CN213898433U - 一种施工围挡 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种施工围挡，其包括若干个间隔布置的底板，每个底板上各设置有若干个立柱，若干个立柱沿垂直于底板的方向分布，竖直方向相邻两个立柱之间设置有用于固定两个立柱的连接组件，相邻两个底板上同一高度的两个立柱之间各设置有一挡板，挡板的两端各设置有一用于连接挡板与立柱的滑移组件，位于最下方的立柱与底板之间设置有一用于连接立柱与底板的固定组件。本申请具有减少围挡的搬运和安装难度，减少工作人员的人力消耗的效果。

Description

一种施工围挡

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种施工围挡。

背景技术

施工围挡在工程中是必不可少的安全保障，起到划分场地界限、警示危险源以示意人员不能进入危险区域的作用。

目前施工围挡包括若干个竖杆，相邻两个竖杆之间固定有一挡板，并在竖杆和挡板的下方共同设置有一长条状的底座，通过底座对竖杆和挡板进行固定。

由于施工围挡的高度较高，而竖杆和底板又是一体成型设计的，因此竖杆和挡板的体积大，进而导致竖杆与挡板的自重大，增加了工作人员搬运时的难度和体力消耗，进而降低了安装效率。

实用新型内容

为了减少围挡的搬运和安装难度，减少工作人员的人力消耗，本申请提供一种施工围挡。

本申请提供的一种施工围挡采用如下的技术方案：

一种施工围挡，包括若干个间隔布置的底板，每个底板上各设置有若干个立柱，若干个立柱沿垂直于底板的方向分布，竖直方向相邻两个立柱之间设置有用于固定两个立柱的连接组件，相邻两个底板上同一高度的两个立柱之间各设置有一挡板，挡板的两端各设置有一用于连接挡板与立柱的滑移组件，位于最下方的立柱与底板之间设置有一用于连接立柱与底板的固定组件。

通过采用上述技术方案，将挡板与立柱由上至下设置为多组，并通过连接组件使竖直方向相邻两个立柱相互固定、滑移组件使挡板与其两端的立柱相互固定、固定组件使最下方的立柱与底板进行固定，减少了单个挡板与立柱的体积和自重，从而减少工作人员的体力消耗，方便工作人员进行搬运和安装；而且工作人员可根据围挡高度的实际需要，选取适当数量的立柱与挡板组装需要的高度的围挡，提高了整体装置的适应性。

可选的，每个所述立柱下表面朝向背离底板的方向各开设有一插槽，所述连接组件包括固定在每个立柱上表面的一与相邻立柱上的插槽配合的插柱，所述立柱侧壁上位于插槽处设置有一第一螺栓，第一螺栓的端部穿过立柱和插柱并螺纹连接有一第一螺母。

通过采用上述技术方案，将下方立柱的插柱插入进上方立柱的插槽内，实现相邻两个立柱的初步固定，之后通过第一螺栓与第一螺母的相互配合限制插柱与插槽相互脱离，进一步的提高相邻两个立柱之间的固定稳定性。

可选的，所述滑移组件包括一滑条，滑条沿挡板的高度方向布置并与挡板相互固接，立柱朝向每个挡板的一侧各固定有一与滑条配合的滑轨。

通过采用上述技术方案，当需要将挡板与立柱相互固定时，工作人员将挡板两端的滑条从相邻两个立柱之间的滑轨的一端开口滑入进滑轨内，从而使挡板与立柱固定，结构简单操作便捷，提高了工作人员的安装效率。

可选的，所述固定组件包括两个固定板，两个固定板位于最下方的立柱的相背两侧并与立柱固接，每个固定板的相背两侧各固定有一耳板，耳板上穿入有一第二螺栓，第二螺栓旋拧进底板与底板相互固定。

通过采用上述技术方案，使固定板以及耳板对最下方的立柱进行支设，并通过拧紧第二螺栓使最下方的立柱与底板相互固定，且在立柱的相背两侧均设置有固定板和耳板，对立柱形成一个对称的支撑效果，使支撑和固定更加全面，提高支撑稳定性。

可选的，所述底板上表面靠近四个端角处各开设有一第三通孔。

通过采用上述技术方案，当对底板进行固定时，工作人员可根据现场实际施工的需要，使用预埋螺栓、紧固螺栓等不同的方式，将底板与地面相互固定，提高适应性。

可选的，所述挡板的相背两侧靠近顶部的位置各固定有一限位板，限位板与挡板相互平行，限位板的一部分凸出于挡板的上边沿。

通过采用上述技术方案，当竖直方向的相邻两个挡板相互贴靠时，位于下方挡板的两个限位板将上方挡板进行夹设，对相邻两个挡板有个连接和限位的作用，提高了相邻两个底板上的立柱之间所有挡板的连接稳定性，易形成一个整体的效果。

可选的，所述挡板的相背两侧固定有若干个加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置，减少挡板中部区域的折弯变形，提高挡板整体的使用稳定性。

可选的，位于最下方的所述挡板的相背两侧各固定有若干个支板。

通过采用上述技术方案，使支板对挡板与地面之间形成支撑效果，增加了位于最下方的挡板与地面之间的接触面积，提高支撑稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 减少工作人员的体力消耗，方便工作人员进行搬运和安装，通过将挡板与立柱由上至下设置为多组，并通过连接组件使竖直方向相邻两个立柱相互固定、滑移组件使挡板与其两端的立柱相互固定、固定组件使最下方的立柱与底板进行固定，减少了单个挡板与立柱的体积和自重；且工作人员可根据围挡高度的实际需要，选取适当数量的立柱与挡板组装需要的高度的围挡，提高了整体装置的适应性；

2. 提高相邻两个立柱之间的固定稳定性，通过将下方立柱的插柱插入进上方立柱的插槽内，实现相邻两个立柱的初步固定，之后通过第一螺栓与第一螺母的相互配合限制插柱与插槽相互脱离。

附图说明

图1是本申请实施例围挡的整体结构示意图；

图2是体现滑移组件的结构示意图；

图3是体现连接组件的结构示意图；

图4是体现固定组件的结构示意图；

图5是体现限位柱的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、第三通孔；2、立柱；21、插槽；22、第一通孔；3、挡板；31、限位板；32、加强筋；33、支板；4、滑移组件；41、滑条；42、滑轨；5、连接组件；51、插柱；511、第二通孔；52、第一螺栓；53、第一螺母；6、固定组件；61、固定板；62、耳板；63、第二螺栓；64、限位柱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种施工围挡。参照图1，围挡包括若干个等间距布置的底板1，底板1为矩形板，每个底板1上各设置有三个横截面为正方形的立柱2，三个立柱2沿垂直于底板1的方向分布，相邻两个底板1上同一高度的两个立柱2之间各设置有一挡板3，挡板3的两端各设置有一用于连接挡板3与立柱2的滑移组件4，竖直方向相邻两个立柱2之间设置有用于固定两个立柱2的连接组件5，而位于最下方的立柱2与底板1之间则设置有一用于连接立柱2与底板1的固定组件6。

参照图1和图2，滑移组件4包括固接在底板1朝向立柱2一端的一横截面为T型的滑条41，滑条41的长度等于挡板3的高度并沿挡板3的高度方向布置，立柱2朝向滑条41的侧壁上沿立柱2的高度方向固接有一与滑条41滑移配合的滑轨42，使挡板3两端的滑条41可从相邻两个立柱2之间的滑轨42的一端开口进入到滑轨42内，从而实现挡板3与立柱2的固定，安装结构简单，提高了挡板3的固定效率；另外挡板3的相背两侧靠近顶部的位置各固定有一限位板31，限位板31沿挡板3的长度方向布置且限位板31的上表面高于对应挡板3的上表面，当相邻两个挡板3相互贴靠时，位于下方挡板3的两个限位板31将上方挡板3进行夹设，而且挡板3的相背两侧各固接有若干个横竖间隔布置的加强筋32，限位板31与加强筋32的设置，减少挡板3中部区域的折弯变形，提高挡板3整体的使用稳定性。

参照图1，为了提高位于最下方的挡板3与地面的支撑稳定性，位于最下方的挡板3的相背两侧各固定有四个支板33，挡板3一侧的四个支板33沿挡板3的长度方向均匀分布，支板33为直角三角板并与挡板3相互垂直，支板33的一条直角边与挡板3的侧壁相互固接，支板33的另一条直角边支撑在地面上，从而增加位于最下方的挡板3与地面之间的接触面积，提高支撑稳定性。

参照图3，每个立柱2下表面朝向背离底板1的方向各开设有一横截面为正方形的插槽21，连接组件5包括固定在每个立柱2上表面的一与相邻立柱2上的插槽21配合的插柱51，插柱51与插槽21的插接卡设，使相邻两个立柱2相互连接，结构简单方便工作人员进行安装；另外立柱2侧壁对应插槽21的位置处开设有一与挡板3相互垂直的第一通孔22，而插柱51侧壁对应第一通孔22的位置开设有一与第一通孔22相互连通的第二通孔511，当相邻两个立柱2的插柱51与插槽21相互插接时，第一通孔22与第二通孔511内共同穿入有一第一螺栓52，第一螺栓52的端部螺纹连接有一第一螺母53，拧紧第一螺母53使插柱51稳定的固定在插槽21内，进一步的提高相邻两个立柱2之间的固定稳定性。

参照图4和图5，固定组件6包括两个与挡板3相互垂直的固定板61，且固定板61与底板1相互垂直，两个固定板61分别位于最下方的立柱2的相背两侧并与立柱2相互固定，固定板61的下边沿与底板1的上表面相互贴靠，固定板61的相背两侧靠近底板1的位置固定有一与底板1相互平行的耳板62，每个耳板62的上表面朝向底板1的方向各穿入并拧入进底板1一第二螺栓63，从而使最下方的立柱2与底板1相互固定；底板1的上表面还固定有一与最下方立柱2的插槽21相互插接配合的限位柱64，使工作人员在固定最下方立柱2与底板1时，可首先将立柱2的插槽21插在限位柱64上，实现立柱2与底板1的初步固定，减少旋拧第二螺栓63时，对立柱2的扶持，提高固定效率；每个底板1的上表面还开设有四个第三通孔11，四个第三通孔11位于靠近底板1的四个端角处，第三通孔11的设置，使工作人员可根据现场实际施工的需要，使用预埋螺栓等将底板1与地面相互固定。

本申请实施例一种施工围挡的实施原理为：将挡板3与立柱2由上至下设置为多组，减少了单个挡板3与立柱2的体积和自重，从而减少工作人员的体力消耗，方便工作人员进行搬运和安装；当对围挡组件进行安装时，工作人员可根据围挡高度的实际需要，高度方向上工作人员可选择对应数量的立柱2与挡板3进行安装，从而提高了整体装置的适应性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种施工围挡，其特征在于：包括若干个间隔布置的底板(1)，每个底板(1)上各设置有若干个立柱(2)，若干个立柱(2)沿垂直于底板(1)的方向分布，竖直方向相邻两个立柱(2)之间设置有用于固定两个立柱(2)的连接组件(5)，相邻两个底板(1)上同一高度的两个立柱(2)之间各设置有一挡板(3)，挡板(3)的两端各设置有一用于连接挡板(3)与立柱(2)的滑移组件(4)，位于最下方的立柱(2)与底板(1)之间设置有一用于连接立柱(2)与底板(1)的固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：每个所述立柱(2)下表面朝向背离底板(1)的方向各开设有一插槽(21)，所述连接组件(5)包括固定在每个立柱(2)上表面的一与相邻立柱(2)上的插槽(21)配合的插柱(51)，所述立柱(2)侧壁上位于插槽(21)处设置有一第一螺栓(52)，第一螺栓(52)的端部穿过立柱(2)和插柱(51)并螺纹连接有一第一螺母(53)。

3.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：所述滑移组件(4)包括一滑条(41)，滑条(41)沿挡板(3)的高度方向布置并与挡板(3)相互固接，立柱(2)朝向每个挡板(3)的一侧各固定有一与滑条(41)配合的滑轨(42)。

4.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：所述固定组件(6)包括两个固定板(61)，两个固定板(61)位于最下方的立柱(2)的相背两侧并与立柱(2)固接，每个固定板(61)的相背两侧各固定有一耳板(62)，耳板(62)上穿入有一第二螺栓(63)，第二螺栓(63)旋拧进底板(1)与底板(1)相互固定。

5.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：所述底板(1)上表面靠近四个端角处各开设有一第三通孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：所述挡板(3)的相背两侧靠近顶部的位置各固定有一限位板(31)，限位板(31)与挡板(3)相互平行，限位板(31)的一部分凸出于挡板(3)的上边沿。

7.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：所述挡板(3)的相背两侧固定有若干个加强筋(32)。

8.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：位于最下方的所述挡板(3)的相背两侧各固定有若干个支板(33)。

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