在控制柜主体1的内部，避免短路等情况的发生；
当控制柜主体1内部的温度较高时，如图3、图4和图6所示，启动散热电机12，散热电机12带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13带动桨叶14旋转，同时主动齿轮13通过传动齿轮15带动另一个主动齿轮13和桨叶14旋转，从而通过1个散热电机12带动多个桨叶14旋转对安装板2上的PLC控制元件3进行散热，桨叶14旋转改变控制柜主体1内部的气压从而使得翻板11向控制柜主体1的外侧翻转，将热量通过空气排出，当控制柜主体1内温度较低时，翻板11没有被桨叶14带动翻转的情况下可以防止外界的灰尘进入控制柜主体1的内部对控制柜主体1内的PLC控制元件3造成损坏，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，包括控制柜主体(1)、桨叶(14)和传动齿轮(15)，其特征在于：所述控制柜主体(1)的内部设置有安装板(2)，且安装板(2)的外表面安装有PLC控制元件(3)，并且PLC控制元件(3)之间连接有连接线(4)，所述安装板(2)的外表面嵌入式安装有定位块(5)，且定位块(5)的内部开设有转动槽(6)，所述定位块(5)的内部连接有定位杆(7)的一端，且定位杆(7)的另一端固定有卡线槽(8)，并且定位杆(7)与定位块(5)之间连接有复位弹簧(9)，所述安装板(2)的外表面安装有限位板(10)，所述控制柜主体(1)的外表面安装有翻板(11)，且控制柜主体(1)的内部安装有散热电机(12)，所述散热电机(12)的一侧外表面连接有主动齿轮(13)，且主动齿轮(13)的一端固定有桨叶(14)，并且主动齿轮(13)的外表面连接有传动齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述安装板(2)与定位块(5)构成滑动结构，且定位块(5)等间距分布在安装板(2)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述定位杆(7)与定位块(5)构成滑动结构，且定位杆(7)通过复位弹簧(9)与定位块(5)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述且定位杆(7)通过转动槽(6)与定位块(5)构成转动结构，且定位杆(7)通过卡线槽(8)与连接线(4)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述限位板(10)与安装板(2)构成滑动结构，且限位板(10)的厚度小于定位杆(7)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种具有排线定位结构的PLC自动化控制柜，其特征在于：所述主动齿轮(13)与传动齿轮(15)为啮合连接，且传动齿轮(15)与控制柜主体(1)构成转动结构，并且控制柜主体(1)与翻板(11)构成转动结构，同时翻板(11)等间距分布在控制柜主体(1)的外表面。
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| CN202022890236.0U CN213907213U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种具有排线定位结构的plc自动化控制柜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113555788A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-10-26 | 江苏衡融实业有限公司 | 一种便于清理的控制柜 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022890236.0U patent/CN213907213U/zh active Active
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