CN213899209U - 一种生物医药加工使用的抽真空设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物医药加工使用的抽真空设备，包括支撑座、底板、支撑脚、推动气缸、安装板、移动轮、罐体、空气处理管、导气管、连接管、压力表、真空泵、冷却套管、冷却液进口管、冷却液出口管、冷却腔、缓冲弹簧、吸音棉、第一滤网滤芯、第二滤网滤芯、纤维布滤芯、活性炭网滤芯、干燥棉网滤芯和固定头，所述支撑座的底部焊接有底板，所述底板的底部四角均焊接有支撑脚，所述支撑座的内壁顶部两端均焊接有推动气缸，所述推动气缸输出端通过活塞杆与安装板连接，本实用新型，对抽取的空气能进行充分的过滤处理，方便使用，减震效果好，不影响周围工作环境，能对真空泵进行散热处理，移动支撑方便。

Description

一种生物医药加工使用的抽真空设备

技术领域

本实用新型涉及生物医药加工技术领域，具体为一种生物医药加工使用的抽真空设备。

背景技术

医药生物技术产业是生物技术产业最重要的组成部分，在生物医药加工过程中，部分生物医药加工过程需要真空环境，需要对其进行抽真空处理，现有技术中的生物医药加工使用的抽真空设备在抽真空过程中，对抽取的空气不能进行充分的过滤处理，导致对空气进行存储的罐体内有着大量的杂质，影响使用，同时真空泵在使用过程中会产生大的震动，产生噪音，影响周围工作环境，真空泵工作易产生热量，另外，设备的移动支撑不方便，影响日常搬运，因此，设计一种生物医药加工使用的抽真空设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物医药加工使用的抽真空设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生物医药加工使用的抽真空设备，包括支撑座、底板、支撑脚、推动气缸、安装板、移动轮、罐体、空气处理管、导气管、连接管、压力表、真空泵、冷却套管、冷却液进口管、冷却液出口管、冷却腔、支撑杆、承压板、固定座、缓冲弹簧、吸音棉、第一滤网滤芯、第二滤网滤芯、纤维布滤芯、活性炭网滤芯、干燥棉网滤芯和固定头，所述支撑座的底部焊接有底板，所述底板的底部四角均焊接有支撑脚，所述支撑座的内壁顶部两端均焊接有推动气缸，所述推动气缸输出端通过活塞杆与安装板连接，所述安装板的底部中间对应两端均铰接有移动轮，所述支撑座的顶部一端安装有罐体，所述罐体的顶部中间安装有空气处理管，所述空气处理管的一端设置有导气管，所述空气处理管的另一端通过连接管与真空泵连接，所述空气处理管的内部一侧设置有第一滤网滤芯，所述第一滤网滤芯的一侧设置有第二滤网滤芯，所述第二滤网滤芯的一侧设置有纤维布滤芯，所述纤维布滤芯的一侧设置有活性炭网滤芯，所述活性炭网滤芯的一侧设置有干燥棉网滤芯，所述真空泵的外侧设置有冷却套管，所述冷却套管的底部通过支撑杆与承压板固定连接，所述承压板的底部通过缓冲弹簧与固定座连接，且固定座底部与支撑座顶部焊接固定，所述承压板与固定座的间隙处填充有吸音棉。

进一步的，所述支撑座的内壁两端均焊接有滑杆，所述安装板两端套接在滑杆上，所述安装板的底部通过连接弹簧与支撑座连接，所述支撑座和底板的底部位于移动轮位置处均开设有通孔。

进一步的，所述第一滤网滤芯、第二滤网滤芯、纤维布滤芯、活性炭网滤芯和干燥棉网滤芯的顶部一端均安装有固定头，且固定头通过固定螺栓与空气处理管连接。

进一步的，所述冷却套管的内部中间形成冷却腔，所述冷却套管的顶部一端安装有冷却液进口管，所述冷却套管的底部一端安装有冷却液出口管。

进一步的，所述承压板的内壁底部设置有缓冲板，所述缓冲板内部填充有缓冲棉，所述缓冲板顶部均匀设置有承重杆。

进一步的，所述连接管上安装有压力表。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.将导气管一端与待抽真空装置连接，真空泵工作，通过连接管进行抽真空工作，将待抽真空装置内的空气抽出，空气通过空气处理管进行处理，通过第一滤网滤芯和第二滤网滤芯逐步对空气中的灰尘等大的杂质进行过滤，通过纤维布滤芯对空气中的细小杂质进行过滤，活性炭网滤芯吸附空气中的有害物质，通过干燥棉网滤芯对空气中的水分进行吸取，过滤后的空气进入到罐体内，减少杂质的产生；

2.真空泵工作产生震动，支撑杆传递压力给承压板，承压板承受压力向下移动，使得缓冲弹簧压缩变形，对压力进行缓冲，减小震动，同时吸音棉对噪音进行吸收，不影响周围工作环境；通过冷却液进口管往冷却腔内注入冷却液，与真空泵表面的热量进行热交换，实现散热；支撑脚对设备进行支撑，当需要设备移动时，推动气缸推动安装板向下移动，将移动轮移出底板并放置在地面上，方便设备的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑座结构示意图；

图3是本实用新型的空气处理管结构示意图；

图4是本实用新型的固定座结构示意图；

图中：1、支撑座；2、底板；3、支撑脚；4、推动气缸；5、安装板；6、移动轮；7、罐体；8、空气处理管；9、导气管；10、连接管；11、压力表；12、真空泵；13、冷却套管；14、冷却液进口管；15、冷却液出口管；16、冷却腔；17、支撑杆；18、承压板；19、固定座；20、缓冲弹簧；21、吸音棉；22、第一滤网滤芯；23、第二滤网滤芯；24、纤维布滤芯；25、活性炭网滤芯；26、干燥棉网滤芯；27、固定头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物医药加工使用的抽真空设备，包括支撑座1、底板2、支撑脚3、推动气缸4、安装板5、移动轮6、罐体7、空气处理管8、导气管9、连接管10、压力表11、真空泵12、冷却套管13、冷却液进口管14、冷却液出口管15、冷却腔16、支撑杆17、承压板18、固定座19、缓冲弹簧20、吸音棉21、第一滤网滤芯22、第二滤网滤芯23、纤维布滤芯24、活性炭网滤芯25、干燥棉网滤芯26和固定头27，支撑座1的底部焊接有底板2，底板2的底部四角均焊接有支撑脚3，支撑座1的内壁顶部两端均焊接有推动气缸4，推动气缸4输出端通过活塞杆与安装板5连接，安装板5的底部中间对应两端均铰接有移动轮6，支撑座1的内壁两端均焊接有滑杆，安装板5两端套接在滑杆上，安装板5的底部通过连接弹簧与支撑座1连接，支撑座1和底板2的底部位于移动轮6位置处均开设有通孔，便于移动轮6的移动；支撑座1的顶部一端安装有罐体7，罐体7的顶部中间安装有空气处理管8，空气处理管8的一端设置有导气管9，空气处理管8的另一端通过连接管10与真空泵12连接，连接管10上安装有压力表11，对压力进行观察；空气处理管8的内部一侧设置有第一滤网滤芯22，第一滤网滤芯22的一侧设置有第二滤网滤芯23，第二滤网滤芯23的一侧设置有纤维布滤芯24，纤维布滤芯24的一侧设置有活性炭网滤芯25，活性炭网滤芯25的一侧设置有干燥棉网滤芯26，第一滤网滤芯22、第二滤网滤芯23、纤维布滤芯24、活性炭网滤芯25和干燥棉网滤芯26的顶部一端均安装有固定头27，且固定头27通过固定螺栓与空气处理管8连接，便于各个滤芯的更换；真空泵12的外侧设置有冷却套管13，冷却套管13的内部中间形成冷却腔16，冷却套管13的顶部一端安装有冷却液进口管14，冷却套管13的底部一端安装有冷却液出口管15，进行冷却液的导入和排出；冷却套管13的底部通过支撑杆17与承压板18固定连接，承压板18的内壁底部设置有缓冲板，缓冲板内部填充有缓冲棉，缓冲板顶部均匀设置有承重杆，便于承压板18工作；承压板18的底部通过缓冲弹簧20与固定座19连接，且固定座19底部与支撑座1顶部焊接固定，承压板18与固定座19的间隙处填充有吸音棉21；将导气管9一端与待抽真空装置连接，真空泵12工作，通过连接管10进行抽真空工作，将待抽真空装置内的空气抽出，空气通过空气处理管8进行处理，通过第一滤网滤芯22和第二滤网滤芯23逐步对空气中的灰尘等大的杂质进行过滤，通过纤维布滤芯24对空气中的细小杂质进行过滤，活性炭网滤芯25吸附空气中的有害物质，通过干燥棉网滤芯26对空气中的水分进行吸取，过滤后的空气进入到罐体7内，减少杂质的产生；真空泵12工作产生震动，支撑杆17传递压力给承压板18，承压板18承受压力向下移动，使得缓冲弹簧20压缩变形，对压力进行缓冲，减小震动，同时吸音棉21对噪音进行吸收，不影响周围工作环境；通过冷却液进口管14往冷却腔16内注入冷却液，与真空泵12表面的热量进行热交换，实现散热；支撑脚3对设备进行支撑，当需要设备移动时，推动气缸4推动安装板5向下移动，将移动轮6移出底板2并放置在地面上，方便设备的移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物医药加工使用的抽真空设备，包括支撑座（1）、底板（2）、支撑脚（3）、推动气缸（4）、安装板（5）、移动轮（6）、罐体（7）、空气处理管（8）、导气管（9）、连接管（10）、压力表（11）、真空泵（12）、冷却套管（13）、冷却液进口管（14）、冷却液出口管（15）、冷却腔（16）、支撑杆（17）、承压板（18）、固定座（19）、缓冲弹簧（20）、吸音棉（21）、第一滤网滤芯（22）、第二滤网滤芯（23）、纤维布滤芯（24）、活性炭网滤芯（25）、干燥棉网滤芯（26）和固定头（27），其特征在于：所述支撑座（1）的底部焊接有底板（2），所述底板（2）的底部四角均焊接有支撑脚（3），所述支撑座（1）的内壁顶部两端均焊接有推动气缸（4），所述推动气缸（4）输出端通过活塞杆与安装板（5）连接，所述安装板（5）的底部中间对应两端均铰接有移动轮（6），所述支撑座（1）的顶部一端安装有罐体（7），所述罐体（7）的顶部中间安装有空气处理管（8），所述空气处理管（8）的一端设置有导气管（9），所述空气处理管（8）的另一端通过连接管（10）与真空泵（12）连接，所述空气处理管（8）的内部一侧设置有第一滤网滤芯（22），所述第一滤网滤芯（22）的一侧设置有第二滤网滤芯（23），所述第二滤网滤芯（23）的一侧设置有纤维布滤芯（24），所述纤维布滤芯（24）的一侧设置有活性炭网滤芯（25），所述活性炭网滤芯（25）的一侧设置有干燥棉网滤芯（26），所述真空泵（12）的外侧设置有冷却套管（13），所述冷却套管（13）的底部通过支撑杆（17）与承压板（18）固定连接，所述承压板（18）的底部通过缓冲弹簧（20）与固定座（19）连接，且固定座（19）底部与支撑座（1）顶部焊接固定，所述承压板（18）与固定座（19）的间隙处填充有吸音棉（21）。

2.根据权利要求1所述的一种生物医药加工使用的抽真空设备，其特征在于：所述支撑座（1）的内壁两端均焊接有滑杆，所述安装板（5）两端套接在滑杆上，所述安装板（5）的底部通过连接弹簧与支撑座（1）连接，所述支撑座（1）和底板（2）的底部位于移动轮（6）位置处均开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种生物医药加工使用的抽真空设备，其特征在于：所述第一滤网滤芯（22）、第二滤网滤芯（23）、纤维布滤芯（24）、活性炭网滤芯（25）和干燥棉网滤芯（26）的顶部一端均安装有固定头（27），且固定头（27）通过固定螺栓与空气处理管（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物医药加工使用的抽真空设备，其特征在于：所述冷却套管（13）的内部中间形成冷却腔（16），所述冷却套管（13）的顶部一端安装有冷却液进口管（14），所述冷却套管（13）的底部一端安装有冷却液出口管（15）。

5.根据权利要求1所述的一种生物医药加工使用的抽真空设备，其特征在于：所述承压板（18）的内壁底部设置有缓冲板，所述缓冲板内部填充有缓冲棉，所述缓冲板顶部均匀设置有承重杆。

6.根据权利要求1所述的一种生物医药加工使用的抽真空设备，其特征在于：所述连接管（10）上安装有压力表（11）。

Images