CN213899306U - 浆液泵冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于浆液泵加工辅助技术领域，公开了浆液泵冷却装置，包括泵体，所述泵体左右两侧内部均开设有滑动槽，所述滑动槽内部贯穿滑动安装有滑动框，所述滑动框左右两侧表面均横向固定安装有吹风框，所述吹风框侧边中部通过轴承转动安装有随动杆，所述随动杆顶端表面固定安装有吹风扇叶。本实用新型由于在滑动框两侧固定安装有吹风框，并且吹风框内部通过轴承安装有随动杆，可以通过转动电机的运转带动随动杆以及其顶部的吹风扇叶进行转动，进而在吹风框内部产生相应的气流，可以将流动气流通过导风管输送至相应的泵体表面的电机表面，对电机运转产生的热量进行快速的吹离，保证电机的正常运转，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于浆液泵加工辅助技术领域，特别涉及浆液泵冷却装置。
背景技术
目前，浆液泵主要为铁矿、铜矿、铝矿、金矿等选矿；以及洗煤厂洗煤，发电厂、水泥建材等输送，为各种生产工艺工序间的磨蚀性浆液、浆体的输送、传递、转移、浓缩、压滤提供动力。
但是，现如今使用的浆液泵中仍然存在一些不足之处：由于在使用其电机会高速运转，进而电机高速运转过程中会产生相应的热量，现如今一般都会保证放置房间的空气快速的流通，保证电机在运转时不会受到热量的影响而导致电机受损停转。因此，我们提出浆液泵冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供浆液泵冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
浆液泵冷却装置，包括泵体，所述泵体左右两侧内部均开设有滑动槽，所述滑动槽内部贯穿滑动安装有滑动框，所述滑动框左右两侧表面均横向固定安装有吹风框，所述吹风框侧边中部通过轴承转动安装有随动杆，所述随动杆顶端表面固定安装有吹风扇叶，所述吹风框侧边中部表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴顶端固定安装在随动杆底端表面。
优选的，所述滑动框左右两侧底部竖向固定安装有连接板，所述连接板中端内部横向开设有第一连接螺孔，所述第一连接螺孔内部贯穿安装有连接螺栓，所述泵体底端左右两侧表面均等距横向开设有第二连接螺孔，所述连接螺栓底端通过螺纹拧接在第二连接螺孔内部。
优选的，所述滑动框底端表面固定安装有限位板。
优选的，所述限位板的长度大于滑动槽的槽口宽度直径。
优选的，所述吹风框侧边固定连通有导风管，所述导风管呈漏斗状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的浆液泵冷却装置，由于在滑动框两侧固定安装有吹风框，并且吹风框内部通过轴承安装有随动杆，可以通过转动电机的运转带动随动杆以及其顶部的吹风扇叶进行转动，进而在吹风框内部产生相应的气流，可以将流动气流通过导风管输送至相应的泵体表面的电机表面，对电机运转产生的热量进行快速的吹离，保证电机的正常运转，并且将滑动框安装在泵体两侧的滑动槽内部，可以推动滑动框在泵体两侧进行水平移动，进而调节滑动框的位置，可以对泵体表面不同位置的电机进行吹风散热冷却处理，保证泵体的正常运转。
2.本实用新型的浆液泵冷却装置，由于在滑动框底部安装有连接板，并且在连接板内部开设有第一连接螺孔，以及在泵体两侧开设有第二连接螺孔，可以在推动滑动框在泵体表面进行移动后，将连接螺栓同时放入相应的第一连接螺孔和第二连接螺孔内部，对滑动框的位置进行固定，保证对泵体的电机进行散热冷却处理。
附图说明
图1为本实用新型浆液泵冷却装置的整体侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型浆液泵冷却装置的整体正视结构示意图。
附图标记：1、泵体；2、滑动槽；3、滑动框；4、限位板； 5、吹风框；6、轴承；7、随动杆；8、转动电机；9、吹风扇叶； 10、连接板；11、第一连接螺孔；12、连接螺栓；13、第二连接螺孔；14、导风管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，浆液泵冷却装置，包括泵体1，所述泵体1左右两侧内部均开设有滑动槽2，所述滑动槽2内部贯穿滑动安装有滑动框3，所述滑动框3左右两侧表面均横向固定安装有吹风框 5，所述吹风框5侧边中部通过轴承6转动安装有随动杆7，所述随动杆7顶端表面固定安装有吹风扇叶9，所述吹风框5侧边中部表面固定安装有转动电机8，所述转动电机8的传动轴顶端固定安装在随动杆7底端表面。
本实施例中如图1和图2所示，由于在滑动框3两侧固定安装有吹风框5，并且吹风框5内部通过轴承6安装有随动杆7，可以通过转动电机8的运转带动随动杆7以及其顶部的吹风扇叶9 进行转动，进而在吹风框5内部产生相应的气流，可以将流动气流通过导风管14输送至相应的泵体1表面的电机表面，对电机运转产生的热量进行快速的吹离，保证电机的正常运转，并且将滑动框3安装在泵体1两侧的滑动槽2内部，可以推动滑动框3在泵体1两侧进行水平移动，进而调节滑动框3的位置，可以对泵体1表面不同位置的电机进行吹风散热冷却处理，保证泵体1的正常运转。
其中，所述滑动框3左右两侧底部竖向固定安装有连接板 10，所述连接板10中端内部横向开设有第一连接螺孔11，所述第一连接螺孔11内部贯穿安装有连接螺栓12，所述泵体1底端左右两侧表面均等距横向开设有第二连接螺孔13，所述连接螺栓12底端通过螺纹拧接在第二连接螺孔13内部。
本实施例中如图1所示，由于在滑动框3底部安装有连接板 10，并且在连接板10内部开设有第一连接螺孔11，以及在泵体1 两侧开设有第二连接螺孔13，可以在推动滑动框3在泵体1表面进行移动后，将连接螺栓12同时放入相应的第一连接螺孔11和第二连接螺孔13内部，对滑动框3的位置进行固定，保证对泵体 1的电机进行散热冷却处理。
其中，所述滑动框3底端表面固定安装有限位板4。
本实施例中如图1和图2所示，避免滑动框3任意的从泵体1 表面脱落而影响降温冷却处理。
其中，所述限位板4的长度大于滑动槽2的槽口宽度直径。
本实施例中如图1所示，保证限位板4可以对滑动框3进行位置阻挡处理。
其中，所述吹风框5侧边固定连通有导风管14，所述导风管 14呈漏斗状。
本实施例中如图1和图2所示，保证气流的快速输送降温处理。
需要说明的是，本实用新型为浆液泵冷却装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，旋转抽出连接螺栓12，推动滑动框3在泵体1表面进行移动，调节滑动框3至所需降温冷却的电机处，通过外部的控制开关打开转动电机8，对电机表面进行吹风降温冷却处理，将连接螺栓12同时放入相应的第一连接螺孔11和第二连接螺孔13内部，对滑动框3的位置进行固定，相较于传统的浆液泵加工辅助技术，本装置由于在滑动框3两侧固定安装有吹风框5，并且吹风框 5内部通过轴承6安装有随动杆7，可以通过转动电机8的运转带动随动杆7以及其顶部的吹风扇叶9进行转动，进而在吹风框5 内部产生相应的气流，可以将流动气流通过导风管14输送至相应的泵体1表面的电机表面，对电机运转产生的热量进行快速的吹离，保证电机的正常运转，并且将滑动框3安装在泵体1两侧的滑动槽2内部，可以推动滑动框3在泵体1两侧进行水平移动，进而调节滑动框3的位置，可以对泵体1表面不同位置的电机进行吹风散热冷却处理，保证泵体1的正常运转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.浆液泵冷却装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)左右两侧内部均开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内部贯穿滑动安装有滑动框(3)，所述滑动框(3)左右两侧表面均横向固定安装有吹风框(5)，所述吹风框(5)侧边中部通过轴承(6)转动安装有随动杆(7)，所述随动杆(7)顶端表面固定安装有吹风扇叶(9)，所述吹风框(5)侧边中部表面固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的传动轴顶端固定安装在随动杆(7)底端表面。
2.根据权利要求1所述的浆液泵冷却装置，其特征在于：所述滑动框(3)左右两侧底部竖向固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)中端内部横向开设有第一连接螺孔(11)，所述第一连接螺孔(11)内部贯穿安装有连接螺栓(12)，所述泵体(1)底端左右两侧表面均等距横向开设有第二连接螺孔(13)，所述连接螺栓(12)底端通过螺纹拧接在第二连接螺孔(13)内部。
3.根据权利要求1所述的浆液泵冷却装置，其特征在于：所述滑动框(3)底端表面固定安装有限位板(4)。
4.根据权利要求3所述的浆液泵冷却装置，其特征在于：所述限位板(4)的长度大于滑动槽(2)的槽口宽度直径。
5.根据权利要求1所述的浆液泵冷却装置，其特征在于：所述吹风框(5)侧边固定连通有导风管(14)，所述导风管(14)呈漏斗状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021933485.7U CN213899306U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 浆液泵冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213899306U true CN213899306U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77109100
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021933485.7U Active CN213899306U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 浆液泵冷却装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021933485.7U patent/CN213899306U/zh active Active
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