CN213901967U - 一种热处理工业炉窑dcs集散电气控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,包括箱体、电器柜、中央控制模块和断路保护器,所述箱体的前端表面安装有箱门,且箱门的外表面通过焊接的方式固定连接有呈圆柱形的把手,所述箱体的上表面通过焊接的方式连接有固定杆,所述箱体的内部连接有隔板,且隔板在箱体的内部等间距设置,所述隔板的内侧设置有电器柜,所述中央控制模块的前端表面连接有断路保护器,且断路保护器的右侧设置有同样安装在中央控制模块前端表面的显示屏。该热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,不仅便于对内部损坏的元件进行检修,同时利用摄像头可以对使用该装置的工作人员进行监控录像,从而将操作过程录制下来,方便后续查看。

Description

一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置
技术领域
本实用新型涉及工业炉窑技术领域,具体为一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置。
背景技术
在使用工业炉窑烧制产品时,需要时刻对炉窑进行热处理,并且这个处理过程需要精密的控制,不能出现差错,所以一般就会采用DCS集散电气控制技术来对其进行控制,但是目前所使用的DCS集散电气控制装置,其不便于对内部出现故障的组件进行检修,同时不具备监控功能,导致在出现意外时无法及时的查出是因为什么操作引起的故障,所以现开发出一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,包括箱体、电器柜、中央控制模块和断路保护器,所述箱体的前端表面安装有箱门,且箱门的外表面通过焊接的方式固定连接有呈圆柱形的把手,所述箱体的上表面通过焊接的方式连接有固定杆;
所述箱体的内部连接有隔板,且隔板在箱体的内部等间距设置,所述隔板的内侧设置有电器柜,且电器柜的上表面固定安装有中央控制模块,所述中央控制模块的前端表面连接有断路保护器,且断路保护器的右侧设置有同样安装在中央控制模块前端表面的显示屏。
优选的,所述固定杆的顶端固定连接有顶板,且所述顶板的前端表面开设有凹口,并且所述凹口的长度尺寸与顶板长度尺寸相同。
优选的,所述凹口的内部设置有摄像头,且所述摄像头通过凹口与顶板卡合连接,并且所述摄像头在顶板的下表面等间距分布。
优选的,所述隔板的外表面开设有缺口,且所述缺口的内部设置有与隔板焊接的分线板,并且所述分线板的外表面等间距预留有通孔。
优选的,所述隔板的底端与箱体卡合连接,且所述隔板在箱体上为滑动结构,并且所述隔板单体之间通过载板构成一体化结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,不仅便于对内部损坏的元件进行检修,同时利用摄像头可以对使用该装置的工作人员进行监控录像,从而将操作过程录制下来,方便后续查看;
1、隔板在箱体内部可以滑动,而载板与隔板构成一体结构,这样通过滑动隔板即可将载板抽出,从而使得载板上的元件移动出来,方便检修;
2、利用摄像头可以对使用该装置的人进行监控,从而将其操作过程录制下来,方便后续进行查看。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型隔板立体结构示意图;
图3为本实用新型顶板立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、把手;4、固定杆;5、顶板;6、凹口;7、摄像头;8、隔板;9、缺口;10、分线板;11、通孔;12、载板;13、电器柜;14、中央控制模块;15、断路保护器;16、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,包括箱体1、箱门2、把手3、固定杆4、顶板5、凹口6、摄像头7、隔板8、缺口9、分线板10、通孔11、载板12、电器柜13、中央控制模块14、断路保护器15和显示屏16,箱体1的前端表面安装有箱门2,且箱门2的外表面通过焊接的方式固定连接有呈圆柱形的把手3,箱体1的上表面通过焊接的方式连接有固定杆4;
箱体1的内部连接有隔板8,且隔板8在箱体1的内部等间距设置,隔板8的内侧设置有电器柜13,且电器柜13的上表面固定安装有中央控制模块14,中央控制模块14的前端表面连接有断路保护器15,且断路保护器15的右侧设置有同样安装在中央控制模块14前端表面的显示屏16。
固定杆4的顶端固定连接有顶板5,且所述顶板5的前端表面开设有凹口6,并且所述凹口6的长度尺寸与顶板5长度尺寸相同,利用凹口6便于安装摄像头7。
凹口6的内部设置有摄像头7,且所述摄像头7通过凹口6与顶板5卡合连接,并且所述摄像头7在顶板5的下表面等间距分布,通过摄像头7便于对操作该装置的人进行监控。
隔板8的外表面开设有缺口9,且所述缺口9的内部设置有与隔板8焊接的分线板10,并且所述分线板10的外表面等间距预留有通孔11,利用分线板10上的通孔11可以对电线进行有序的分束。
隔板8的底端与箱体1卡合连接,且所述隔板8在箱体1上为滑动结构,并且所述隔板8单体之间通过载板12构成一体化结构,利用隔板8的滑动,便于将内部连接的电器设备抽动出来进行检修。
工作原理:在使用该热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置时,首先如果需要对内部电器设备进行检修时,此时可以手持把手3将箱门2打开,随后手动向外侧抽动隔板8,使其在箱体1上向外滑动,即可将承载电器柜13等零件的载板12移动到箱体1的外部,此时载板12表面上的电器设备也处于箱体1外部,从而方便对其进行检修,而在接线时,通过通孔11将电线穿过分线板10,即可将电线有序分束,避免其交错缠绕;
在工作人员操作该装置时,顶板5下表面的摄像头7可以对操作人员进行监控,同时录制其操作的过程,以方便在出现问题时进行核实查看,这就是该热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置使用的整个过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,包括箱体(1)、电器柜(13)、中央控制模块(14)和断路保护器(15),其特征在于:所述箱体(1)的前端表面安装有箱门(2),且箱门(2)的外表面通过焊接的方式固定连接有呈圆柱形的把手(3),所述箱体(1)的上表面通过焊接的方式连接有固定杆(4);
所述箱体(1)的内部连接有隔板(8),且隔板(8)在箱体(1)的内部等间距设置,所述隔板(8)的内侧设置有电器柜(13),且电器柜(13)的上表面固定安装有中央控制模块(14),所述中央控制模块(14)的前端表面连接有断路保护器(15),且断路保护器(15)的右侧设置有同样安装在中央控制模块(14)前端表面的显示屏(16)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,其特征在于:所述固定杆(4)的顶端固定连接有顶板(5),且所述顶板(5)的前端表面开设有凹口(6),并且所述凹口(6)的长度尺寸与顶板(5)长度尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,其特征在于:所述凹口(6)的内部设置有摄像头(7),且所述摄像头(7)通过凹口(6)与顶板(5)卡合连接,并且所述摄像头(7)在顶板(5)的下表面等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,其特征在于:所述隔板(8)的外表面开设有缺口(9),且所述缺口(9)的内部设置有与隔板(8)焊接的分线板(10),并且所述分线板(10)的外表面等间距预留有通孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种热处理工业炉窑DCS集散电气控制装置,其特征在于:所述隔板(8)的底端与箱体(1)卡合连接,且所述隔板(8)在箱体(1)上为滑动结构,并且所述隔板(8)单体之间通过载板(12)构成一体化结构。
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