CN213902099U - 一种减振型环向聚能切割装置 - Google Patents

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刘志成
王燕萍
李赛江
柳鹏辉
段耀奎
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Abstract

本实用专利为一种减振型环向聚能切割装置,提供如下的技术方案:装置侧面中部为内凹的钢制聚能环,其上部和下部连接竖向钢制圆环,装置顶部为圆形钢盖,靠近中间部位设置穿线通孔,装置顶部的钢板边缘处连接竖向环形钢片,装置顶部的钢板和竖向环形钢片组成装置顶部的钢盖,装置顶部的钢盖与装置主体通过螺纹连接,装置底部用圆形钢板封堵,装置内设置两个圆形厚橡胶层,将装置从上到下分为上缓冲室、引爆室和下缓冲室,其中缓冲室内都均匀设置弹簧,此装置不仅有效减少振动,降低了在环向聚能切割时对切割部位以外的结构的不利影响,保证了爆破聚能切割后得到的构件或结构稳定、不变形及完整,在一定程度上保证人员和设备的安全,且应用面广。

Description

一种减振型环向聚能切割装置
技术领域
本实用新型专利涉及爆破技术领域,是一种减振型环向聚能切割装置。
背景技术
近几十年来,我国基础建设水平不断提高,矿山和地下工程等领域得到了更深层次的发展,与开发建设密切相关的爆破聚能切割技术也发展得极为迅速,在进行露天岩土爆破、破碎建筑结构或拆解钢结构等物体的时候,如采用机械破坏,会消耗大量人力物力,如果采用传统爆破切割装置,会引起较大的振动,影响旁边及附近的结构稳定,在矿山开采中甚至会导致飞石等不安全现象的发生,有效地防止环向聚能切割时产生的振动破坏作用对需保留部分及整个结构至关重要。
实用新型内容
针对目前爆破施工存在的问题,本实用新型的目的是提供一种减振型环向聚能切割装置,减少或避免爆破聚能切割的同时产生的振动等危害,提高爆破聚能切割的效率和保证产物的完美。
为达到上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种减振型环向聚能切割装置,装置侧面中部为内凹的钢制聚能环,其上部和下部连接竖向钢制圆环,上部竖向钢制圆环内侧上部设置了螺纹,装置顶部为钢板,靠近中间部位设置圆孔,以便导线和雷管穿过,装置顶部的钢板边缘处连接竖向环形钢片,其尺寸及外侧设置的螺纹与装置侧面的竖向钢制圆环相吻合,装置顶部的钢板与其边缘处连接的竖向环形钢片组成装置顶部的钢盖,装置底部用圆形钢板封堵。
在一种优选的实施方式中,装置内部设置两个圆形厚橡胶层,将装置从上到下分为上缓冲室101,引爆室102,下缓冲室103,其中上缓冲室和下缓冲室内都均匀设置9组弹簧,上部的橡胶层在与装置顶部的钢盖同一位置设置相同尺寸的通孔,弹簧与橡胶层、橡胶层与装置侧面筒壁通过高强度胶连接以保证更好的减振效果。
在一种优选的实施方式中,炸药放入装置内以后,导线和雷管先从装置顶部的钢盖的孔中和橡胶层的孔中穿过,插入炸药内,橡胶层再放到装置内并用高强度胶密封,最后将装置顶部的钢盖与下部装置拧到一起。
在一种优选的实施方式中,装置外壳采用钢,上述钢制结构可通过焊接连接到一起,不仅成本低,而且能够有效的阻挡炸药爆炸能量向非目的方向上的作用,内部的橡胶层均采用吸振性、耐热性好的丁基橡胶。
在一种优选的实施方式中,装置可以根据需要切割的结构的大小灵活设置尺寸,将此装置放入需要切割的结构的中部,将装置聚能环形成的平面与需要切割的面重合后即可引爆,操作简便。
本实用新型的优点在于:在装置上部和下部设置了橡胶层和弹簧组成的缓冲室,不仅降低或避免了爆炸能量在目的方向以外的作用,而且有效减少振动,大大降低了在环向爆破聚能切割时对切割部位以外的结构的损坏和影响,不仅保证了爆破聚能切割后得到的构件或结构稳定、不变形及完整,减少了不必要的材料损失,降低了成本,而且还在一定程度上保证人员和设备的安全,并且装置通过螺纹安装以及在中间通孔穿线,安装使用方便快捷。
附图说明
为了更为清楚地说明本实用新型装置,下面对此装置进行简单介绍:
图1是本实用新型的结构竖向剖面示意图;
图2是本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
根据图1-2所示,说明本实用新型的一种减振型环向聚能切割装置,包括导线1,内部的雷管2,装置顶部的钢盖3,钢制聚能环4,顶部钢盖的通孔5,上部橡胶层的通孔6,上部橡胶层7,下部橡胶层8,减振弹簧9,上部竖向钢制圆环10,下部竖向钢制圆环11,竖向环形钢片12,装置顶部的钢板13,装置底部的钢板14,上缓冲室101,引爆室102,下缓冲室103,其中导线1一端连接雷管,另一端连接外部的起爆装置。
当雷管引爆炸药后,炸药所释放的能量推动上部和下部的橡胶层分别向上和向下运动,装置中橡胶层与缓冲室内的弹簧共同发挥作用,可以有效减振并吸收部分能量,保护了装置上部和下部岩体、建筑或钢构件等结构,顶部和底部的圆形钢板也有效阻挡了爆炸向上和向下的作用,极大减少了装置在环向爆破聚能切割时对装置上部和下部结构的损坏,保证了爆破聚能切割后得到的构件稳定、不变形及完整,减少了不必要的材料损失,并且装置通过螺纹安装以及在中间通孔穿线,安装方便快捷,此装置的应用提高了工程进度和质量,降低了施工成本,同时保证了附近人员和设备的安全。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种减振型环向聚能切割装置,其特征在于:装置侧面中部为内凹的钢制聚能环,其上部和下部连接竖向钢制圆环,上部竖向钢制圆环内侧上部设置了螺纹,装置顶部为钢板,靠近中间部位设置圆孔,以便导线和雷管穿过,装置顶部的钢板边缘处连接竖向环形钢片,其尺寸及外侧设置的螺纹与装置侧面的竖向钢制圆环相吻合,装置顶部的钢板与其边缘处连接的竖向环形钢片组成装置顶部的钢盖,装置底部用圆形钢板封堵,装置内部设置两个圆形厚橡胶层,将装置从上到下分为上缓冲室101,引爆室102,下缓冲室103,其中上缓冲室和下缓冲室内都均匀设置弹簧,上部的橡胶层在与装置顶部的钢盖同一位置设置相同尺寸的通孔,弹簧与橡胶层、橡胶层与装置侧面筒壁通过高强度胶连接。
2.根据权利要求1所述的一种减振型环向聚能切割装置,其特征在于:炸药放入装置内以后,导线和雷管先从装置顶部的钢盖孔中和橡胶层的孔中穿过,插入炸药内,橡胶层再放到装置内并用高强度胶密封,最后将装置顶部的钢盖与下部装置拧到一起。
3.根据权利要求1所述的一种减振型环向聚能切割装置,其特征在于:装置外壳采用钢,内部的橡胶层均采用吸振性、耐热性好的丁基橡胶。
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