CN213902793U - 一种铜锌合金管材的弹性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铜锌合金管材的弹性检测装置,涉及金属管检测技术领域,解决了现有技术中铜锌合金管材的弹性检测装置对管材性能检测因各种因素影响导致检测结果准确率低的问题。本方案的弹性检测装置包括固定装置、小型电源、振动发生装置、传感器以及计算机;所述固定装置用于固定待检测管材;所述振动发生装置安装于所述固定装置上,并与所述待检测管材相接触,所述振动发生装置与所述小型电源之间电连接;所述传感器安装于所述待检测管材上,并与所述计算机连接。采用本方案的弹性检测装置实现了对铜锌合金管材弹性的高效、准确、直观的检测。
Description
技术领域
本申请涉及金属管检测技术领域,尤其涉及一种铜锌合金管材的弹性检测装置。
背景技术
铜锌合金俗称黄铜,由于其具有较好的导热性能以及较强的耐磨性能,因此常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管的散热器等。由黄铜制成的管重量较轻,导热性好,低温强度高,可在多种不同类型的环境中使用。
但在一些特殊环境中的后期使用时为保证其良好的使用性能,所以需要其达到一定的韧性或者弹性,而对于生产完成后的金属管,需要对其进行检测,从而确定生产工艺的细节。
目前,检测其弹性的方法是通过对管材增加压力使其变形,然后记录变形数据,最后代入弹性计算公式进行计算以获得弹性系数。但现有的检测装置在对管材进行检测时,由于量具仪器本身的精度,检测人员的操作习惯,检测时候的环境温度等各方面问题,均有可能得不到准确有效的检测结果,从而对产品质管控带来诸多不利。
发明内容
本申请实施例通过提供一种铜锌合金管材的弹性检测装置,解决了现有技术中铜锌合金管材的弹性检测装置对管材性能检测因各种因素影响导致检测结果准确率低的问题,实现了对铜锌合金管材弹性的高效、准确、直观的检测。
本实用新型实施例提供了一种铜锌合金管材的弹性检测装置,包括:固定装置、小型电源、振动发生装置、传感器以及计算机;
所述固定装置用于固定待检测管材;
所述振动发生装置安装于所述固定装置上,并与所述待检测管材相接触,所述振动发生装置与所述小型电源之间电连接;
所述传感器安装于所述待检测管材上,并与所述计算机连接。
更进一步地,所述固定装置包括底板和挡板;
所述挡板设置于所述底板两端,所述待检测管材设置于所述底板两端的挡板之间,并固定于所述挡板上。
更进一步地,所述固定装置还包括固定槽块,所述固定槽块固定于所述底板上,并与所述挡板位于同一水平线上,且所述固定槽块的上端面设置为与所述待检测管材形状相匹配的圆弧面。
更进一步地,所述固定槽块沿两所述挡板所成直线方向均匀设置有多个。
更进一步地,所述振动发生装置设置于所述固定槽块顶部。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本实用新型实施例通过采用了一种铜锌合金管材的弹性检测装置,将待检测管材固定在固定装置上,并在固定装置上设置有振动发生装置,将振动发生装置与待检测管材相接触,通过小型电源带动振动发生装置产生振动,进而使待检测管材产生振动波,然后通过安装在待检测管材上的传感器进行感应,传感器将感应到的振动波转换成电信号并传输给计算机,最后通过计算机进行计算处理,获得待检测管材的弹性系数。采用本方案的弹性检测装置,有效解决了现有技术中铜锌合金管材的弹性检测装置对管材性能检测因各种因素影响导致检测结果准确率低的问题,实现了对铜锌合金管材弹性的高效、准确、直观的检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的弹性检测装置结构示意图。
附图标记:1、固定装置;11、底板;12、挡板;13、固定槽块;2、待检测管材;3、小型电源;4、振动发生装置;5、计算机;6、传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种铜锌合金管材的弹性检测装置,包括:固定装置1、小型电源3、振动发生装置4、传感器6以及计算机5;固定装置1用于固定待检测管材2;振动发生装置4安装于固定装置1上,并与待检测管材2相接触,振动发生装置4与小型电源3之间电连接;传感器6安装于待检测管材2上,并与计算机5连接。
本实用新型实施例通过采用了一种铜锌合金管材的弹性检测装置,将待检测管材2固定在固定装置1上,并在固定装置1上设置有振动发生装置4,将振动发生装置4与待检测管材2相接触,且振动发生装置4通过电线与小型电源3相连接,小型电源3给振动发生装置4供电并使其产生振动,进而使待检测管材2产生振动波,然后通过安装在待检测管材2上的传感器6进行感应,传感器6优选为振动传感器,传感器6将感应到的振动波转换成电信号并传输给计算机5,最后通过计算机5进行计算处理,获得待检测管材2的弹性系数,具体的,计算机5通过CPU对接收到的由传感器6传输来的信号进行分析处理,并将处理后的信息代入计算公式进行计算处理,以获得待检测管材2的弹性系数。采用本方案的弹性检测装置,有效解决了现有技术中铜锌合金管材的弹性检测装置对管材性能检测因各种因素影响导致检测结果准确率低的问题,实现了对铜锌合金管材弹性的高效、准确、直观的检测。
结合图1,本实施例的固定装置1包括底板11和挡板12;挡板12设置于底板11两端,待检测管材2设置于底板11两端的挡板12之间,并固定于挡板12上。
具体的,将待检测管材2设置在底板11上,并固定在底板11两端的挡板12上,保证待检测管材2的稳定性,此外,将振动发生装置4安装在底板11上,并与待检测管材2表面接触,通过小型电源3给振动发生装置4供电,以带动其振动,使得待检测管材2产生一定频率的振动波。
如图1所示,本实施例的固定装置1还包括固定槽块13,固定槽块13固定于底板11上,并与挡板12位于同一水平线上,且固定槽块13的上端面设置为与待检测管材2形状相匹配的圆弧面。
本方案中,当待检测管材2截取的长度较长时,仅仅依靠底板11两端的挡板12对其进行固定,当对待检测管材2表面撞击或振动时,由于待检测管材2长度较长且中间没有支撑点,会导致其产生的振动波受到缓冲,使得传感器6感应到的波信号不准确,因此,在待检测管材2的中间位置设置固定槽块13对其进行支撑。
如图1所示,固定槽块13沿两挡板12所成直线方向均匀设置有多个。
具体的,固定槽块13设置的数量根据待检测管材2的长度以及实际情况进行确定,为保证检测的准确率,至少设置有两个,并且均匀排布于两挡板12之间。
如图1所示,振动发生装置4设置于固定槽块13顶部。
本方案中,将振动发生装置4安装在固定槽块13顶部,具体的,固定槽块13的上表面(即凹槽面)设计为与待检测管材2形状相匹配的圆弧状,其凹槽面用于房放置待检测管材2,且保证凹槽的顶端与待检测管材2的顶部位于同于水平面,将振动发生装置4安装在固定槽块13顶部,既节省了振动发生装置4的安装空间,又能够保证振动发生装置4与待检测管材2的良好接触,保证振动的效果。需说明,本实施例中的振动发生装置4可以是振动器,其振动的频率以使待检测管材2能够产生振动波为准,且振动发生装置4可以设置多个。
本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种铜锌合金管材的弹性检测装置,其特征在于,包括:固定装置(1)、小型电源(3)、振动发生装置(4)、传感器(6)以及计算机(5);
所述固定装置(1)用于固定待检测管材(2);
所述振动发生装置(4)安装于所述固定装置(1)上,并与所述待检测管材(2)相接触,所述振动发生装置(4)与所述小型电源(3)之间电连接;
所述传感器(6)安装于所述待检测管材(2)上,并与所述计算机(5)连接。
2.根据权利要求1所述的铜锌合金管材的弹性检测装置,其特征在于,所述固定装置(1)包括底板(11)和挡板(12);
所述挡板(12)设置于所述底板(11)两端,所述待检测管材(2)设置于所述底板(11)两端的挡板(12)之间,并固定于所述挡板(12)上。
3.根据权利要求2所述的铜锌合金管材的弹性检测装置,其特征在于,所述固定装置(1)还包括固定槽块(13),所述固定槽块(13)固定于所述底板(11)上,并与所述挡板(12)位于同一水平线上,且所述固定槽块(13)的上端面设置为与所述待检测管材(2)形状相匹配的圆弧面。
4.根据权利要求3所述的铜锌合金管材的弹性检测装置,其特征在于,所述固定槽块(13)沿两所述挡板(12)所成直线方向均匀设置有多个。
5.根据权利要求3所述的铜锌合金管材的弹性检测装置,其特征在于,所述振动发生装置(4)设置于所述固定槽块(13)顶部。
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CN202022772897.3U CN213902793U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种铜锌合金管材的弹性检测装置 |
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CN202022772897.3U Active CN213902793U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种铜锌合金管材的弹性检测装置 |
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- 2020-11-26 CN CN202022772897.3U patent/CN213902793U/zh active Active
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